一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术属于高性能建筑材料及固体废弃物在高性能混凝土中的应用领域，具体涉及一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土及其制备方法。一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，包括以下重量份原料：水泥200~220份，硅灰50~60份，石英砂粗砂112~126份，石英砂中砂66~74份，石英砂细砂36~40份，铁尾矿粉70~76份，水36~44份，钢纤维32~38份，减水剂2~4份。本发明专利技术不止能够降低活性粉末混凝土的成本，还能解决铁尾矿大量堆存问题，此外铁尾矿的替代提高了活性粉末混凝土的抗压强度和抗折强度、降低了活性粉末混凝土的容重。本发明专利技术的铁尾矿粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观，制备工艺相对简单，容重低，可用于防撞墙、人行道和电缆盖板之中。人行道和电缆盖板之中。

【技术实现步骤摘要】
一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于高性能建筑材料及固体废弃物在高性能混凝土中的应用领域，具体涉及一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]活性粉末混凝土是由超细活性材料与钢纤维经蒸汽养护等特殊养护方式制备的超高性能混凝土，其组分包括水泥、硅灰、石英砂、钢纤维、石英粉、减水剂和水。骨料中不加入粗骨料使得活性粉末混凝土具有较高的密实度，极大地提高了其抗压强度与耐久性。纤维材料的加入使得活性粉末混凝土的抗折强度得到一定提高，并改善了其脆性。
[0003]铁尾矿是铁矿选矿后的废弃物，属于一种低容重的工业固废。我国铁尾矿堆存量高达十几亿吨，超过我国总尾矿堆存量的30%，大部分铁尾矿只被简单堆存，在占用土地的同时还造成了人力、财产资源的浪费，其对环境的危害也不容忽视。目前较为广泛的尾矿利用途径是生产建筑砌块、制备机制砂等，但利用方式较为简单，产生的附加价值通常较小，使得其不能给企业带来很好的经济效益。
[0004]本专利技术的目的是利用铁尾矿粉作为活性粉末混凝土中的活性粉末组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥200~220份，硅灰50~60份，石英砂粗砂112~126份，石英砂中砂66~74份，石英砂细砂36~40份，铁尾矿粉70~76份，水36~44份，钢纤维32~38份，减水剂2~4份。2.如权利要求1所述的一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，其特征在于，所述水泥用标号为42.5的普通硅酸盐水泥；钢纤维采用直径为200~210μm，长度为12~15mm的镀铜钢纤维。3.如权利要求1所述的一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，其特征在于，所述铁尾矿粉主要化学成分按重量比包括：SiO
2 68.75~70.00％、Fe2O310.08~12.14％、Al2O
3 5.07~6.32％、MgO 4.24~5.16％、CaO 4.30~5.00％、Na2O 0.72~1.04％，粒径大于400目。4.如权利要求1所述的一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，其特征在于，所述硅灰主要化学成分按重量比包括：SiO2：93.5~94％、MgO:1.20~1.22％、SO3:0.85~0.90％、CaO:0.80~0.85％、Al2O3：0.70~0.75％、Fe2O3:1.43~1.50％、Na2O:1.30~1.34％，粒径大于1000目。5.如权利要求1所述的一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，其特征在于，所述石英砂粗砂粒径为0.3
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0.6mm，中砂粒径为0.15
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0.3mm，细砂粒径为0
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0.15mm，石英砂为SiO2含量高于95％的白色石英砂。6.如权利要求1所述的一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土，其特征在于，所述减水剂为西卡325C型聚羧酸高效减水剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金花，岳子建，金生吉，成前，王帅，苗林，杨宇豪，
申请(专利权)人：辽宁省乾通建设工程技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：