一种具有吸附功能的机械定位底座制造技术

本实用新型专利技术涉及移印机底座技术领域，具体涉及一种具有吸附功能的机械定位底座，包括底板，所述底板顶面的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接有顶板，所述底板与顶板之间固定连接有保护外壳，所述一号皮带与二号皮带两端的异侧均固定连接有皮带夹持座，所述皮带夹持座顶面的中部固定连接有滑动块，所述滑动块的两侧均固定连接有限位座，所述限位座的顶面固定连接有限位指针。本实用新型专利技术中，通过一号电机与二号电机的转动使得一号皮带与二号皮带带动皮带夹持座移动，从而实现滑动块两侧的限位指针在夹持孔的内侧同时相向移动或者同时向相反的方向移动，从而实现对模具板上玻璃的全自动准确定位，提高了移印机的工作效率。移印机的工作效率。移印机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸附功能的机械定位底座


[0001]本技术涉及移印机底座
，具体涉及一种具有吸附功能的机械定位底座。

技术介绍

[0002]移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，在玻璃移印机车间一般先将玻璃放在模具板的上方，接着橡胶触头先涂墨再烘干，接着将橡胶触头与事先放置的玻璃贴合印刷模具板上图案，部分移印机通过在底座上安装螺栓等夹持限位的的工具来固定模具板上的玻璃，在固定玻璃位置的过程中操作比较繁琐，并且有时候玻璃的四个边不能够同时全自动的限位固定，导致由于玻璃位置不准确，底座吸附不了玻璃，算法感应到的压强不对，会使移印机停止运行，从而影响移印机的工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种具有吸附功能的机械定位底座，通过将玻璃放置在模具板上，底板两端的皮带夹持座与夹紧块之间均夹持固定有一号皮带，底板两侧的皮带夹持座与夹紧块之间均夹持固定有二号皮带，通过一号电机与二号电机的转动使得一号皮带与二号皮带带动皮带夹持座移动，实现皮带夹持座顶面的滑动块在导向板的底部滑动，从而实现滑动块两侧的限位指针在夹持孔的内侧移动，顶板的两端及两侧之间的限位指针同时相向移动或者同时向相反的方向移动，从而实现对模具板上玻璃的全自动准确定位，为玻璃移印图案做准备，提高了移印机的工作效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种具有吸附功能的机械定位底座，包括底板，所述底板顶面的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接有顶板，所述顶板底面的两端均开设有一号固定槽，所述顶板底面的两侧均开设有二号固定槽，所述底板与顶板之间固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内侧壁与对应位置支撑柱的外侧固定连接；
[0006]所述底板顶面的两端均固定连接有一号支撑座，其中，一个所述一号支撑座的内部固定连接有一号电机，另一个所述一号支撑座的内部转动连接有转动轴一，所述一号电机的输出端与转动轴一的外侧壁均套接固定有一号带轮，两个所述一号带轮之间传动连接有一号皮带，所述底板顶面的两侧均固定连接有二号支撑座，其中，一个所述二号支撑座的内部固定连接有二号电机，另一个所述二号支撑座的内部转动连接有转动轴二，所述二号电机的输出端与转动轴二的外侧壁均套接固定有二号带轮，两个所述二号带轮之间传动连接有二号皮带；所述一号皮带与二号皮带两端的异侧均固定连接有皮带夹持座，所述皮带夹持座顶面的中部固定连接有滑动块，所述滑动块的两侧均固定连接有限位座，所述限位座的顶面固定连接有限位指针，所述一号固定槽与二号固定槽的内侧均固定连接有导向板，所述导向板的底部与对应位置的滑动块的顶部滑动卡接；
[0007]通过将玻璃放置在模具板上，底板两端的皮带夹持座与夹紧块之间均夹持固定有一号皮带，底板两侧的皮带夹持座与夹紧块之间均夹持固定有二号皮带，通过一号电机与二号电机的转动使得一号皮带与二号皮带带动皮带夹持座移动，实现皮带夹持座顶面的滑动块在导向板的底部滑动，从而实现滑动块两侧的限位指针在夹持孔的内侧移动，顶板的两端及两侧之间的限位指针同时相向移动或者同时向相反的方向移动，从而实现对模具板上玻璃的全自动准确定位，为玻璃移印图案做准备，提高了移印机的工作效率。
[0008]进一步在于：所述顶板的顶面开设有多个夹持孔，且相邻两个夹持孔分别位于对应位置一号固定槽或二号固定槽的两侧，所述限位指针贯穿对应位置夹持孔，限位指针通过夹持孔实现对模具板上的玻璃进行限位固定。
[0009]进一步在于：所述顶板的顶面放置有模具板，所述模具板的两端均开设有两个缺口一，所述模具板的两侧均开设有两个缺口二，便于限位指针限位固定模具板上的玻璃。
