一种自动卷印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷印机，包括支撑杆、横杆、绕卷筒、皮带、主动盘、从动盘、电机和固定板，所述支撑杆设置在横杆的外部位置，且横杆的外部两侧位置轴承连接有从动盘，并且从动盘的外部通过皮带与主动盘相连接，所述从动盘的顶端与丝杆的顶端同轴连接，且丝杆的外部分别设置有限位板和移动筒，所述横杆的上方一体安装有固定罩，且固定罩的底部中间位置设置有伸缩气缸。该自动卷印机，移动筒在丝杆的外部可以进行移动工作，且移动筒在移动的时候会带动其外部的固定板进行移动工作，固定板在移动的时候会使得其中间的距离得到变大，在固定板之间的距离进行调节的时候，便可以完成对不同长度的绕卷筒进行安装的效果。不同长度的绕卷筒进行安装的效果。不同长度的绕卷筒进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷印机


[0001]本技术涉及卷印机
，具体为一种自动卷印机。

技术介绍

[0002]自动卷印机是一种通过绕卷筒旋转带动外部的收卷筒旋转，收卷筒旋转带动布料进行移动，在布料进行移动的时候，配合印刷头的设置便可以达到对布料上进行自动印刷的效果，现有市场上的自动卷印机在进行使用的时候存在着以下问题；
[0003]1、传统的卷印机在进行使用的时候，不方便对绕卷筒进行安装工作，导致在进行安装的时候非常麻烦，以及不方便对不同长度的绕卷筒进行安装，导致传统的卷印机使用范围较窄；
[0004]2、在布料进行限位移动的时候，不方便对布料进行展平工作，导致在进行展平的时候，会出现布料褶皱严重的现象发生，导致会出现印刷误差的现象发生，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种自动卷印机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动卷印机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的卷印机在进行使用的时候，不方便对不同长度的绕卷筒进行拆卸安装工作，导致使用范围较窄，以及在进行布料移动的时候会出现布料褶皱严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动卷印机，包括支撑杆、横杆、绕卷筒、皮带、主动盘、从动盘、电机和固定板，所述支撑杆设置在横杆的外部位置，且横杆的外部两侧位置轴承连接有从动盘，并且从动盘的外部通过皮带与主动盘相连接，所述从动盘的顶端与丝杆的顶端同轴连接，且丝杆的外部分别设置有限位板和移动筒，并且移动筒顶端外部轴承连接有旋转套，所述横杆的上方一体安装有固定罩，且固定罩的底部中间位置设置有伸缩气缸，并且伸缩气缸的底部与印刷头的顶端相连接，所述印刷头的下方设置有压板，且压板设置在横杆与横杆的中间位置，并且横杆的外部上方设置有展平辊。
[0007]优选的，所述限位板设置有2个，且2个限位板分别设置在旋转套顶端外部位置和丝杆的外部位置，并且限位板与限位板之间设置有绕卷筒。
[0008]优选的，所述展平辊在固定罩顶端外部两侧均有设置，且展平辊的外部为光滑表面，并且展平辊的两侧位置呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述丝杆设置有2个，且内侧横杆上的丝杆的外部与移动筒之间为螺纹连接，并且移动筒的内部为贯穿的空心状结构设置，同时外侧的横杆上的丝杆与限位板之间为一体安装。
[0010]优选的，所述固定板的顶端与限位板的外部表面相连接，且限位板的外部为光滑表面，并且限位板的横截面大于绕卷筒的横截面。
[0011]优选的，所述固定板的外部等间距的设置有橡胶块，且橡胶块呈球形结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动卷印机；
[0013]1、移动筒在丝杆的外部可以进行移动工作，且移动筒在移动的时候会带动其外部的固定板进行移动工作，固定板在移动的时候会使得其中间的距离得到变大，在固定板之间的距离进行调节的时候，便可以完成对不同长度的绕卷筒进行安装的效果，使得整个卷印机的使用范围非常广；
