一种从焦化废水中回收氨的方法技术

本申请公开了一种从焦化废水中回收氨的方法，包括：(1)将焦化废水引入恒温槽，向焦化废水中加入适量碱，得到焦化废水A，槽内温度为60～80℃，焦化废水A的pH为10～13；(2)将焦化废水A引入吹脱塔进行氨回收，塔顶氨气进入吸收塔，塔釜得到焦化废水B；(3)调节焦化废水B的温度为20～40℃，pH为8～10，向焦化废水B中加入适量改性膨胀珍珠岩吸附剂，以脱除剩余的氨；(4)对改性膨胀珍珠岩吸附剂进行反冲洗再生，继续下一次氨脱除；其中，改性膨胀珍珠岩吸附剂为氯化钠改性膨胀珍珠岩后获得的吸附剂。该方法采用两级除氨系统，有效的去除焦化废水中氨，减少环境污染，且对焦化废水中大部分氨进行回收利用，投资成本低，经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种从焦化废水中回收氨的方法


[0001]本申请涉及一种从焦化废水中回收氨的方法，属于废水处理


技术介绍

[0002]焦化废水来源比较复杂，是在原煤高温干馏、化工产品精制过程及煤气净化过程产生的废水。主要由冷凝水(煤表面湿存水、原煤中的化合水及原材料附带水分在加工生产过程中混合形成的水蒸汽从焦炉引出时经冷却形成)、剩余氨水(占废水总量的一半以上)、熄焦污水、产品分离水、精制产品过程中产生的废酸废碱液等生产废水和生活污水统一汇集。剩余氨水是焦化废水中氨氮的主要来源。氨氮是环境水体污染的一项重要指标，其氧化过程会造成水体中溶解氧浓度降低，导致水体发黑发臭，水质下降，对水生动植物的生存造成影响。当水体氨氮浓度较高时，会导致水体富营养化，进而造成一系列的严重后果。因此，需要采取相应措施对氨氮废水进行净化处理。
[0003]目前焦化厂高浓度氨氮废水主要采用蒸氨法来处理，依据热源介质是否直接与废水接触可分为间接蒸氨和直接蒸氨两大类。蒸氨法的主体设备是蒸氨塔，蒸氨工艺温度和压力对蒸氨塔的要求较高。直接蒸氨法消耗大量蒸汽同时增加废水量约20％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从焦化废水中回收氨的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将焦化废水引入恒温槽，向焦化废水中加入适量碱，得到焦化废水A，槽内温度为60～80℃，焦化废水A的pH为10～13；(2)将焦化废水A引入吹脱塔进行氨回收，塔顶氨气进入吸收塔，塔釜得到焦化废水B；(3)调节焦化废水B的温度为20～40℃，pH为8～10，向焦化废水B中加入适量改性膨胀珍珠岩吸附剂，以脱除剩余的氨；(4)对所述改性膨胀珍珠岩吸附剂进行反冲洗再生，继续下一次氨脱除；其中，所述改性膨胀珍珠岩吸附剂为氯化钠改性膨胀珍珠岩后获得的吸附剂。2.根据权利要求1所述的从焦化废水中回收氨的方法，其特征在于，所述改性膨胀珍珠岩吸附剂的制备方法包括如下步骤：采用质量比为1：(0.8～1.6)的浓硫酸和氢氟酸对膨胀珍珠岩进行刻蚀，刻蚀温度为30～70℃，刻蚀时间为3～10min；将刻蚀后的膨胀珍珠岩研磨成粉状后置于烧瓶中，加入氢氧化钠溶液，在80～120℃下磁力搅拌1～2.5h，得到混合物A；向所述固液混合物中加入适量氯化钠和水，搅拌均匀，得到混合物B，将混合物B转移至高压反应釜中在80～100℃下晶化4～14h，离心、洗涤和干燥后得到所述改性膨胀珍珠岩吸附剂。3.根据权利要求2所述的从焦化废水中回收氨的方法，其特征在于，所述膨胀珍珠岩、氢氧化钠和氯化钠的质量比为1：(0.2～1)：(0.5～2)。4.根据权利要求1所述的从焦化废水中回收氨的方法，其特征在于，所述步骤(2)中吹脱塔的喷淋强度为2～4m3·
m
‑2·
h
‑1，气液比为2000～4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵波，刘海东，陈士平，祁振营，杜福现，
申请(专利权)人：山东中移能节能环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：