一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，包括作业台、压持架和限位架，所述作业台包括台板和立架，所述立架对称设置在台板的后端面，且立架与台板垂直固定连接，所述压持架安装在立架的头部，且压持架与立架转动连接，所述限位架安装在压持架的中部，且限位架与压持架转动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过对台板来进行摆放模具来使用，方便使用者可以可以将下模稳定的固定在台板的上端面，同时通过在台板的后端面对称安装立架，保证使用者可以通过立架来安装压持架，方便压持架可以在立架的头部灵活转动，当需要安装压持架的时候使用者可以通过侧板的中部与立架的头部转动连接起来。中部与立架的头部转动连接起来。中部与立架的头部转动连接起来。

【技术实现步骤摘要】
一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统


[0001]本专利技术涉及开合模液压设备
，具体为一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而在注塑机使用的过程中往往需要不断的进行开合模具，这样就需要使用的时候通过控制相应的液压结构来进行开启和关闭模具来使用。
[0003]本申请的专利技术人发现，现有的注塑机用开合模机构结构简单，在实际使用的过程中往往只能单一的进行升降开合使用，这样就需要较大的安装空间，进而增加注塑机安装环境的局限性，同时也不利于使用者根据实际需要来灵活的调整开启角度，这样在需要取模的时候操作起来非常不便，而且传统的注塑机没有相应的防护机构，整体作业过程中稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，旨在改善现有的注塑机用开合模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，包括作业台(1)、压持架(2)和限位架(3)，其特征在于：所述作业台(1)包括台板(11)和立架(12)，所述立架(12)对称设置在台板(11)的后端面，且立架(12)与台板(11)垂直固定连接，所述压持架(2)安装在立架(12)的头部，且压持架(2)与立架(12)转动连接，所述限位架(3)安装在压持架(2)的中部，且限位架(3)与压持架(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，其特征在于，所述立架(12)的中部安装有连接转杆(121)，所述连接转杆(121)与立架(12)垂直固定连接，所述立架(12)的外侧面上垂直设置有托板(122)，所述托板(122)与立架(12)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，其特征在于，所述压持架(2)包括角度架(21)和活动架(22)，所述活动架(22)安装在角度架(21)的中部，且活动架(22)与角度架(21)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，其特征在于，所述角度架(21)包括限位板(211)和侧板(212)，所述侧板(212)对称设置在限位板(211)的两端，且侧板(212)与限位板(211)一体成形。5.根据权利要求4所述的一种单阶瓶坯注塑机用开合模液压控制系统，其特征在于，所述侧板(212)的末端还安装有转板(213)，所述转板(213)与侧板(212)转动连接，所述转板(213)的中部固定安装有第一液压缸(214)，所述第一液压缸(214)的头...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪毅，王成兴，何家欢，沈帆，殷健，
申请(专利权)人：德玛克长兴注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：