真空注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种真空注液装置，应用于真空环境下注液，其中真空注液装置包括：真空腔室、料体腔室、液压控制腔室、活塞组件和液压动力装置，其中料体腔室、液压控制腔室、活塞组件设置于真空腔室的内部，活塞组件包括第一活塞、连接杆和第二活塞；第一活塞设置于料体腔室内，第二活塞设置于液压控制腔室内，第一活塞通过连接杆与第二活塞连接；液压动力装置与液压控制腔室连接，以向液压控制腔室注入控制液，以使控制液在被注入时推动第二活塞在液压控制腔室内移动，使得第一活塞在料体腔室中跟随移动，以通过第一活塞推动料体腔室内的料体在真空环境下完成注液操作。在真空环境下完成注液操作。在真空环境下完成注液操作。

【技术实现步骤摘要】
真空注液装置


[0001]本专利技术涉及真空注液领域，具体涉及一种真空注液装置。

技术介绍

[0002]现有的注液泵，大多采用抽空腔体内空气，产生一定的负压，来进行液体输送，很大程度上是借用大气压力与泵体压力差来进行液体输送。能使用于真空条件下且对精度不造成影响的注液泵非常少。即使有部分满足真空使用条件的泵，无不存在设计复杂或价格昂贵的缺陷。
[0003]因此，需要一种新的真空注液方案。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书实施例提供一种真空注液装置，不受环境气压降低的影响，注液速度稳定，注液量可控，易于操作，结构简单，使用和保养费用低。
[0005]本说明书实施例提供一种真空注液装置，采用如下的技术方案实现：
[0006]一种真空注液装置，所述真空注液装置包括：真空腔室、料体腔室、液压控制腔室、活塞组件和液压动力装置，其中所述料体腔室、所述液压控制腔室、所述活塞组件设置于所述真空腔室的内部，所述活塞组件包括第一活塞、连接杆和第二活塞；
[0007]所述第一活塞设置于所述料体腔室内，所述第二活塞设置于所述液压控制腔室内，所述第一活塞通过所述连接杆与所述第二活塞连接；
[0008]所述液压动力装置与所述液压控制腔室连接，以向所述液压控制腔室注入控制液，以使所述控制液在被注入时推动所述第二活塞在所述液压控制腔室内移动，使得所述第一活塞在所述料体腔室中跟随移动，以通过所述第一活塞推动所述料体腔室内的料体在真空环境下完成注液操作。
[0009]在上述结构中，液压动力装置的结构简单，易于使用和维护，使用和保养费用低，而且可以通过控制液压控制腔室中的控制液的注入速度和注入量，方便控制液压动力装置的注液速度、注液量。
[0010]本专利技术还提供一种方案，所述液压动力装置还用于吸取所述液压控制腔室中的控制液，以使所述控制液在被吸取时带动所述第二活塞在所述液压控制腔室内移动，使得所述第一活塞在所述料体腔室中跟随移动，以向所述料体腔室中吸入料体。
[0011]本专利技术还提供一种方案，向所述料体腔室中吸入料体包括：在常压环境下，向所述料体腔室中吸入料体。
[0012]本专利技术还提供一种方案，所述液压动力装置位于所述真空腔室的外部。
[0013]本专利技术还提供一种方案，所述液压动力装置包括定量泵。
[0014]本专利技术还提供一种方案，所述控制液包括液压油或脱气的水。
[0015]本专利技术还提供一种方案，所述料体腔室和所述液压控制腔室为两个大小不同的腔室。
[0016]本专利技术还提供一种方案，所述料体腔室和所述第一活塞构成第一注射器结构；
[0017]和/或，所述液压控制腔室和所述第二活塞构成第二注射器结构。
[0018]本专利技术还提供一种方案，所述真空注液装置还包括三通阀，所述三通阀设置于所述真空腔室中，所述三通阀的第一端口连接料体入口管道，所述三通阀的第三端口连接料体出口管道，所述三通阀的第二端口与所述料体腔室连接，以在所述料体腔室用于补入料体时通过所述三通阀的第一端口从料体入口管道吸入料体，以及在所述料体腔室用于注液时通过所述三通阀的第三端口向料体出口管道注射料体。
[0019]本专利技术还提供一种方案，所述真空腔室的真空度为
‑
0.3MPa～
‑
0.1MPa。
