污泥烘干装置、污泥烘干方法、污泥烘干系统和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥烘干装置、污泥烘干方法、污泥烘干系统和存储介质，所述污泥烘干装置包括：烘干箱体、污泥投入口、污泥排放口、传动装置、污泥排出装置、若干个风机以及控制装置；所述污泥投入口设置在所述烘干箱体上部，以及所述污泥排放口设置在所述烘干箱体的下部；所述传动装置设置在所述烘干箱体内部，所述传动装置与所述控制装置连接；所述污泥排出装置与所述污泥排放口连接，用于排出处理完成的污泥；所述传动装置下方还设置有若干个风机，所述风机之间设置有锥形调风板，所述风机用于对所述污泥进行烘干；所述控制装置分别与所述烘干箱体、所述风机以及所述传动装置连接，本发明专利技术通过污泥处理的自动化控制，提高了污泥处理的效率。污泥处理的效率。污泥处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
污泥烘干装置、污泥烘干方法、污泥烘干系统和存储介质


[0001]本专利技术涉及污泥加工
，尤其涉及一种污泥烘干装置、污泥烘干方法、污泥烘干系统和存储介质。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的高速发展，我国每年都会产生数量巨大的城市生活污泥和工业污泥，污泥的主要特征是含水量相当高，而且有机物含量高，是介于液体和固体之间的浓稠物，无法直接对其进行无害处理。
[0003]按照环保相关法规的要求，持续开展效递固体危废排放量项目。但是在对污泥的处理过程中，现有的污泥烘干的控制方法无法自动控制烘干结果，无法定量化递减量，且污泥终端出口存在堵塞隐患，需投入人力实施保全作业，大大降低了污泥处理的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种污泥烘干装置、污泥烘干方法、污泥烘干系统和存储介质。旨在解决现有污泥处理技术中无法自动控制烘干结果造成的污泥处理效率太低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种污泥烘干装置，所述污泥烘干装置包括：
[0006]烘干箱体、污泥投入口、污泥排放口、传动装置、污泥排出装置、若干个风机以及控制装置；
[0007]所述污泥投入口设置在所述烘干箱体上部，以及所述污泥排放口设置在所述烘干箱体的下部；
[0008]所述传动装置设置在所述烘干箱体内部，所述传动装置与所述控制装置连接，用于接收所述控制装置的控制命令并调整传送速率；
[0009]所述污泥排出装置设置在所述烘干箱体下部，并与与所述污泥排放口连接，用于排出处理完成的污泥；
[0010]所述传动装置下方还设置有若干个风机，且所述风机设置在所述烘干箱体内部，所述风机之间设置有锥形调风板，所述风机用于对所述污泥进行烘干；
[0011]所述控制装置分别与所述烘干箱体、所述风机以及所述传动装置连接，所述控制装置用于控制烘干箱体工作。
[0012]可选地，所述传动装置包括若干个传送网带和与所述传送网带相配套的第一带轮和第二带轮，所述传送网带绕设于所述第一带轮和所述第二带轮之间，所述传送网带用于使所述污泥能够在不同的所述传送网带之间运输。
[0013]可选地，所述传送网带上面还设置有透气网孔，且相邻两个所述传送网带之间的运行方向相反。
[0014]可选地，所述控制装置包括相互连接的传感器设备和PLC控制器，所述传感器设备包括湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器与所述温度传感器分别与所述PLC控制器
连接，所述湿度传感器和所述温度传感器分别用于采集所述烘干箱体内的湿度数据和温度数据，并传输至所述PLC控制器进行计算。
[0015]可选地，所述PLC控制器设有用于计算所述烘干箱体中烘干速率的数据处理模块、用于根据所述烘干速率调整所述传动装置运行速率以及所述风机运行频率的数据计算模块以及用于控制所述传动装置和所述风机工作的控制模块。
[0016]为实现上述目的，本专利技术还提供一种污泥烘干方法，所述污泥烘干方法应用于所述污泥烘干装置，所述污泥烘干方法包括：
[0017]采集污泥湿度数据和烘干箱湿度数据，根据所述污泥湿度数据判断所述污泥是否满足预设烘干条件；
[0018]若所述污泥满足所述预设烘干条件，则根据所述污泥湿度数据和所烘干箱湿度数据计算最佳烘干速率；
[0019]根据所述最佳烘干速率控制传送网带和\或风机运行，以使污泥达到最佳烘干效果。
[0020]可选地，所述若所述污泥满足所述预设烘干条件，则根据所述污泥湿度数据和所述烘干箱湿度数据计算出最佳烘干速率的步骤包括：
[0021]若所述污泥满足所述预设烘干条件，则根据所述污泥湿度数据和所述烘干箱湿度数据，计算污泥含水率；
[0022]根据所述污泥含水率计算最佳烘干速率。
[0023]可选地，所述最佳烘干速率通过以下公式进行计算：
[0024]Y＝
‑
1E
‑
0.5
·
x3+0.0022x2‑
0.1675x+61.289；
