一种三组份复合纺实验纺丝箱体制造技术

本发明专利技术公开了一种三组份复合纺实验纺丝箱体，包括保温箱、一号保温仓、二号保温仓、纺丝箱主体、一号导油管入口、一号溶体管路、二号溶体管路、二号导油管入口和长导油管，所述纺丝箱主体内安装有第一计量泵、第二计量泵和第三计量泵，所述第一计量泵底部设置有一号溶体分配座，所述第二计量泵底部设置有二号溶体分配座。本发明专利技术通过纺丝箱主体的三个计量泵和两个短管来对纺丝箱主体的两侧用电加热，在纺丝箱主体中部使用长导管来将内部溶剂加热，实现整个纺丝箱主体内部受热效率，同时在是纺丝箱主体的溶剂受热更均匀；该纺丝箱体的体积结构小，不需要占用太大空间，不需要配套复杂的多套联苯系统，适合在纺丝试验机配套使用。适合在纺丝试验机配套使用。适合在纺丝试验机配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种三组份复合纺实验纺丝箱体


[0001]本专利技术涉及纺丝
，具体涉及一种三组份复合纺实验纺丝箱体。

技术介绍

[0002]随着人们对纤维的需要越来越高，双组份纤维已经满足不了人们的特殊需求，各种不同风格类型的三组份纤维，分别有不同的用处，三组份纤维未来的发展和应用空间将非常广阔。
[0003]现有技术中，传统的复合纺丝都是两种不同材料化学组成的复合纺，双组份纤维由两种组份复合而成，纤维可同时具有所含组份的特点，是化纤差别化品种中比较复杂的纤维类型，双组份技术多年前就已经应用于短纤和长丝的生产中，目前双组份纤维主要应用于毛型织物、丝绸型型织物、弹性织物、功能纤维等，双组份符合纤维都是在双组份复合纺丝箱中生产出来的，例如申请号为201220111418.6公开的实验室熔融静电纺丝装置在使用中会有加热效率不高和加热不均匀的问题。
[0004]因此，专利技术一种三组份复合纺实验纺丝箱体来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种三组份复合纺实验纺丝箱体，以解决技术中纺丝箱主体加热效率不高和加热不均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三组份复合纺实验纺丝箱体，包括保温箱、一号保温仓、二号保温仓、纺丝箱主体、一号导油管入口、一号溶体管路、二号溶体管路、二号导油管入口和长导油管，所述纺丝箱主体内安装有第一计量泵、第二计量泵和第三计量泵，所述第一计量泵底部设置有一号溶体分配座，所述第二计量泵底部设置有二号溶体分配座，所述第三计量泵底部设置有三号溶体分配座，所述纺丝箱主体内底部设置有三组分组件，所述纺丝箱主体侧面设置有密封口，所述纺丝箱主体内还设置有导热棒，所述导热棒设置有四个，使得纺丝箱主体能在三个计量泵和两个短管的作用下被电加热，同时能在长导管和三组分组件的作用下对纺丝箱内溶剂进行热油加热，使得纺丝箱内的加热效率更快的同时加热更均匀。
[0007]优选的，所述保温箱内设置有一号保温仓和二号保温仓，所述保温箱体积与纺丝箱主体体积相适配，所述一号保温仓和二号保温仓体积与第一计量泵和第三计量泵体积相适配，将保温仓箱能对纺丝箱主体进行保温。
[0008]优选的，所述三号溶体分配座内设置有一号导油管入口，所述一号导油管入口输出端连接有一号溶体管路一端，使得三个溶体分配座能对纺丝箱主体进行热量传递。
[0009]优选的，所述三组分组件上还连接有二号溶体管路一端和长导油管一端，所述三组分组件周围也设置有溶体分配座，通过三组分组件能对纺丝箱主体进行加热和热量传导。
[0010]优选的，所述密封口上连接有导油管入口一端，所述导油管入口另一端连接在二
号溶体分配座底部，使得密封口处能对纺丝箱主体内加注油或者其他溶剂。
[0011]优选的，所述一号溶体管路另一端连接在三组分组件上，所述一号溶体管路与二号溶体管路关于三组分组件对称设置，所述一号溶体管路和二号溶体管路长度相同，通过多组溶体管路将纺丝箱主体内加热和受热均匀。
[0012]优选的，所述二号溶体管路另一端连接有二号导油管入口，所述二号导油管入口和一号导油管入口长度相同，通过多组溶体管路将纺丝箱主体内加热和受热均匀。
[0013]优选的，所述长导油管另一端连接在二号溶体分配座上，四个所述导热棒贯穿纺丝箱主体内部，四个所述导热棒长度大于纺丝箱主体深度，四个导热棒能将热量快速传递。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过纺丝箱主体的三个计量泵和两个短管来对纺丝箱主体的两侧用电加热，在纺丝箱主体中部使用长导管来将内部溶剂加热，实现整个纺丝箱主体内部受热效率，同时在是纺丝箱主体的溶剂受热更均匀；该纺丝箱体的体积结构小，不需要占用太大空间，不需要配套复杂的多套联苯系统，适合在纺丝试验机配套使用；
