一种自动药液混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动药液混合机，属于混合机技术领域。一种自动药液混合机，包括地脚、伺服电机与出料口，所述地脚的外壁设置有定位钉，且定位钉的端部设置有内杆，所述内杆的外壁开设有定位孔，且内杆的顶部设置有桌面，所述桌面的边侧设置有罐体，且罐体的外壁设置有卡板，所述卡板的边侧设置有滑块，且滑块的外壁设置有限位板，并且限位板的端部设置有手动轴，所述卡板的外壁开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有把手，并且把手的端部设置有转向轴，所述伺服电机安装于罐体的边侧，且伺服电机的端部设置有皮带；本发明专利技术便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，便捷用户对装置部件进行架装拆卸，便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动药液混合机


[0001]本专利技术涉及混合机
，具体为一种自动药液混合机。

技术介绍

[0002]随着技术的不断发展，混合机在结构上和散热性上还有待提升，对提高混合机的功能性和便捷性的要求也在提升，混合机产品的发展必须要适应现代混合机质量发展的要求，多功能便捷性高的自动药液混合机成为市场上的热门需求，为此本案设计一种自动药液混合机。
[0003]现有的市面上的混合机存在不便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，不便捷用户对装置部件进行架装拆卸，不便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作的问题，需要具有便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，便捷用户对装置部件进行架装拆卸，便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作的混合机。
[0004]针对上述问题，我们提出了一种自动药液混合机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动药液混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品不便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，不便捷用户对装置部件进行架装拆卸，不便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动药液混合机，包括地脚、伺服电机与出料口，所述地脚的外壁设置有定位钉，且定位钉的端部设置有内杆，所述内杆的外壁开设有定位孔，且内杆的顶部设置有桌面，所述桌面的边侧设置有罐体，且罐体的外壁设置有卡板，所述卡板的边侧设置有滑块，且滑块的外壁设置有限位板，并且限位板的端部设置有手动轴，所述卡板的外壁开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有把手，并且把手的端部设置有转向轴，所述伺服电机安装于罐体的边侧，且伺服电机的端部设置有皮带，并且皮带的端部设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有搅动叶片，且搅动叶片的外壁开设有开槽，所述罐体的顶部设置有顶板，且顶板的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有密封板，且密封板的端部设置有活动轴，所述桌面的背部设置有衔接架，且衔接架的中间位置设置有镂空板，所述镂空板的内侧设置有固定钉，且固定钉的端部设置有拖板，并且拖板的内侧开设有穿孔，所述出料口开设于罐体的底部，且出料口的边侧设置有卸料板，所述卸料板的端部衔接有连接杆，且连接杆的外侧预留有滑槽，并且滑槽的外侧设置有连接板，所述连接板的外壁开设有圆孔，且圆孔的内侧设置有定位杆。
[0007]优选的，所述定位孔关于内杆的外壁等间距开设，且内杆通过定位钉与地脚构成可拆卸结构，并且内杆的中轴线与桌面的中轴线相垂直。
[0008]优选的，所述卡板通过滑块与罐体构成滑动结构，且滑块的外壁与限位板的内壁紧密贴合，并且限位板通过手动轴与桌面构成转动结构。
[0009]优选的，所述开槽关于搅动叶片等间距设置，且搅动叶片关于连接轴的外壁等角
度设置有六个，并且连接轴通过皮带与伺服电机构成传动结构。
[0010]优选的，所述密封板通过活动轴与进料管构成转动结构，且进料管的横截面面积小于密封板的横截面面积。
[0011]优选的，所述拖板通过固定钉与镂空板构成可拆卸结构，且镂空板与桌面之间为一体化结构，并且拖板的纵截面形状为“L”字形设置。
[0012]优选的，所述卸料板通过连接杆与出料口构成滑动结构，且出料口的底部与卸料板的底部紧密贴合。
[0013]优选的，所述连接杆通过滑槽与连接板构成滑动结构，且连接杆与圆孔通过定位杆构成卡合结构，并且圆孔关于连接板的外壁等间距设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动药液混合机，具备以下有益效果：1、用户可以通过调节升降地脚内部的内杆，并通过在定位孔内侧贯穿定位钉，以完成对桌面的高度位置进行调节，便捷用户对装置的高度位置进行调节，同时，用户能够通过滑动升降镂空板内部的拖板，以调节预设罐体的高度位置，并通过固定钉对其高度位置进行固定调节，便捷用户对装置的操作使用；2、用户将罐体架设于桌面的内侧，用户能够通过对准桌面上的缺槽，并使得滑块滑动至桌面的内侧，直至贴合罐体的外壁，通过转动手动轴使得限位板对滑块进行限位，完成对罐体的固定与防护，然后，用户通过转动活动轴，使得进料管顶部的密封板与进料管错开，并通过进料管进行上料；3、用户能够通过启动伺服电机，能够带动皮带带动连接轴进行转动，并带动搅动叶片对药液进行搅和，并通过开槽的开设能够提升对药液的搅和效率。
