用于电促动器的磁体系统技术方案

一种用于单稳态或双稳态电促动器（１）的磁体系统（１０），包括：基本上Ｕ形的磁体轭架（１００），优选为集成材料，具有两条磁极腿（１１０、１２０）且该磁体轭架上设置铰接衔铁（２００），从而可以枢转，其中一条磁极腿（１１０）在其自由纵向端节段（１１９）弯折出该磁极腿（１１０）的平面，以使利用该纵向端节段（１１９）纵向侧部（１１８）形成磁体磁极（１１１），该磁体磁极可以被处于闭合位置的所述铰接衔铁（２００）接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及;兹体系统，例如特别用于民用、娱乐和工业目的的单稳态或 双稳态电促动器，所述》兹体系统具有U形-兹体辄架，该》兹体轭架优选带有两 条年行布置的磁极腿，并且所述磁体系统设置有铰接衔铁，从而能在磁体轭 架上枢转。而且，本专利技术涉及电促动器，特别是涉及带有本专利技术磁体系统的 继电器。
技术介绍
用于电促动器的磁体系统具有广泛的工业适用性(民用、娱乐、机动车、工业)并且在印刷继电器(print relay )、主继电器、(小型)开关节电器和(小 型)功率继电器中需要磁体系统。在机动车领域，也需要所谓单稳态或双稳 态锁存继电器。这些继电器包括例如双稳态锁存继电器，其不需要额外的能 量转换就能持续保持在打开或闭合电接触状态，以便减小机动车功率转换。 单稳态继电器，诸如例如，用于机动车指示设备的单稳态继电器，在激励控 制线圈之后再次返回到其初始状态。因为使用量大，所以这种促动器必须能在生产环节尽可能便宜地制造。 一种尝试过并经过验证的保持批量生产的促动器单位价格较低的方式是使 这种促动器磁体系统使用的材料消耗最少。这特别涉及控制线圈和激励绕 组，所述激励绕组基本上由诸如铜和银的贵金属构成。而且，这涉及磁体轭 架本身，其应该优选类似地能以较低的材料消耗来制造。而且，如果这种电促动器需要的空间最小，则在夹紧(cramped)的条 件下特别具有优势。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种改进的用于电促动器的磁体系统。 此外，本专利技术的目的是提供一种磁体系统，其具有较低的单位价格，还具有 较小的尺寸。具体来说，本专利技术的目的是提供一种磁体系统，其线圈体具有尽可能小的材料需求。此外，本专利技术的目的是详述一种磁体系统，其磁体轭 架在制造中类似地也由较少的材料实现。而且，详述了带有本专利技术磁体系统 的电促动器，特别是继电器。本专利技术的目的这样实现，磁体系统的磁体石兹极较之现有技术的相应磁体 系统被加大，磁体系统的磁体磁极借助处于闭合状态的铰接衔铁是可机械接 触的。因此，在使用与现有技术相同的线圈体并使用相同的线圈体电促动时， 在本专利技术磁体系统中处于打开位置的铰接衔铁和加大的磁体磁极之间产生 更大的^f兹力。因此，可以将线圈体制作地更小，即带有较小的激励绕组，以 使利用贵金属绕制的线圈体激励绕组可以制作地更小。而且，从而类似节省 磁体系统的磁体轭架的材料。此外，根据本专利技术，借助磁极表面加大，同时保持磁体系统原始外部尺 寸，可以实现磁通量增大，并因此增大铰接衔铁和线圈体激励绕组用料较少 的》兹体;兹才及之间的力。因此，与现有技术相比，例如，(根据现有技术，线圈体区域中的磁体扼架截面积4.0-4.5mmX2.5mm)，在本专利技术线圈体区域中的磁体轭架截面 积为4.0-5.0mmX2.0mm且磁极表面增大50-60。/。