一种洗干一体机及其干衣控制方法技术

本发明专利技术公开了一种洗干一体机及其干衣控制方法，其中洗干一体机包括桶体以及与桶体连通的冷凝风道，冷凝风道的进风口和出风口分别与桶体连接；沿空气流通方向，冷凝风道上依次设置加热器、烘干风机、冷凝器；还包括：第一温度传感器，用于检测冷凝风道的出风温度；第二温度传感器，用于检测与冷凝器连接的排水管内的冷凝水温度；控制器，用于计算出风温度和冷凝水温度之间的差值，并根据差值判定桶体内衣物的干燥状态。本发明专利技术提供了一种洗干一体机及其干衣控制方法，冷凝器连接排水管，将冷凝水排至机体的排水口或排水组件中，避免冷凝水打湿待烘干衣物；冷凝风道的出风温度和冷凝水温度的差值作为判干条件，判干结果更准确。判干结果更准确。判干结果更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种洗干一体机及其干衣控制方法


[0001]本专利技术涉及家用电器
，尤其涉及一种洗干一体机及其干衣控制方法。

技术介绍

[0002]由于现有洗衣机洗完衣物后，衣物一般处于潮湿状态。为了使衣物迅速变干，现在一般通过单独的衣物烘干装置或者集成洗衣和干衣功能的洗干一体机对衣物进行烘干。衣物烘干装置包括烘干风道和用于承装衣物的桶体。烘干风道包括依次设置的冷凝器、烘干风机及加热器，桶体连接有用于排水的排水组件，冷凝器的水排入桶体内，而后通过排水组件排出。烘干时，加热器和烘干风机运行，进水阀进水至冷凝器，烘干风机产生的气流经过桶体时，带走衣物的湿气，形成湿热的气流，湿热的气流进入冷凝器后，与冷凝器中的冷水进行冷热交换，热交换后的冷凝水和进水阀进入冷凝器中的水一起流入桶体底部的排水组件，通过排水组件排出，去除冷凝水的气流经过加热器加热后再次进入桶体。但是，现有的洗干一体机存在烘干时，桶体内靠近冷凝风道一侧的衣物难以烘干和洗干一体机判干不准确的问题。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中的技术问题。本专利技术提供了一种洗干一体机及其干衣控制方法，通过将冷凝风道内的冷凝水排出到桶体外部，避免冷凝水打湿靠近冷凝风道一侧的衣物，通过检测冷凝水的温度和冷凝风道的出风温度，从而精确判断衣物的干燥状态。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的一种洗干一体机及其干衣控制方法的具体技术方案如下：
[0005]首先，本申请提供了一种洗干一体机，包括用于放置待烘干衣物的桶体、以及与桶体连通的冷凝风道，冷凝风道的进风口和出风口分别与桶体连接；沿空气流通方向，冷凝风道上依次设置加热器、烘干风机、冷凝器；还包括：
[0006]第一温度传感器，用于检测冷凝风道的出风温度；
[0007]第二温度传感器，用于检测与冷凝器连接的排水管内的冷凝水温度；
[0008]控制器，用于计算出风温度和冷凝水温度之间的差值，并根据差值判定桶体内衣物的干燥状态。
[0009]进一步的，排水管为开口向上的U型管，U型管的一端与冷凝器连接，U型管的另一端与洗干一体机的排水口或排水组件连接。
[0010]进一步的，所述洗干一体机还包括重量传感器，用于检测洗干一体机内的脱水后的衣物重量；
[0011]所述控制器，用于根据重量传感器获取的脱水后的衣物重量，确定待烘干衣物的烘干参数。
[0012]进一步的，所述洗干一体机还包括：
[0013]计数器，用于每隔第一预设时长，记录所述差值大于或者等于预设的温度阈值的
次数；
[0014]所述控制器，用于当计数器记录的所述差值大于或者等于预设的温度阈值的次数超过预设的次数阈值时，判定所述差值满足判干条件。
[0015]此外，本申请还提供了一种利用上述洗干一体机的干衣控制方法，包括以下步骤：
[0016]在洗干一体机的干衣阶段，分别获取冷凝风道的出风温度和排水管内冷凝水的冷凝水温度，并计算出风温度和冷凝水温度之间的差值；
[0017]判断所述差值是否满足判干条件；
[0018]若满足，则判定衣物烘干完成。
[0019]进一步的，所述判断所述差值是否满足判干条件，包括：
[0020]每隔第一预设时长，判断所述差值是否大于或者等于预设的温度阈值；
[0021]记录所述差值大于或者等于预设的温度阈值的次数；
[0022]当所述差值大于或者等于预设的温度阈值的次数超过预设的次数阈值时，判定所述差值满足判干条件。
[0023]进一步的，预设的温度阈值在10℃
‑
15℃之间，第一预设时长在3min
‑
5min。
[0024]进一步的，在所述分别获取冷凝风道的出风温度和排水管内冷凝水的冷凝水温度，并计算出风温度和冷凝水温度之间的差值之前，所述方法还包括：
[0025]控制洗干一体机的内桶以第一预设转速转动以对待烘干衣物脱水；
[0026]判断脱水后的衣物重量是否小于预设的衣物重量阈值；
