超声波焊头的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了超声波焊头的冷却结构，包括本体和保护框，所述本体的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定安装有对接头，所述对接头的下端固定连接有换能器，所述换能器的下端固定连接有压电陶瓷晶体，所述压电陶瓷晶体的下端固定连接有对接块，所述对接块的下端固定连接有变幅器，所述变幅器的下端固定安装有连接头，所述连接头的下端固定连接有焊嘴，所述保护框的上端开设有吸风口，所述保护框的内部固定安装有固定环，所述保护框的外表面下方开设有排风口，所述排风口的内部固定安装有风冷扇。本实用新型专利技术为挑选装置提供了提供了便于清洁的效果，并且具有除尘的功能，具有实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊头的冷却结构


[0001]本技术涉及冷却结构
，尤其涉及超声波焊头的冷却结构。

技术介绍

[0002]超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、 20、30或40KHz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，冷却结构就是对超声波焊头进行冷却避免损坏。
[0003]现有的冷却装置存在一定缺陷，不具有防护功能，并且不便于更换焊头，给使用带来不便，容易因为不具有保护效果而导致焊头直接受到伤害，并且容易因为不便于组装而浪费大量的时间，影响工作效率，因此，现在提出超声波焊头的冷却结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超声波焊头的冷却结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]超声波焊头的冷却结构，包括本体和保护框，所述本体的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定安装有对接头，所述对接头的下端固定连接有换能器，所述换能器的下端固定连接有压电陶瓷晶体，所述压电陶瓷晶体的下端固定连接有对接块，所述对接块的下端固定连接有变幅器，所述变幅器的下端固定安装有连接头，所述连接头的下端固定连接有焊嘴，所述保护框的上端开设有吸风口，所述保护框的内部固定安装有固定环，所述保护框的外表面下方开设有排风口，所述排风口的内部固定安装有风冷扇，所述排风口的外表面固定安装有防护框架。
[0007]优选的，所述本体位于保护框的内部，所述本体通过保护框内的固定环与本体固定连接。
[0008]优选的，所述压电陶瓷晶体的下端固定连接有对接环，所述对接环的下端固定连接有连接口。
[0009]优选的，所述对接头位于连接块的上端中心处的位置，所述连接块贯穿保护框位于保护框上端的位置。
[0010]优选的，所述连接头的内部开设有螺纹槽，所述焊嘴的上端固定连接有螺纹块，所述连接头和焊嘴螺纹连接。
[0011]优选的，所述焊嘴和连接头的连接处固定连接有卡箍，所述卡箍的一侧固定连接有螺栓，所述焊嘴和连接头通过卡箍和螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的保护框、防护框架和固定环带来了防护的效果，冷却装
置排热时，对于超声波焊头会起到保护的效果，避免本体直接受到破坏，在保护超声波焊头的同时，也提高了装置的使用寿命；
[0014]2、本技术通过设置的螺纹槽、螺纹块、卡箍、螺栓、连接头和焊嘴带来了便于更换焊嘴的效果，在焊嘴出现问时可以及时对其进行拆卸更换，减少了更换焊嘴所需的时间，提高了工作效率；
[0015]综上，本技术为挑选装置提供了提供了便于清洁的效果，并且具有除尘的功能，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的超声波焊头的冷却结构的内部结构视图；
[0017]图2为本技术提出的超声波焊头的冷却结构收集槽的正面结构视图；
[0018]图3为本技术提出的超声波焊头的冷却结构连接头和焊嘴连接的实施例一结构视图；
[0019]图4为本技术提出的超声波焊头的冷却结构连接头和焊嘴连接的实施例二结构视图。