[0016]2、通过保温箱能对整个箱体与外界隔离，使得纺丝箱主体内部的温度恒定，实现纺丝箱主体的自加热，结合电加热和热熔加热的两种方式，将纺丝箱主体内部的受热效率提高以及受热更均匀。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术保温箱的立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术纺丝箱主体的立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术密封口的立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术第一计量泵剖视立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术导油管入口剖视立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、保温箱；2、一号保温仓；3、二号保温仓；4、纺丝箱主体；5、第一计量泵；6、第二计量泵；7、第三计量泵；8、一号溶体分配座；9、二号溶体分配座；10、三号溶体分配座；11、三组分组件；12、密封口；13、导油管入口；14、导热棒；15、一号导油管入口；16、一号溶体管路；17、二号溶体管路；18、二号导油管入口；19、长导油管。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0026]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种三组份复合纺实验纺丝箱体，包括保温箱1、一号保温仓2、二号保温仓3、纺丝箱主体4、一号导油管入口15、一号溶体管路16、二号溶体管路17、二号导油管入口18和长导油管19，纺丝箱主体4内安装有第一计量泵5、第二计量泵6和第三计量泵7，第一计量泵5底部设置有一号溶体分配座8，第二计量泵6底部设置有二号溶体分配座9，第三计量泵7底部设置有三号溶体分配座10，纺丝箱主体4内底部设置有三组分组件11，纺丝箱主体4侧面设置有密封口12，纺丝箱主体4内还设置有导热棒14，导热棒14
设置有四个。
[0027]保温箱1内设置有一号保温仓2和二号保温仓3，保温箱1体积与纺丝箱主体4体积相适配，一号保温仓2和二号保温仓3体积与第一计量泵5和第三计量泵7体积相适配，三号溶体分配座10内设置有一号导油管入口15，一号导油管入口15输出端连接有一号溶体管路16一端，三组分组件11上还连接有二号溶体管路17一端和长导油管19一端，三组分组件11周围也设置有溶体分配座，密封口12上连接有导油管入口13一端，导油管入口13另一端连接在二号溶体分配座9底部。
[0028]一号溶体管路16另一端连接在三组分组件11上，一号溶体管路16与二号溶体管路17关于三组分组件11对称设置，一号溶体管路16和二号溶体管路17长度相同，二号溶体管路17另一端连接有二号导油管入口18，二号导油管入口18和一号导油管入口15长度相同，长导油管19另一端连接在二号溶体分配座9上，四个导热棒14贯穿纺丝箱主体4内部，四个导热棒14长度大于纺丝箱主体4深度。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过打开密封口12将溶剂通过导油管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三组份复合纺实验纺丝箱体，包括保温箱(1)、一号保温仓(2)、二号保温仓(3)、纺丝箱主体(4)、一号导油管入口(15)、一号溶体管路(16)、二号溶体管路(17)、二号导油管入口(18)和长导油管(19)，其特征在于：所述纺丝箱主体(4)内安装有第一计量泵(5)、第二计量泵(6)和第三计量泵(7)，所述第一计量泵(5)底部设置有一号溶体分配座(8)，所述第二计量泵(6)底部设置有二号溶体分配座(9)，所述第三计量泵(7)底部设置有三号溶体分配座(10)，所述纺丝箱主体(4)内底部设置有三组分组件(11)，所述纺丝箱主体(4)侧面设置有密封口(12)，所述纺丝箱主体(4)内还设置有导热棒(14)，所述导热棒(14)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种三组份复合纺实验纺丝箱体，其特征在于：所述保温箱(1)内设置有一号保温仓(2)和二号保温仓(3)，所述保温箱(1)体积与纺丝箱主体(4)体积相适配，所述一号保温仓(2)和二号保温仓(3)体积与第一计量泵(5)和第三计量泵(7)体积相适配。3.根据权利要求1所述的一种三组份复合纺实验纺丝箱体，其特征在于：所述三号溶体分配座(10)内设置有一号导油管入口(15)，所述一号导油管入口(15)输出端连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏双武，余强强，罗贤记，刘勇，
申请(专利权)人：苏州展衡智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：