[0014]2、展平辊的设置可以保证整个卷印机在进行使用的时候，可以很好的对布料进行展平工作，导致布料在移动的时候，不会出现褶皱严重的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术展平辊侧视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑杆；2、横杆；3、绕卷筒；4、皮带；5、主动盘；6、从动盘；7、限位板；8、展平辊；9、压板；10、固定罩；11、伸缩气缸；12、印刷头；13、电机；14、丝杆；15、旋转套；16、移动筒；17、固定板；18、橡胶块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动卷印机，包括支撑杆1、横杆2、绕卷筒3、皮带4、主动盘5、从动盘6、限位板7、展平辊 8、压板9、固定罩10、伸缩气缸11、印刷头12、电机13、丝杆14、旋转套 15、移动筒16、固定板17和橡胶块18，支撑杆1设置在横杆2的外部位置，且横杆2的外部两侧位置轴承连接有从动盘6，并且从动盘6的外部通过皮带 4与主动盘5相连接，从动盘6的顶端与丝杆14的顶端同轴连接，且丝杆14 的外部分别设置有限位板7和移动筒16，并且移动筒16顶端外部轴承连接有旋转套15，横杆2的上方一体安装有固定罩10，且固定罩10的底部中间位置设置有伸缩气缸11，并且伸缩气缸11的底部与印刷头12的顶端相连接，印刷头12的下方设置有压板9，且压板9设置在横杆2与横杆2的中间位置，并且横杆2的外部上方设置有展平辊8。
[0023]限位板7设置有2个，且2个限位板7分别设置在旋转套15顶端外部位置和丝杆14的外部位置，并且限位板7与限位板7之间设置有绕卷筒3，方便在2个限位板7的中间进行绕卷筒3的安装工作，使得旋转套15上的限位板7能随着旋转套15移动而移动。
[0024]展平辊8在固定罩10顶端外部两侧均有设置，且展平辊8的外部为光滑表面，并且展平辊8的两侧位置呈倾斜设置，在展平辊8的作用下方便完成对布料进行展平的效果，保证布料在进行移动的时候，不会出现褶皱的现象发生。
[0025]丝杆14设置有2个，且内侧横杆2上的丝杆14的外部与移动筒16之间为螺纹连接，并且移动筒16的内部为贯穿的空心状结构设置，同时外侧的横杆2上的丝杆14与限位板7之
间为一体安装，使得内侧的横杆2上丝杆14 旋转的时候会带动其外部的移动筒16和其上方的限位板7进行移动，配合外侧的横杆2上固定位置设置的限位板7，会达到方便对不同长度大小的绕卷筒 3进行卡合安装的效果，同时由于移动筒16的移动工作非常方便，保证在对绕卷筒3进行安装拆卸的时候也非常方便。
[0026]固定板17的顶端与限位板7的外部表面相连接，且限位板7的外部为光滑表面，并且限位板7的横截面大于绕卷筒3的横截面，方便在固定板17的作用下与绕卷筒3中间的贯穿孔相互卡合，达到对绕卷筒3进行安装拆卸的效果。
[0027]固定板17的外部等间距的设置有橡胶块18，且橡胶块18呈球形结构设置，在橡胶块18的作用下方便增加固定板17与绕卷筒3中间贯穿孔之间的摩擦力，保证绕卷筒3安装的紧固性。
[0028]工作原理：在使用该自动卷印机时，首先，整个卷印机在支撑杆1的作用下放置在合适的位置，之后，整个装置便可以进行使用了，首先需要对绕卷筒3进行安装工作，在进行安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷印机，包括支撑杆(1)、横杆(2)、绕卷筒(3)、皮带(4)、主动盘(5)、从动盘(6)、电机(13)和固定板(17)，其特征在于：所述支撑杆(1)设置在横杆(2)的外部位置，且横杆(2)的外部两侧位置轴承连接有从动盘(6)，并且从动盘(6)的外部通过皮带(4)与主动盘(5)相连接，所述从动盘(6)的顶端与丝杆(14)的顶端同轴连接，且丝杆(14)的外部分别设置有限位板(7)和移动筒(16)，并且移动筒(16)顶端外部轴承连接有旋转套(15)，所述横杆(2)的上方一体安装有固定罩(10)，且固定罩(10)的底部中间位置设置有伸缩气缸(11)，并且伸缩气缸(11)的底部与印刷头(12)的顶端相连接，所述印刷头(12)的下方设置有压板(9)，且压板(9)设置在横杆(2)与横杆(2)的中间位置，并且横杆(2)的外部上方设置有展平辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动卷印机，其特征在于：所述限位板(7)设置有2个，且2个限位板(7)分别设置在旋转套(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培忠，
申请(专利权)人：东莞市金凌印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：