制造便携式终端的键盘的方法技术

本发明专利技术公开了一种制造便携式终端的键盘的方法，其中，沉积在基膜（６１）之上的金属薄层（６２）被简便而精细地图形化后以形成具有三维图案的字形（６２ａ），并且键顶状的凹槽（６１ａ）形成于金属叠层薄膜（６０）中并且填充有注模物质（７０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，并且更具体地涉及一种 ，在该方法中，沉积在基膜上的金属薄层 被精心地图形化并形成字形，并且键顶状的凹槽形成于所述金属叠层薄 膜中并且填充有注模物质。
技术介绍
通常，键盘应用于包括家用电话机、PDA和蜂窝电话在内的便携式 终端，其被用作开关元件并和电路板一起配合工作以产生信号。为了方便起见，下面将描述蜂窝电话用键盘。但是本专利技术的键盘的 应用场合不限于此。图1是使用传统键盘的蜂窝电话的立体图，图2是安装于拱形开关D 和电路板H之上的传统键盘的剖面图。如图1和2所示，传统键盘50设置在前壳体F之内，所述前壳体包 含提供光的用作光源的灯(L),键盘50包括安装于拱形开关D之上的 盘20以及按键10,所述按键10例如是拨号键和功能键，并且其中每个 按键具有键顶11以及在键顶11上形成的字形11a,比如符号、字符或者 数字。盘20包括凸起21，凸起21和拱形开关D—起弹性地工作然后接触 电路板的触点H1。通过印刷、喷涂或者激光加工在键顶ll上形成字形 Ua就完成了每个按键10的制作。图3是表示制造传统键盘的方法的视图。如图3所示，制造传统键盘50的方法包括通过将塑料溶剂注入下 模具30中的键状凹槽31中，用上模具40按压在键状凹槽31中具有塑 料溶剂的下模具30,然后使塑料溶剂硬化以形成键顶ll (Sl);通过使用喷涂的方法涂敷键顶11的上表面，并且对键顶11的上表面进行激光标记以形成按键10 (S2);然后将按键10粘附在具有凸起21的盘20 上。因为暴露于前壳体F之外的按键IO的功能结构仅仅用于在其上形成 字形lla，所以传统键盘50无法满足追求美感和高级质感的便携式终端 的用户的需求。而且，因为制造传统键盘的方法包括通过将液体硅胶注入下模具 30的键状凹槽31中，以及使用上模具40按压在键状凹槽31中具有液体 硅胶的下模具来形成具有简单、基本造型的键顶11,所以在键顶U的表 面很难表现出各种纹理和三维图案，特别是表达出全息图(hologram pattern)或者发纹图案(hairiine pattern)。
技术实现思路
因此，本专利技术就是针对上述问题作出的，并且本专利技术的目的就是提 供，其中，沉积在基膜上的金属薄层被精 心地图形化以形成字形，并且键顶状凹槽形成于金属叠层薄膜中并且填 充有注模物质，于是使得键盘可以呈现出高级质感的纹理并可以高效地 制造。根据本专利技术的一个方面，通过提供可 以实现上述目的，所述便携式终端的键盘包括多个按键和盘，所述方法包括制备金属叠层薄膜，所述金属叠层薄膜是通过使用金属薄层对基 膜进行涂敷获得的；对所述金属薄层进行图形化以形成字形；将所述金 属叠层薄膜放置在具有键顶状凹槽的下模具上，使用具有键顶状凸起的 第一上模具按压所述金属叠层薄膜以在所述金属叠层薄膜中形成键顶状 的凹槽；以及使用由合成树脂制成的注模物质填充键顶状的凹槽，并使 用第二上模具按压所述物质以形成具有上述多个按键的一体化按键组 件，所述每个按键具有键顶状的注模物质。在本专利技术的方法中，附着在基膜上的金属薄层可以很简便而精细地 图形化以形成具有三维图案的字形，并且键顶状的凹槽形成于金属叠层 薄膜中而且填充有注模物质，于是可以有效地生产出具有高级质感而且 美感的键盘。另外，金属叠层薄膜上还形成有金属镀层和保护涂层，可以使得灯 发射出绚丽的光。此外，印刷面还可以使得光具有各种色彩。附图说明本专利技术的上述的目的、特征和优点在下面结合附图的详细描述中将 会更加清楚，其中，图4是本专利技术的第一个实施例所涉及的安装在拱形开关和电路板上 的便携式终端的键盘的剖面图。图5是本专利技术的第二个实施例所涉及的安装在拱形开关和电路板上 的便携式终端的键盘的剖面图。图6到图8是表示制造本专利技术的便携式终端的键盘的方法的流程图。具体实施例方式现在将参考附图详细描述本专利技术的优选实施例。图4是本专利技术的第一个实施例所涉及的安装在拱形开关D和电路板 H上的便携式终端的键盘的剖面图，图5是本专利技术的第二个实施例所涉 及的安装在拱形开关D和电路板H上的便携式终端的键盘的剖面图。本专利技术的键盘设置于前壳体F之内，所述前壳体包含提供光的用作 光源的灯(L),所述键盘包括安装在拱形开关D上的盘P和诸如拨号 键、功能键等的多个按键(K)。