[0020]与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：本专利技术提供的真空注液装置可应用于真空环境下注液，在真空环境下注液时，即在真空腔室内，活塞组件分别与料体腔室和液压控制腔室各自形成密闭且独立的腔室，这时可通过向液压控制腔室中定量注入控制液，推动活塞组件中的两个活塞联动，进而将料体腔室中的料体在真空环境下进行注液操作，即把料体注入至待注液容器或腔体中，不仅结构简单，易于使用和维护，使用和保养费用低，而且注液速度、注液量等均可控。
[0021]以及，本专利技术可应用于敏感型物料(如胶体蛋白质液)的真空环境下输送 (即注液)，很好地满足敏感型物料对输送过程的控制需求，比如可以避免注液过程的震荡、剪切力、温度、压力变化等因素影响，可降低物料输送中的变性风险。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1是双腔体、双活塞的真空注液装置的结构示意图；
[0024]图2是单腔体、双活塞的真空注液装置的结构示意图；
[0025]图3是单腔体、单活塞的真空注液装置的结构示意图；
[0026]图4是料体腔室大于液压控制腔室的真空注液装置的结构示意图；
[0027]图5是包括三通阀的双腔体、双活塞真空注液装置的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0029]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]需要说明的是，在说明书中，相同或相似的附图标号表示相同或相似的部件。下述附图对本专利技术的说明旨在对其总体专利技术构思进行阐释，而不应当理解为对本专利技术的一种限
制。基于本说明书的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请的保护范围。
[0031]另外，本说明书的描述中，需要理解的是，本说明书的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词，“第一”、“第二”、“第三”、等数量词，是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本说明书的示例实施例的限定。
[0032]在各类生产过程中，人们有时需要向稀薄空气或低于正常大气压的环境中注入液体物料，即真空注液作业，以满足生产工艺或生产安全等要求，比如：在铸模的生产过程中，抽走模具内部的空气后再注入料液；在锂电池的生产过程中，抽走电池壳体内部的空气后再注入电解液，等。
[0033]专利技术人发现，真空注液泵通常包括抽真空设备和注液设备，在真空注液时，首先连通抽真空设备，抽取待注入物料的容器或腔体内部的空气，形成真空环境，然后连通注液设备，由于注液设备中的气压大于待注液容器或腔体的气压，料液会在气压差的驱动下进入容器或腔体内，完成真空注液。由于气压差的存在，液体的注入速度和注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空注液装置，其特征在于，应用于真空环境下注液，所述真空注液装置包括：真空腔室、料体腔室、液压控制腔室、活塞组件和液压动力装置，其中所述料体腔室、所述液压控制腔室、所述活塞组件设置于所述真空腔室的内部，所述活塞组件包括第一活塞、连接杆和第二活塞；所述第一活塞设置于所述料体腔室内，所述第二活塞设置于所述液压控制腔室内，所述第一活塞通过所述连接杆与所述第二活塞连接；所述液压动力装置与所述液压控制腔室连接，以向所述液压控制腔室注入控制液，以使所述控制液在被注入时推动所述第二活塞在所述液压控制腔室内移动，使得所述第一活塞在所述料体腔室中跟随移动，以通过所述第一活塞推动所述料体腔室内的料体在真空环境下完成注液操作。2.根据权利要求1所述的真空注液装置，其特征在于，所述液压动力装置还用于吸取所述液压控制腔室中的控制液，以使所述控制液在被吸取时带动所述第二活塞在所述液压控制腔室内移动，使得所述第一活塞在所述料体腔室中跟随移动，以向所述料体腔室中吸入料体。3.根据权利要求2所述的真空注液装置，其特征在于，向所述料体腔室中吸入料体包括：在常压环境下，向所述料体腔室中吸入料体。4.根据权利要求1所述的真空注液装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔权礼，郭仕杰，
申请(专利权)人：森心上海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：