[0010]进一步在于：所述皮带夹持座的底部固定连接有夹紧块，所述一号皮带的外侧与对应位置夹紧块内侧的底端夹持固定，所述二号皮带的外侧与对应位置夹紧块内侧的顶端夹持固定，且一号皮带位于二号皮带的下方，从而实现一号皮带与二号皮带同时带动底板两端与两侧的皮带夹持座移动。
[0011]进一步在于：所述一号支撑座的高度低于二号支撑座的高度，避免一号皮带与二号皮带在传动时相互影响。
[0012]进一步在于：所述滑动块的顶部开设有燕尾槽，所述导向板的底部与燕尾槽滑动卡接，从而使滑动块在滑动的同时也被限位固定。
[0013]进一步在于：所述皮带夹持座顶面的中部开设有一号矩形槽，所述一号矩形槽的内侧与滑动块的底面固定连接，所述皮带夹持座顶面的两端均开设有二号矩形槽，所述二号矩形槽的内侧与限位座的底面固定连接，从而实现更加紧密的固定滑动块与限位座。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过将玻璃放置在模具板上，底板两端的皮带夹持座与夹紧块之间均夹持固定有一号皮带，底板两侧的皮带夹持座与夹紧块之间均夹持固定有二号皮带，通过一号电机与二号电机的转动使得一号皮带与二号皮带带动皮带夹持座移动，实现皮带夹持座顶面的滑动块在导向板的底部滑动，从而实现滑动块两侧的限位指针在夹持孔的内侧移动，顶板的两端及两侧之间的限位指针同时相向移动或者同时向相反的方向移动，从而实现对模具板上玻璃的全自动准确定位，为玻璃移印图案做准备，提高了移印机的工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中模具板结构示意图；
[0019]图3是本技术中顶板顶面结构示意图；
[0020]图4是本技术中底板顶部结构示意图；
[0021]图5是本技术中底板底面结构示意图；
[0022]图6
‑
7是本技术中底板顶部整体结构示意图；
[0023]图8是本技术中一号皮带顶部结构示意图；
[0024]图9是本技术中皮带夹持座结构示意图；
[0025]图10是本技术中滑动块与限位座结构示意图；
[0026]图11是本技术中滑动块与导向板结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、顶板；3、保护外壳；4、一号皮带；5、二号皮带；6、皮带夹持座；7、滑动块；8、限位座；9、导向板；11、支撑柱；12、一号支撑座；121、一号电机；13、二号支撑座；131、二号电机；21、一号固定槽；22、二号固定槽；23、夹持孔；24、模具板；61、夹紧块；62、一号矩形槽；63、二号矩形槽；81、限位指针。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸附功能的机械定位底座，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面的四个拐角处均固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)底面的两端均开设有一号固定槽(21)，所述顶板(2)底面的两侧均开设有二号固定槽(22)，所述底板(1)与顶板(2)之间固定连接有保护外壳(3)，所述保护外壳(3)的内侧壁与对应位置支撑柱(11)的外侧固定连接；所述底板(1)顶面的两端均固定连接有一号支撑座(12)，其中，一个所述一号支撑座(12)的内部固定连接有一号电机(121)，另一个所述一号支撑座(12)的内部转动连接有转动轴一，所述一号电机(121)的输出端与转动轴一的外侧壁均套接固定有一号带轮，两个所述一号带轮之间传动连接有一号皮带(4)，所述底板(1)顶面的两侧均固定连接有二号支撑座(13)，其中，一个所述二号支撑座(13)的内部固定连接有二号电机(131)，另一个所述二号支撑座(13)的内部转动连接有转动轴二，所述二号电机(131)的输出端与转动轴二的外侧壁均套接固定有二号带轮，两个所述二号带轮之间传动连接有二号皮带(5)；所述一号皮带(4)与二号皮带(5)两端的异侧均固定连接有皮带夹持座(6)，所述皮带夹持座(6)顶面的中部固定连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的两侧均固定连接有限位座(8)，所述限位座(8)的顶面固定连接有限位指针(81)，所述一号固定槽(21)与二号固定槽(22)的内侧均固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)的底部与对应位置的滑动块(7)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吟，乐子涵，李锦强，胡勇，乐贤波，第五阿锋，
申请(专利权)人：深圳市恒鑫兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：