防臭低能耗大小三格化粪池制造技术

本发明专利技术公开了一种防臭低能耗大小三格化粪池，包括壳体、进水管道、出水管道、集气口、气体鼓动器、设置于壳体上方的沼气排气管道、圆弧形隔板、倾斜隔板、第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板、第一竖隔板、第二竖隔板，所述壳体内部划分为三个小格和三个大格区域。本发明专利技术增加了污水的水力停留时间，对提升化粪池的处理效能起到积极的促进作用，还提高了化粪池的工作效率和化粪池的处理能力，可以使三个大格之间的大部分粪水都处于厌氧发酵环境，使反应更完全，从而提高了工作效率和反应效果。从而提高了工作效率和反应效果。从而提高了工作效率和反应效果。

【技术实现步骤摘要】
防臭低能耗大小三格化粪池


[0001]本专利技术涉及化粪池
，具体为一种防臭低能耗大小三格化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池是净化含有人畜粪便污水的设施,由若干单元构成，单元间用管或孔连通，每一个处理单元称为一格，一般为2格或3格通过连通孔或管道串联工作。其主要有3个功能。1)通过沉淀进行固液分离，液体经净化后排出，固体留存池内。2)通过厌氧发酵降低有机物浓度。3)利用厌氧环境杀灭寄生虫卵及病菌，最终达到粪便无害化的目的。
[0003]现有市场上的化粪池种类繁多，存在以下缺点：1)固体悬浮物漂浮在池子上部，不能下沉得到分解，同时占用化粪池的有效容积。2)由于污水成分的复杂性，每格之间的连通孔很容易被异物堵塞。3)产生的沼气不能收集利用，直排到大气中造成空气污染。4)化粪池前端还未完全无害化处理的污泥在清理时会被一起运走，污染环境。5)由于化粪池内部结构不够合理等原因，使得目前实际化粪池的处理效率难以满足相关要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防臭低能耗大小三格化粪池，解决了粪池内对污水流态不利的影响因素，减轻了水流对于化粪池池底的冲击，改善沉淀过程，充分发挥圆弧形隔板和半球内壁所具有的消能作用，优化宽度方向上水流流态，在一定程度上增加了污水的水力停留时间，对提升化粪池的处理效能起到积极的促进作用，还提高了化粪池的工作效率和化粪池的处理能力，可以使三个大格之间的大部分粪水都处于厌氧发酵环境，使反应更完全，从而提高了工作效率和反应效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防臭低能耗大小三格化粪池，包括壳体、进水管道、出水管道、集气口、气体鼓动器、设置于壳体上方的沼气排气管道、圆弧形隔板、倾斜隔板、第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板、第一竖隔板、第二竖隔板，所述壳体内部划分为三个小格和三个大格区域，分别为第一小格、第二小格、第三小格、第一大格、第二大格、第三大格，其中，第一小格、第二小格、第三小格均为气体缓存区，第一大格为固液分离区、第二大格为厌氧发酵区，第二大格为出水区，所述壳体的中部形状为圆柱体，且圆柱体的两端都为半球体，所述进水管道连通壳体一端半球体，所述出水管道连通壳体另一端半球体，与进水管道连接的半球体内侧壳体与第一横隔板、圆弧形隔板组成第一大格区域，所述圆弧形隔板、倾斜隔板、第二横隔板组成第二大格区域，所述倾斜隔板、第三横隔板组成第三大格区域，所述第一横隔板、第一竖隔板组成第一小格区域，所述第二横隔板、第一竖隔板、第二竖隔板组成第二小格区域，所述第三横隔板、第二竖隔板组成第三小格区域，所述第一竖隔板、第二竖隔板上都设有压力阀，所述第三横隔板上设有集气口，所述气体鼓动器的一端设置于第一小格内，其另一端延伸插入第一大格下部。
[0006]优选的，所述进水管道倾斜插入壳体一端半球体内，且朝向圆弧形隔板内侧。
[0007]优选的，所述第一竖隔板与圆弧形隔板的上端之间设有过滤网。
[0008]优选的，所述第二竖隔板与倾斜隔板的上端之间设有过滤网。
[0009]优选的，所述第二小格与第二大格之间也设有气体鼓动器。
[0010]优选的，所述气体鼓动器包括压力阀、内腔、鼓气管，所述内腔与鼓气管连通，所述内腔与进气口之间设有压力阀。
[0011]优选的，所述第一竖隔板、第二竖隔板都设有气压阀；
[0012]优选的，所述第二小格底部还设有药剂存放区，药剂存放区内部存放药剂。