盘P包括凸起Pl,凸起Pl和拱形开关D —起弹性地工作然后接触 电路板H的触点H1。垫片S位于拱形开关D和电路板H之间，每个垫 片都具有孔H1。更具体地说，本专利技术涉及便携式终端的键盘的多个按键K。如图4 和5所示，多个按键K可以集成为一体，或者彼此分开。按键K包括具 有键顶状凹槽61a的基膜61，涂敷在基腹61上并用于形成字形62a的金属薄层62，以及填充在键顶状凹槽61a内并用于形成按键顶部的注模物 质70。聚酰亚胺(polyimide)膜或者聚酯(polyester)膜可用作基膜61， 以及沉积在基膜61.上的铜薄层可用作金属薄层62。如上所述，若聚酰亚 胺膜用作基膜61且铜薄膜用作金属薄层62,那么可采用应用于挠性印刷 电路板(FPCB)的敷铜箔板(CCL)膜。但是，基膜61和金属薄层62 不限于此，也可以采用其它材料制成。通过使用感光膜并经过图形化步骤，可以使细致明亮的字形62a形 成于CCL膜的铜薄层中。也就是，在金属薄层62上涂敷感光树脂或者 感光膜，并且通过曝光(exposing)、显影(devetoping)、蚀刻(etchmg)和剥 离(stripping)等步骤有选择地进行移除。形成于金属薄层62中的字形62a 可具有多种三维图案，例如发纹图案、全息图等。金属镀层81形成于具有字形62a的金属薄层62上。如有必要，保 护性的涂层82可以另外形成于金属镀层81之上，印刷面卯可以夹在基 膜61和注模物质70之间。使用TiN、 Si02、 Cr02等半导体，或者金、铬、银、锡、铝等金属 进行喷涂或者电镀，使金属镀层81通过沉积形成在金属薄层62之上。金属镀层81易于表现出高级质感的键盘纹理，并且经字形62a传送 的来自于灯L的光产生衍射、折射和散射，由此在金属镀层81的周围形 成彩虹般的全息效果。保护涂层82是通过UV涂敷形成的，其作用是防止金属镀层81剥离。图6到图8是表示制造本专利技术的便携式终端的键盘的方法的流程图。如图6到图8所示，本专利技术的制造键盘的方法指制造键盘KP中的按 键K的方法，所述键盘具有多个按键K和盘P。更具体地说，诸如CCL膜的金属叠层薄膜60是通过采用诸如铜薄 层的金属薄层62对诸如聚酰亚胺膜或聚酯膜的基膜61进行涂敷获得的，至此，金属叠层薄膜60就制备完成(S1D ,金属叠层薄膜60的金属薄 层62经过图形化以在其上面形成字形62a (S12)。金属薄层62的图形化过程是通过使用感光树脂或者感光膜对金属薄 层62进行涂敷，然后进行曝光、显影、蚀刻和剥离等歩骤完成，形成具 有各种三维图形的字形62a,比如发纹图案和全息图。如果使用CCL膜, 图形化过程会更加易于完成。具有各种颜色的印刷面卯形成于具有字形62a的基膜61的后表面 上，字形62a是对金属薄层62进行图形化后获得的，于是，当来自灯L 的光被基膜61传送的时候，印刷面就可以呈现出各种色彩(S12a)。下面，金属叠层薄膜60位于具本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造便携式终端的键盘的方法，所述键盘具有多个按键和盘，所述方法包括：制备金属叠层薄膜，所述金属叠层薄膜是通过使用金属薄层对基膜进行涂敷获得的；对所述金属薄层进行图形化以形成字形；将所述金属叠层薄膜放置在具有键顶状凹槽的下模具上，使用具有键顶状凸起的第一上模具按压所述金属叠层薄膜以在所述金属叠层薄膜中形成键顶状的凹槽；以及使用由合成树脂制成的注模物质填充键顶状的凹槽，并使用第二上模具按压所述物质以形成具有上述多个按键的一体化按键组件，所述每个按键具有键顶状的注模物质。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2005-6-21 10-2005-00537081.制造便携式终端的键盘的方法，所述键盘具有多个按键和盘，所述方法包括制备金属叠层薄膜，所述金属叠层薄膜是通过使用金属薄层对基膜进行涂敷获得的；对所述金属薄层进行图形化以形成字形；将所述金属叠层薄膜放置在具有键顶状凹槽的下模具上，使用具有键顶状凸起的第一上模具按压所述金属叠层薄膜以在所述金属叠层薄膜中形成键顶状的凹槽；以及使用由合成树脂制成的注模物质填充键顶状的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁润弘，玄智荣，
申请(专利权)人：DKUIL株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]