一种立式双端面磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种立式双端面磨床，包括磨床本体和设置在磨床本体上的磨削装置，磨削装置包括上盘磨削组件与下盘磨削组件，下盘磨削组件包括齿轮一、环形板、齿圈一，磨床本体上开设有置物槽一，置物槽一内固定有驱动电机一，驱动电机一的输出轴与齿轮一固定，置物槽一的外壁上开设有置物槽二，环形板固定在置物槽二内，且环形板位于齿轮一底部，环形板上开设有与上盘磨削组件相配合圆槽，圆槽内转动设置有砂轮，齿圈一固定在环形板的侧壁上，环形板上转动设置若干模具，模具与齿圈一和齿轮一啮合，齿圈一上开设有贯穿槽，磨床本体的侧边设有支撑架一，解决了现有的双端面磨床在进行取换料时取换不便，易产生安全隐患和效率不高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双端面磨床


[0001]本专利技术涉及双端面磨床，特别涉及一种立式双端面磨床。

技术介绍

[0002]双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。
[0003]现有的立式双端面磨床在进行磨削时，1、需要人工站在磨床的一侧当产品加工完了通过人工快速的进行取换料，会产生极大的安全隐患，且用于固定产品的模具在磨床上会随着底部的转盘进行转动，若是转盘转动的过快就会导致工件还未全部放完模具就已经旋转走了，若是转盘转动的过慢则会大大降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种立式双端面磨床，解决了现有的双端面磨床在进行取换料时取换不便，易产生安全隐患和效率不高的问题。
[0005]为了进一步解决本专利技术所要解决的问题本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式双端面磨床，包括磨床本体和设置在磨床本体上的磨削装置，所述磨削装置包括上盘磨削组件与下盘磨削组件，所述下盘磨削本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双端面磨床，包括磨床本体(1)和设置在磨床本体(1)上的磨削装置(2)，其特征在于，所述磨削装置(2)包括上盘磨削组件(3)与下盘磨削组件(4)，所述下盘磨削组件(4)包括齿轮一(5)、环形板(6)、齿圈一(7)，所述磨床本体(1)上开设有置物槽一(8)，所述置物槽一(8)内固定有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的输出轴与齿轮一(5)固定，所述置物槽一(8)的外壁上开设有与置物槽一(8)相通的置物槽二(10)，所述环形板(6)固定在置物槽二(10)内，且所述环形板(6)位于齿轮一(5)底部，所述环形板(6)上开设有与上盘磨削组件(3)相配合圆槽(11)，所述圆槽(11)内转动设置有砂轮(12)，所述磨床本体(1)内设置有用于带动砂轮(12)进行转动的驱动组件(13)，所述齿圈一(7)固定在环形板(6)的侧壁上，所述环形板(6)上转动设置若干模具(14)，所述模具(14)与齿圈一(7)和齿轮一(5)啮合，所述齿圈一(7)上开设有贯穿槽(15)，所述磨床本体(1)的侧边设有支撑架一(16)，所述支撑架一(16)上设置有用于从贯穿槽(15)向环形板(6)上输送模具(14)的输送装置(17)，所述输送装置(17)包括拉板(18)和推板(19)，所述拉板(18)和推板(19)均滑动设置在支撑架一(16)上，所述支撑架一(16)与磨床本体(1)等高，所述支撑架一(16)底部固定有驱动电机三(20)，所述驱动电机三(20)贯穿支撑架一(16)且固定有齿轮二(21)，所述拉板(18)和推板(19)的侧壁上均固定有与齿轮二(21)相啮合的齿条(22)，所述拉板(18)和推板(19)的上下两端均开设有滑槽一(23)，所述支撑架一(16)上固定有支撑板一(24)，所述支撑板一(24)上对称开设有支撑槽(25)，且两所述支撑槽(25)的上下两端均固定有支撑块(26)，所述拉板(18)与推板(19)滑动设置在两支撑槽(25)内，所述支撑块(26)滑动设置在滑槽一(23)内，所述支撑架一(16)上设置有用于传送模具(14)的传送组件(27)，所述支撑架一(16)的侧壁设有支撑架二(28)，所述支撑架二(28)上设置有用于抓取工件的抓取组件(29)。2.根据权利要求1所述的一种立式双端面磨床，其特征在于，所述抓取组件(29)包括支撑柱(30)、支撑架三(31)、电磁吸盘(32)、驱动电机五(33)、气缸(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震德，
申请(专利权)人：浙江仲全数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：