[0020]图中：1、本体；2、连接块；3、对接头；4、换能器；5、压电陶瓷晶体；6、对接块；7、变幅器；8、连接头；9、焊嘴；10、保护框；11、吸风口；12、固定环；13、排风口；14、风冷扇；15、防护框架；16、对接环；17、连接口；18、螺纹槽；19、螺纹块；20、卡箍；21、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
4，超声波焊头的冷却结构，包括本体1和保护框10，本体1的上端固定连接有连接块2，连接块2的上端固定安装有对接头3，对接头3的下端固定连接有换能器4，换能器4的下端固定连接有压电陶瓷晶体5，压电陶瓷晶体5的下端固定连接有对接块6，对接块6的下端固定连接有变幅器7，变幅器7的下端固定安装有连接头8，连接头8的下端固定连接有焊嘴9，保护框10的上端开设有吸风口11，保护框10的内部固定安装有固定环12，保护框10的外表面下方开设有排风口13，排风口13的内部固定安装有风冷扇14，排风口13的外表面固定安装有防护框架15。
[0024]其中，本体1位于保护框10的内部，本体1通过保护框10内的固定环12与本体1固定连接，保护框10可以保护本体1不直接受到破坏。
[0025]其中，压电陶瓷晶体5的下端固定连接有对接环16，对接环16 的下端固定连接有连接口17，对接环16和连接口17用于连接压电陶瓷晶体5和变幅器7。
[0026]其中，对接头3位于连接块2的上端中心处的位置，连接块2贯穿保护框10位于保护框10上端的位置，连接块2将本体1与机器连接，对接头3会输送能量。
[0027]其中，连接头8的内部开设有螺纹槽18，焊嘴9的上端固定连接有螺纹块19，连接头8和焊嘴9螺纹连接，利用螺纹槽18和螺纹块19将连接头8和焊嘴9螺纹连接。
[0028]实施例二：
[0029]参照图1
‑
4，超声波焊头的冷却结构，包括本体1和保护框10，本体1的上端固定连接有连接块2，连接块2的上端固定安装有对接头3，对接头3的下端固定连接有换能器4，换能器4的下端固定连接有压电陶瓷晶体5，压电陶瓷晶体5的下端固定连接有对接块6，对接块6的下端固定连接有变幅器7，变幅器7的下端固定安装有连接头8，连接头8的下端固定连接有焊嘴9，保护框10的上端开设有吸风口11，保护框10的内部固定安装有固定环12，保护框10的外表面下方开设有排风口13，排风口13的内部固定安装有风冷扇14，排风口13的外表面固定安装有防护框架15。
[0030]其中，本体1位于保护框10的内部，本体1通过保护框10内的固定环12与本体1固定连接，保护框10可以保护本体1不直接受到破坏。
[0031]其中，压电陶瓷晶体5的下端固定连接有对接环16，对接环16 的下端固定连接有连接口17，对接环16和连接口17用于连接压电陶瓷晶体5和变幅器7。
[0032]其中，对接头3位于连接块2的上端中心处的位置，连接块2贯穿保护框10位于保护框10上端的位置，连接块2将本体1与机器连接，对接头3会输送能量。
[0033]其中，焊嘴9和连接头8的连接处固定连接有卡箍20，卡箍20 的一侧固定连接有螺栓21，焊嘴9和连接头8通过卡箍20和螺栓21 固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声波焊头的冷却结构，包括本体(1)和保护框(10)，其特征在于，所述本体(1)的上端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的上端固定安装有对接头(3)，所述对接头(3)的下端固定连接有换能器(4)，所述换能器(4)的下端固定连接有压电陶瓷晶体(5)，所述压电陶瓷晶体(5)的下端固定连接有对接块(6)，所述对接块(6)的下端固定连接有变幅器(7)，所述变幅器(7)的下端固定安装有连接头(8)，所述连接头(8)的下端固定连接有焊嘴(9)，所述保护框(10)的上端开设有吸风口(11)，所述保护框(10)的内部固定安装有固定环(12)，所述保护框(10)的外表面下方开设有排风口(13)，所述排风口(13)的内部固定安装有风冷扇(14)，所述排风口(13)的外表面固定安装有防护框架(15)。2.根据权利要求1所述超声波焊头的冷却结构，其特征在于，所述本体(1)位于保护框(10)的内部，所述本体(1)通过保护框(10)内的固定环(12)与本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全虎，
申请(专利权)人：苏州欧可罗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：