的情况下，可以带来线圈体 激励绕组中的铜量减小40-50%。对于本专利技术的磁体系统来说，例如实现了 线圈体中铜需求量从现有技术中的3.5g最小降至1.9g。本专利技术的目的例如借助用于促动器、优选继电器的磁体系统来实现，其 中磁体系统具有基本上U形磁体轭架，优选为整体材料，该^兹体轭架包括轭 架腿和芯部腿，设置铰接衔铁以便能在磁体轭架上枢转，优选在其芯部腿上 枢转。磁体系统的轭架腿在其自由纵向端节段弯折出轭架腿平面，以使该纵 向端节段的一个纵向侧部形成辄架磁极表面，铰接衔铁仅在其闭合位置才机 械接触该;兹极表面。在这一点，应该注意，辄架腿和通常套有线圈体的芯部腿可以彼此互换， 即在本专利技术的这种实施例中，线圈体抵靠轭架腿。独立地说，类似地可以设 置铰接衔铁，以便能在另一个磁极腿即轭架腿上枢转。此外，磁体系统应该 理解为主要指的是磁体辄架和衔铁。在本专利技术实施例中，磁体系统还可以包 括线圈体。在本专利技术的一种实施例中，轭架腿的自由纵向端节段从轭架腿平面弯折出约90度的角。在这种情况下，该自由纵向端节段可以背离所述轭架腿并 向所述芯部腿弯折，或背离所述轭架腿并背离所述轭架腿弯折。这里优选如 果处于闭合位置的铰接衔铁机械接触的所述轭架腿弯折开的纵向端节段侧 部与处于闭合位置的所述芯部腿的^兹体》兹极处于一个平面内，则整个铰接衔 铁优选垂直于所述轭架腿和所迷芯部腿。但是，还可以从纵向端节段以不同于90度的角度弯折轭架腿自由纵向 端节段。在这种情况下，应该注意芯部腿的磁体磁极相对于芯部腿具有类似 的倾斜角度，且在这种情况下，类似地处于轭架腿弯折开的自由纵向端节段 平面内，以使两个A兹体》兹极，即轭架腿的》兹体,兹才及和芯部腿的；兹体^兹极可以 由处于闭合位置的铰接衔铁机械接触。此外，可以让两个磁体磁极表面不布置在一个平面内。铰接衔铁则相应 具有台阶或某种过渡区域，该台阶或过渡区域桥接两个f兹体^f兹极平面之间的 偏置。而且，在本专利技术全部实施例中，；兹体》兹极平面可以布置成彼此不平行。 铰接衔铁则相应布置，并补偿这两个平面的来回旋转。还可以形成一个或两 个磁体磁极表面，以使它们本身不处于一个平面内。根据本专利技术，针对本专利技术的两种变形，即轭架腿自由纵向端节段背离芯 部腿弯折和向着芯部腿弯折，使得;兹体系统的最大尺寸与现有技术相同，从 而提供一种磁体系统，其在轭架腿上提供更多磁极表面，而利用较少的材料 特别是铜或银来实现线圈体的激励线圈。此外，根据本专利技术，可以彼此协调 轭架/f兹极表面和激励绕组，以^吏在本专利技术一种f兹体系统中，在4交接衔铁打开 的状态下，在轭架磁极和铰接衔铁之间产生的力大于现有技术中相当的磁体 系统。具体来说，根据本专利技术，在轭架腿纵向端节段从芯部腿弯折开的实施例 中，在U形i兹体轭架外侧区域中(即，轭架腿上方且沿着轭架腹板方向靠近 弯折开的纵向端节段)形成更多空间。在构造于壳体中的磁体系统情况下， 这样尤其具有优势，因为连接于铰接衔铁的滑动件在其来回平动中较少可能 与壳体或壳体机盖碰撞。在本专利技术实施例中，用于本专利技术》兹体系统的壳体可以构造地更为简单， 由此带来制造优势。这反映在例如材料需求更少且壳体制造简单，该壳体优 选通过注射模制方法用塑料生产。在本专利技术一种实施例中，轭架腿的自由纵向端节段沿着芯部腿方向弯折，且线圈与芯部腿接触，可以在线圈和轭架腿之间形成自由空间。该自由 空间在现有技术中并不存在，但是现在可以额外地获得并可以相应使用。在本专利技术一种实施例中，至少轭架腿弯折开的自由纵向端节段形成为比 直接相邻的轭架腿区域要薄。