本实用新型专利技术涉及一种连续生产用胶动态平衡装置，其特征在于：包括施胶槽、回收槽、导流罩、滤芯、循环箱体和浓胶箱体，所述的施胶槽位于回收槽的正上方，所述的导流罩可拆卸地安装在回收槽的底部，所述的导流罩通过开设在回收槽底部的泄流孔与其相连通，所述的导流罩的底部还开设有导流孔，所述的导流罩的导流孔处还安装有管道接头，所述的管道接头通过第一管道与滤芯的一端相连通，所述的滤芯的另一端通过第二管道与循环箱体相连通，所述的循环箱体内设置有搅拌器，所述的搅拌器与安装在循环箱体顶部的搅拌电机相连，所述的浓胶箱体通过第三管道与循环箱体相连通；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
连续生产用胶动态平衡装置
[0001]本技术涉及回收利用
，具体的涉及一种连续生产用胶动态平衡装置。
技术介绍
[0002]玻纤薄毡在加工的过程中需要用到胶，而胶在生产的过程中不是百分百的利用，其中一部分是没被利用到的，所以为了节约资源和降低成本需要对这部分胶进行回收采集，但是胶从施胶槽中流出后不可避免地会含有杂质，因此设计一种具有过滤功能的回收采集装置显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种连续生产用胶动态平衡装置，通过滤筒和滤芯进行双重过滤，保证了胶的品质，而且可以对回收后的胶进行浓度调节，起到了增加其实用性能的作用。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种连续生产用胶动态平衡装置，其特征在于：包括施胶槽、回收槽、导流罩、滤芯、循环箱体和浓胶箱体，所述的施胶槽位于回收槽的正上方，所述的导流罩可拆卸地安装在回收槽的底部，所述的导流罩通过开设在回收槽底部的泄流孔与其相连通，所述的导流罩的底部还开设有导流孔，所述的导流罩的导流孔处还安装有管道接头，所述的管道接头通过第一管道与滤芯的一端相连通，所述的滤芯的另一端通过第二管道与循环箱体相连通，所述的循环箱体内设置有搅拌器，所述的搅拌器与安装在循环箱体顶部的搅拌电机相连，所述的浓胶箱体通过第三管道与循环箱体相连通，所述的第三管道上安装有流量计，所述的循环箱体还通过循环管道与施胶槽相连通，所述的循环管道上还安装有压力泵。
[0005]进一步：所述的管道接头与滤芯之间的第一管道上设置有第一电磁阀，所述的滤芯与循环箱体之间的第二管道上设置有第二电磁阀，所述的第二电磁阀通过第四管道与水箱相连通，所述的第四管道上安装有反冲洗泵，所述的第一电磁阀通过第五管道与废渣存储箱体相连通。
[0006]又进一步：所述的导流罩的两侧内壁上还设置有安装座，两侧的安装座之间还可拆卸地连接有安装板，所述的安装座上开设有用于连接安装板的放置槽，所述的回收槽的底部从左到右开设有三个泄流孔，所述的安装板还设置有三个滤筒，所述的滤筒可拆卸地连接在安装板上，三个滤筒分别位于三个泄流孔的正下方。
[0007]再进一步：所述的安装板与放置槽之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在放置槽内壁上的凹槽、开设在安装板外壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
[0008]采用上述结构后，本技术通过滤筒和滤芯进行双重过滤，保证了胶的品质，而
且可以对回收后的胶进行浓度调节，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为回收槽和导流罩的内部结构图。
[0012]图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
[0013]如图1和图2所示的一种连续生产用胶动态平衡装置，包括施胶槽1、回收槽2、导流罩3、滤芯6、循环箱体12和浓胶箱体13，所述的施胶槽位于回收槽的正上方，所述的导流罩可拆卸地安装在回收槽的底部，所述的导流罩通过开设在回收槽底部的泄流孔2
‑
1与其相连通，所述的导流罩的底部还开设有导流孔，所述的导流罩的导流孔处还安装有管道接头，所述的管道接头5通过第一管道与滤芯的一端相连通，所述的滤芯的另一端通过第二管道与循环箱体相连通，所述的循环箱体内设置有搅拌器，所述的搅拌器与安装在循环箱体顶部的搅拌电机15相连，所述的浓胶箱体通过第三管道与循环箱体相连通，所述的第三管道上安装有流量计14，所述的循环箱体还通过循环管道4与施胶槽相连通，所述的循环管道上还安装有压力泵16。
[0014]如图1所示的管道接头与滤芯之间的第一管道上设置有第一电磁阀7，所述的滤芯与循环箱体之间的第二管道上设置有第二电磁阀8，所述的第二电磁阀通过第四管道与水箱10相连通，所述的第四管道上安装有反冲洗泵11，所述的第一电磁阀通过第五管道与废渣存储箱体9相连通，通过采用此结构可以对滤芯进行反向冲洗，保证了滤芯的过滤效果。
[0015]如图2所示的导流罩的两侧内壁上还设置有安装座19，两侧的安装座之间还可拆卸地连接有安装板17，所述的安装座上开设有用于连接安装板的放置槽，所述的回收槽的底部从左到右开设有三个泄流孔，所述的安装板还设置有三个滤筒18，所述的滤筒可拆卸地连接在安装板上，三个滤筒分别位于三个泄流孔的正下方。
[0016]如图3所示的安装板与放置槽之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在放置槽内壁上的凹槽21、开设在安装板外壁上的半球形卡槽20、球形卡头22和弹簧23，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
[0017]综上所述，本技术通过滤筒和滤芯进行双重过滤，保证了胶的品质，而且可以对回收后的胶进行浓度调节，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续生产用胶动态平衡装置，其特征在于：包括施胶槽(1)、回收槽(2)、导流罩(3)、滤芯(6)、循环箱体(12)和浓胶箱体(13)，所述的施胶槽位于回收槽的正上方，所述的导流罩可拆卸地安装在回收槽的底部，所述的导流罩通过开设在回收槽底部的泄流孔(2
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1)与其相连通，所述的导流罩的底部还开设有导流孔，所述的导流罩的导流孔处还安装有管道接头，所述的管道接头(5)通过第一管道与滤芯的一端相连通，所述的滤芯的另一端通过第二管道与循环箱体相连通，所述的循环箱体内设置有搅拌器，所述的搅拌器与安装在循环箱体顶部的搅拌电机(15)相连，所述的浓胶箱体通过第三管道与循环箱体相连通，所述的第三管道上安装有流量计(14)，所述的循环箱体还通过循环管道(4)与施胶槽相连通，所述的循环管道上还安装有压力泵(16)。2.根据权利要求1所述的连续生产用胶动态平衡装置，其特征在于：所述的管道接头与滤芯之间的第一管道上设置有第一电磁阀(7)，所述的滤芯与循环箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚平，袁宝华，许如庆，黄振振，杜天意，
申请(专利权)人：常州中复丽宝第复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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