[0013]优选的，所述第一大格、第二大格、第三大格还都设有排污口。
[0014]优选的，所述第三大格内部还设有过滤装置，所述过滤装置内部的过滤芯呈凹凸状。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术改进了化粪池内部结构，通过将壳体中部形状采用圆柱体，两端采用半球体，且再结合圆弧形隔板、倾斜隔板等的设计，使得进水管道的进水口和三个大格之间过流通道处的流速降低，减小底部冲击力，解决了粪池内对污水流态不利的影响因素，减轻了水流对于化粪池池底的冲击，改善沉淀过程，充分发挥圆弧形隔板和半球内壁所具有的消能作用，优化宽度方向上水流流态，在一定程度上增加了污水的水力停留时间，对提升化粪池的处理效能起到积极的促进作用，还提高了化粪池的工作效率和化粪池的处理能力。
[0017]2.本专利技术的防臭低能耗大小三格化粪池利用了水动力学基本原理，将3个大格之间的出水高度依次提高，且三个大格之间过流通道实现了气体和粪水双流通，并且这样的设计可以使三个大格之间的大部分粪水都处于厌氧发酵环境，使反应更完全，从而提高了工作效率和反应效果。
[0018]3、本专利技术的圆弧形隔板不仅可以起到降低底部冲击的效果，还能起到的导流的作用，从而提高悬浮物的沉淀效果。
[0019]4、本专利技术通过设置过滤网可以防止体积较大的沉淀物进入到下一个大格，从而使得各个大格内的厌氧发酵反应更完全。
[0020]5、本专利技术采用气体鼓动器的设计，压力大的气体缓存区内的沼气鼓入大格区域内，从而带动粪水流动，使粪水与污泥充分混合，加快反应速度。
[0021]6、本专利技术的结构简单，效果显著，节能环保，没有额外动力源，可以便捷安装，其应用范围非常广。
[0022]7、本专利技术采用这样的设计，可以将气体集中存贮在气体缓存区，沼气可以由沼气排气管道注入到沼气罐中存储，这样使得整个化粪池充分密封，避免臭气逸散，而且这样的设计，使其反应充分完全。
[0023]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的气体鼓动器的示意图；
[0027]图4为本专利技术的第二竖隔板的示意图；
[0028]图5为本专利技术的过滤装置的示意图。
[0029]图中：1、进水管道；2、第一横隔板；3、壳体；4、气体鼓动器；5、沼气排气管道；6、第一小格；7、第二横隔板；8、第二小格；9、第三小格；10、第三横隔板；11、集气口；12、排水阀；13、排水管道；14、第三大格；15、倾斜隔板；16、第二大格；17、药剂存放区；18、圆弧形隔板；19、第一大格；20、第一竖隔板；21、第二竖隔板；22、过滤网；23、过滤装置；24、过流通道；41、压力阀；42、内腔；43、鼓气管；
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防臭低能耗大小三格化粪池，包括壳体，其特征在于：还包括进水管道、出水管道、集气口、气体鼓动器、设置于壳体上方的沼气排气管道、圆弧形隔板、倾斜隔板、第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板、第一竖隔板、第二竖隔板，所述壳体内部划分为三个小格和三个大格区域，分别为第一小格、第二小格、第三小格、第一大格、第二大格、第三大格，其中，第一小格、第二小格、第三小格均为气体缓存区，第一大格为固液分离区、第二大格为厌氧发酵区，第二大格为出水区，所述壳体的中部形状为圆柱体，且圆柱体的两端都为半球体，所述进水管道连通壳体一端半球体，所述出水管道连通壳体另一端半球体，与进水管道连接的半球体内侧壳体与第一横隔板、圆弧形隔板组成第一大格区域，所述圆弧形隔板、倾斜隔板、第二横隔板组成第二大格区域，所述倾斜隔板、第三横隔板组成第三大格区域，所述第一横隔板、第一竖隔板组成第一小格区域，所述第二横隔板、第一竖隔板、第二竖隔板组成第二小格区域，所述第三横隔板、第二竖隔板组成第三小格区域，所述第一竖隔板、第二竖隔板上都设有压力阀，所述第三横隔板上设有集气口，所述气体鼓动器的一端设置于第一小格内，其另一端延伸插入第一大格下部。2.根据权利要求1所述的防臭低能耗大...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶杰，陈康宁，谢伟，崔欢，杨竹雨，
申请(专利权)人：中建生态环境集团有限公司，
类型：发明
国别省市：