[0025]其中，所述Y为最佳烘干速率，E表示科学计数法符号，x为污泥含水率。
[0026]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种污泥烘干系统，所述污泥烘干系统包括上述污泥烘干装置以及存储器、处理器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的污泥烘干程序，所述污泥烘干程序被所述处理器执行时实现如上述的污泥烘干方法的步骤。
[0027]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有污泥烘干程序，所述污泥烘干程序被处理器执行时实现如上所述的污泥烘干方法的步骤。
[0028]本专利技术提出一种污泥烘干装置、污泥烘干方法、污泥烘干系统和存储介质，所述污泥烘干装置包括烘干箱体、污泥投入口、传动装置、污泥排除装置、若干个风机以及控制装置；所述污泥投入口设置在所述烘干箱体上部，用于投放污泥；所述传动装置设置在烘干箱体内部，所述传动装置与所述控制装置连接，用于接收所述控制装置的控制命令并调整传送速率，其中，通过调整传送速率能够改变污泥在传送过程中的烘干时间，从而达到控制污泥烘干程度的效果；所述污泥排出装置设置在烘干箱体下部，用于排出处理完成的污泥；所述传动装置下方还设置有若干个风机，所述风机之间设置有锥形调风板，所述风机用于对所述污泥进行烘干，其中，所述锥形调风板用于控制风机中的风的方向，同时使得污泥受热均匀；所述控制装置分别与所述烘干箱体、所述风机以及所述传动装置连接，用于控制烘干箱体工作，具体的，所述控制装置用于控制传动装置改变速率以及控制风机的风量，从而控制烘干箱体工作。本专利技术中通过所述控制装置能够自动根据污泥的含水率控制烘干箱体对
污泥进行烘干以及控制污泥烘干的速率，从而达到减少人工控制的效果，同时控制污泥的烘干效率，从而能够对污泥的排放量进行控制，避免了污泥出口存在堵塞隐患，大幅度的提高了污泥处理的效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图；
[0030]图2为本专利技术污泥烘干装置的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术污泥烘干方法第一实施例的流程示意图；
[0032]图4为本专利技术污泥烘干方法第二实施例的流程示意图；
[0033]图5为本专利技术污泥烘干方法中最佳烘干速率的数据建模示意图。
[0034]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]请参照图1，图1为本专利技术各个实施例中所提供的污泥烘干系统的硬件结构示意图。所述污泥烘干系统包括通信模块01、存储器02及处理器03等部件。本领域技术人员可以理解，图1中所示出的污泥烘干系统还可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干装置，其特征在于，所述污泥烘干装置包括：烘干箱体、污泥投入口、污泥排放口、传动装置、污泥排出装置、若干个风机以及控制装置；所述污泥投入口设置在所述烘干箱体上部，以及所述污泥排放口设置在所述烘干箱体的下部；所述传动装置设置在所述烘干箱体内部，所述传动装置与所述控制装置连接，用于接收所述控制装置的控制命令并调整传送速率；所述污泥排出装置设置在所述烘干箱体下部，并与与所述污泥排放口连接，用于排出处理完成的污泥；所述传动装置下方还设置有若干个风机，且所述风机设置在所述烘干箱体内部，所述风机之间设置有锥形调风板，所述风机用于对所述污泥进行烘干；所述控制装置分别与所述烘干箱体、所述风机以及所述传动装置连接，所述控制装置用于控制烘干箱体工作。2.如权利要求1所述的污泥烘干装置，其特征在于，所述传动装置包括若干个传送网带和与所述传送网带相配套的第一带轮和第二带轮，所述传送网带绕设于所述第一带轮和所述第二带轮之间，所述传送网带用于使所述污泥能够在不同的所述传送网带之间运输。3.如权利要求2所述的污泥烘干装置，其特征在于，所述传送网带上面还设置有透气网孔，且相邻两个所述传送网带之间的运行方向相反。4.如权利要求1所述的污泥烘干装置，其特征在于，所述控制装置包括相互连接的传感器设备和PLC控制器，所述传感器设备包括湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器与所述温度传感器分别与所述PLC控制器连接，所述湿度传感器和所述温度传感器分别用于采集所述烘干箱体内的湿度数据和温度数据，并传输至所述PLC控制器进行计算。5.如权利要求4所述的污泥烘干装置，其特征在于，所述PLC控制器设有用于计算所述烘干箱体中烘干速率的数据处理模块、用于根据所述烘干速率调整所述传动装置运行速率以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨应顺，张宝琛，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：