[0015]4、在完成对药液搅和操作后，用户可以通过滑动连接杆，能够带动卸料板进行滑动，以调节出料口的大小，便捷用户对药液的下泄，接着，通过将连接杆端部的衔接耳对准合适的圆孔，通过穿插定位杆对连接杆和连接板进行固定，方便用户对开孔大小进行调节设定。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种自动药液混合机的整体左侧立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动药液混合机的整体仰视立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种自动药液混合机的整体正视立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种自动药液混合机的整体内部立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种自动药液混合机的卸料机构立体结构示意图；图6为本专利技术提出的一种自动药液混合机的图1中A处放大结构示意图；图7为本专利技术提出的一种自动药液混合机的图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、地脚；2、定位钉；3、内杆；4、定位孔；5、桌面；6、罐体；7、卡板；8、滑块；9、限位板；10、手动轴；11、凹槽；12、把手；13、转向轴；14、伺服电机；15、皮带；16、连接轴；17、搅动叶片；18、开槽；19、顶板；20、进料管；21、密封板；22、活动轴；23、衔接架；24、镂空板；25、固定钉；26、拖板；27、穿孔；28、出料口；29、卸料板；30、连接杆；31、滑槽；32、连接板；33、圆孔；34、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]参照图1
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7，一种自动药液混合机，包括地脚1、定位钉2、内杆3、定位孔4、桌面5、罐体6、卡板7、滑块8、限位板9、手动轴10、凹槽11、把手12、转向轴13、伺服电机14、皮带15、连接轴16、搅动叶片17、开槽18、顶板19、进料管20、密封板21、活动轴22、衔接架23、镂空板24、固定钉25、拖板26、穿孔27、出料口28、卸料板29、连接杆30、滑槽31、连接板32、圆孔33与定位杆34，地脚1的外壁设置有定位钉2，且定位钉2的端部设置有内杆3，内杆3的外壁开设有定位孔4，且内杆3的顶部设置有桌面5，桌面5的边侧设置有罐体6，且罐体6的外壁设置有卡板7，卡板7的边侧设置有滑块8，且滑块8的外壁设置有限位板9，并且限位板9的端部设置有手动轴10，卡板7的外壁开设有凹槽11，且凹槽11的内侧设置有把手12，并且把手12的端部设置有转向轴13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动药液混合机，包括地脚（1）、伺服电机（14）与出料口（28），其特征在于，所述地脚（1）的外壁设置有定位钉（2），且定位钉（2）的端部设置有内杆（3），所述内杆（3）的外壁开设有定位孔（4），且内杆（3）的顶部设置有桌面（5），所述桌面（5）的边侧设置有罐体（6），且罐体（6）的外壁设置有卡板（7），所述卡板（7）的边侧设置有滑块（8），且滑块（8）的外壁设置有限位板（9），并且限位板（9）的端部设置有手动轴（10），所述卡板（7）的外壁开设有凹槽（11），且凹槽（11）的内侧设置有把手（12），并且把手（12）的端部设置有转向轴（13），所述伺服电机（14）安装于罐体（6）的边侧，且伺服电机（14）的端部设置有皮带（15），并且皮带（15）的端部设置有连接轴（16），所述连接轴（16）的外侧设置有搅动叶片（17），且搅动叶片（17）的外壁开设有开槽（18），所述罐体（6）的顶部设置有顶板（19），且顶板（19）的顶部设置有进料管（20），所述进料管（20）的顶部设置有密封板（21），且密封板（21）的端部设置有活动轴（22），所述桌面（5）的背部设置有衔接架（23），且衔接架（23）的中间位置设置有镂空板（24），所述镂空板（24）的内侧设置有固定钉（25），且固定钉（25）的端部设置有拖板（26），并且拖板（26）的内侧开设有穿孔（27），所述出料口（28）开设于罐体（6）的底部，且出料口（28）的边侧设置有卸料板（29），所述卸料板（29）的端部衔接有连接杆（30），且连接杆（30）的外侧预留有滑槽（31），并且滑槽（31）的外侧设置有连接板（32），所述连接板（32）的外壁开设有圆孔（33），且圆孔（33）的内侧设置有定位杆（34）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平，
申请(专利权)人：威夏电子科技杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：