[0027]若脱水后的衣物重量小于预设的衣物重量阈值，则执行分别获取冷凝风道的出风温度和排水管内冷凝水的冷凝水温度，并计算出风温度和冷凝水温度之间的差值的步骤。
[0028]进一步的，在所述分别获取冷凝风道的出风温度和排水管内冷凝水的冷凝水温度，并计算出风温度和冷凝水温度之间的差值之前，所述方法还包括：
[0029]若脱水后的衣物重量大于或者等于预设的衣物重量阈值，则进入烘干阶段，直至出风温度和冷凝水温度之间的差值满足判干条件；
[0030]控制内桶以第二预设转速转动对待烘干衣物进行二次脱水，直至运行到预设的脱水时间，其中，第二预设转速小于第一预设转速；
[0031]执行分别获取冷凝风道的出风温度和排水管内冷凝水的冷凝水温度，并计算出风温度和冷凝水温度之间的差值的步骤。
[0032]进一步的，在所述若满足，则判定衣物烘干完成之后，所述方法还包括：
[0033]控制加热器、烘干风机和内桶延时第二预设时长后停止工作。
[0034]本专利技术提供了一种洗干一体机及其干衣控制方法具有以下优点：冷凝器连接排水管，将冷凝水排至机体的排水口或排水组件中，冷凝水不再经过外桶，避免冷凝水打湿待烘干衣物，使得待烘干衣物更干燥；同时，通过冷凝风道的出风温度和冷凝水温度的差值作为判干条件，上述两温度值不受环境因素影响，使判干结果更准确。
附图说明
[0035]图1为本专利技术实施例的洗干一体机的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术第一实施例的洗干一体机的干衣控制方法的流程图；
[0037]图3为本专利技术第二实施例的洗干一体机的干衣控制方法的流程图；
[0038]图4为本专利技术第三实施例的洗干一体机的干衣控制方法的流程图。
[0039]图中标号说明：1、机体；11、排水口；2、冷凝风道；3、排水管。
具体实施方式
[0040]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0041]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0042]图1示意性示出了一种洗干一体机的结构示意图。如图1所示，本专利技术提供的一种洗干一体机，用于干燥脱水后的潮湿衣服。洗干一体机包括机体1、设置在机体1内的用于放置待烘干衣物的桶体、以及与桶体连通的冷凝风道2，冷凝风道2的进风口与桶体的出风口连接，冷凝风道2的出风口与桶体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗干一体机，其特征在于，包括用于放置待烘干衣物的桶体、以及与桶体连通的冷凝风道，冷凝风道的进风口和出风口分别与桶体连接；沿空气流通方向，冷凝风道上依次设置加热器、烘干风机、冷凝器；还包括：第一温度传感器，用于检测冷凝风道的出风温度；第二温度传感器，用于检测与冷凝器连接的排水管内的冷凝水温度；控制器，用于计算出风温度和冷凝水温度之间的差值，并根据差值判定桶体内衣物的干燥状态。2.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，排水管为开口向上的U型管，U型管的一端与冷凝器连接，U型管的另一端与洗干一体机的排水口或排水组件连接。3.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述洗干一体机还包括：重量传感器，用于检测洗干一体机内的脱水后的衣物重量；所述控制器，用于根据重量传感器获取的脱水后的衣物重量，确定待烘干衣物的烘干参数。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的洗干一体机，其特征在于，所述洗干一体机还包括：计数器，用于每隔第一预设时长，记录所述差值大于或者等于预设的温度阈值的次数；所述控制器，用于当计数器记录的所述差值大于或者等于预设的温度阈值的次数超过预设的次数阈值时，判定所述差值满足判干条件。5.一种利用如权利要求1
‑
4任一项所述洗干一体机的干衣控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在洗干一体机的干衣阶段，分别获取冷凝风道的出风温度和排水管内冷凝水的冷凝水温度，并计算出风温度和冷凝水温度之间的差值；判断所述差值是否满足判干条件；若满足，则判定衣物烘干完成。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述判断所述差值是否满足判干条件，包括：每隔第一预设时长，判...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠光政，张又文，王书斌，陈宗鹏，陈紫健，李敏照，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：