这种较薄的区域优选延伸到轭架腿中，即平行 于芯部腿的那一部分轭架腿。根据本专利技术，可以更为简单地弯折或折叠该自 由纵向端节段。为了补偿该较薄区域中的材料或质量减少，该薄区域，特别 是轭架腿弯折开的自由纵向端节段可以比直接相邻的轭架腿区域制作地更 宽。从余下的从属权利要求中可以实现本专利技术额外的实施例。附图说明参照实施例和包含的附图以下更为详细地解释本专利技术。附图中 图1示出了现有技术中磁体系统的透视图2示出了图1所示磁体系统的透视图，带有布置于芯部腿上的线圏体; 图3示出了现有技术电促动器的透视图，带有图2所示的磁体系统； 图4示出了本专利技术磁体系统第一变形的透视图5示出了图4所示磁体系统透视图，带有布置于芯部腿上的线圈体； 图6示出了本专利技术电促动器第一变形的透视图； 图7示出了本专利技术磁体系统第二变形的透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单稳态或双稳态电促动器（１）的磁体系统，包括：　　　　基本上Ｕ形的磁体轭架（１００），优选为集成材料，具有两条磁极腿（１１０、１２０）且该磁体轭架上设置铰接衔铁（２００），从而可以枢转，其中一条磁极腿（１１０）在其自由纵向端节段（１１９）弯折出该磁极腿（１１０）的平面，以使利用该纵向端节段（１１９）的纵向侧部（１１８）形成磁体磁极（１１１），该磁体磁极可以被处于闭合位置的所述铰接衔铁（２００）接触。

【技术特征摘要】
DE 2007-4-24 102007019684.01.一种用于单稳态或双稳态电促动器(1)的磁体系统，包括基本上U形的磁体轭架(100)，优选为集成材料，具有两条磁极腿(110、120)且该磁体轭架上设置铰接衔铁(200)，从而可以枢转，其中一条磁极腿(110)在其自由纵向端节段(119)弯折出该磁极腿(110)的平面，以使利用该纵向端节段(119)的纵向侧部(118)形成磁体磁极(111)，该磁体磁极可以被处于闭合位置的所述铰接衔铁(200)接触。2. 如权利要求1所述的磁体系统，其特征在于，所述磁极腿(110)的 纵向端节段(119)以基本上直角从所述^f兹极腿(110)平面弯折出。3. 如权利要求1或2所述的磁体系统，其特征在于，其中一条磁极腿 (110)朝向另一条磁极腿(120)的方向弯折，或者背离所述另一条磁极腿 (120)的方向弯折。4. 如权利要求1至3任一项所述的磁体系统，其特征在于，所述磁体 磁极(111 )的一个表面的尺寸确定为在所述铰接衔铁(200)位于所述磁 体轭架(100)上的闭合位置时，并且在所述铰接衔铁(200)的相关触点侧(211 )的整体表面积的基础上，触点重叠部约占30-70%,优选约占35-60%, 特别是约占40-55%,且特别优选约占45-50%。5. 如权利要求1至4任一项所述的磁体系统，其特征在于，所述磁体 磁极(111 )的表面约为45-70mm2,优选约为50-65mm2，特别是约为 55-62.5mm2,特别优选约为57.5-60mm2,和/或线圈体(14)的激励绕组质量约为1.25-3.25g，优选约为1.5-3g,特别 是约...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁道夫米克尔，
申请(专利权)人：蒂科电子奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]