一种太阳能电池板生产加工设备制造技术

本发明专利技术公开的属于太阳能电池板领域，具体为一种太阳能电池板生产加工设备，包括层压机、存水框、伺服电机、控制装置和连接杆，所述层压机的上表面螺栓固定有存水框，层压机的上表面开设有抽气口，层压机的上表面螺栓固定有伺服电机，所述层压机的内部转动连接有连接杆，连接杆的底部外表面开设有出水口。该装置通过刮除块和扭力转杆，通过原料的阻挡，使刮除块带动扭力转杆转动，从而使刮除块和纠正块可以进入到插接口内部，在扭力转杆内部的扭力弹簧恢复形变的作用下，使刮除块恢复到初始位置，此时刮除块与插接口的下表面贴合，在纠正块上行过程中，放置板的阻挡，从而使刮除块可以对原料的外表面进行去毛刺处理。以对原料的外表面进行去毛刺处理。以对原料的外表面进行去毛刺处理。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板生产加工设备


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板
，具体为一种太阳能电池板生产加工设备。

技术介绍

[0002]太阳能属于可再生的清洁能源，为了减少不可再生资源的消耗，人们通过太阳能电池板将太阳能转换为电能进行存储，太阳能电池板在加工时，需要对EVA、玻璃、电池、玻璃纤维和背板进行层压敷设，此时需要使用到层压机，而现有的一些层压机在使用过程中存在一些不足，比如；
[0003]专利号CN201721351162.5中描述的一种层压机，通过切割刀对压合的原料进行切割，由于原料需要进行密封抽真空，切割刀放置在层压机外侧时，不能对原料进行切割，而且在原料进行放置后，层压机通过液压杆或者电机丝杆驱动时，原料容易产生振动，从而导致原料方式一定程度的位移，进而容易使原料不能够整齐的被压制，同时对于压制后的太阳能电池板需要转运进行去毛刺，从而导致太阳能电池板的加工总时长增加，因此需要提供一种太阳能电池板生产加工设备来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有太阳能电池板生产加工设备中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种太阳能电池板生产加工设备，包括层压机、存水框、伺服电机、控制装置和连接杆，所述层压机的上表面螺栓固定有存水框，层压机的上表面开设有抽气口，层压机的上表面螺栓固定有伺服电机，所述层压机的内部转动连接有连接杆，连接杆的底部外表面开设有出水口。
[0007]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述层压机的下表莫开设有掉落口，层压机的下表面滑动连接有收集框，所述存水框的外表面开设有进水口，存水框的内部滑动连接有挤压板。
[0008]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述连接杆与放置板、压合板之间的连接方式均为螺纹连接，连接杆关于层压机的中轴线线呈中心对称分布，连接杆与挤压板之间的连接方式为螺纹连接，所述连接杆的内部开设有滑动槽。
[0009]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述滑动槽的内部滑动连接有连接块，连接块的外表面焊接固定有衔接块，衔接块的上表面成倾斜状，所述连接块的外表面焊接固定有第一弹簧。
[0010]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述
衔接块倾斜面的长度大于连接块与连接杆重合部分的宽度，连接杆呈中空状，相对2组连接块通过第一弹簧组成弹性结构。
[0011]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述放置板的上表面开设有插接口，放置板的上表面设置有原料，放置板与压合板的大小相等、材质相同，所述压合板的上表面开设有容纳槽，容纳槽的内部开设有限位槽。
[0012]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述限位槽的内部焊接固定有第二弹簧，第二弹簧的末端焊接固定有纠正块，所述伺服电机的输出端固定连接有连接绳，伺服电机的外表面啮合连接有传动链条，连接绳与纠正块之间的连接方式为固定连接。
[0013]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述纠正块设置有四组，纠正块的外表面转动连接有扭力转杆，扭力转杆的外表面焊接固定有刮除块，刮除块的宽度小于插接口的宽度，所述刮除块的宽度等于原料的宽度，所述连接杆的外表面焊接固定有第一锥形齿轮。
[0014]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的连接方式为啮合连接，第二锥形齿轮的外表面焊接固定有转动杆，转动杆的外表面螺纹连接有清理块。
[0015]作为本专利技术所述的一种太阳能电池板生产加工设备的一种优选方案，其中：所述清理块关于转动杆的中轴线呈中心对称分布，清理块与层压机组成滑动结构，层压机的内部焊接固定有固定块，所述固定块与转动杆组成卡合转动结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过刮除块和扭力转杆，通过原料的阻挡，使刮除块带动扭力转杆转动，从而使刮除块和纠正块可以进入到插接口内部，在扭力转杆内部的扭力弹簧恢复形变的作用下，使刮除块恢复到初始位置，此时刮除块与插接口的下表面贴合，在纠正块上行过程中，放置板的阻挡，使刮除块可以与原料的外表面贴合，从而使刮除块可以对原料的外表面进行去毛刺处理。
[0018]2、通过纠正块和连接绳，通过伺服电机的转动，使层压机在对原料进行压制时，连接绳被收卷，进而使纠正块在限位槽内部滑动，进而使第二弹簧发生拉伸形变，从而使整个装置可以自动对多层原料进行对齐，继而使太阳能电池板的加工更加顺利，降低了原料的报废率。
[0019]3、通过第一锥形和清理块，通过第一锥形齿轮的传动，可以使第二锥形齿轮带动转动杆转动，进而使清理块可以在层压机的内部进行滑动，对刮除块去毛刺和去胶时的废屑可以自动被清理到收集框中，进而便于工作人员集中对废屑进行清理，减少了工作人员的清理工作量。
[0020]4、通过挤压板和连接杆，通过连接杆的转动，使挤压板向下移动，进而使衔接块受到挤压板下表面凸起的挤压，进而使连接块在滑动槽内部滑动，从而使第一弹簧发生压缩形变，使连接块将连接杆打开，进而使整个装置可以对支撑柱进行吸热，从而提高了原料的冷却速度，便于工作人员的拿取。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备整体立体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备图正剖视结构示意图；
[0024]图3是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备图2中A处结构示意图；
[0025]图4是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备图2中B处结构示意图；
[0026]图5是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备图2中C处结构示意图；
[0027]图6是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备压合板立体结构示意图；
[0028]图7是本专利技术一种太阳能电池板生产加工设备刮除块立体结构示意图。
[0029]图中标号：1、层压机；101、固定块；102、掉落口；103、收集框；2、存水框；201、进水口；202、挤压板；3、抽气口；4、伺服电机；401、连接绳；402、传动链条；5、控制装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板生产加工设备，包括层压机(1)、存水框(2)、伺服电机(4)、控制装置(5)和连接杆(6)，其特征在于：所述层压机(1)的上表面螺栓固定有存水框(2)，层压机(1)的上表面开设有抽气口(3)，层压机(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(4)，所述层压机(1)的内部转动连接有连接杆(6)，连接杆(6)的底部外表面开设有出水口(605)。2.根据权利要求1所述一种太阳能电池板生产加工设备，其特征在于：所述层压机(1)的下表莫开设有掉落口(102)，层压机(1)的下表面滑动连接有收集框(103)，所述存水框(2)的外表面开设有进水口(201)，存水框(2)的内部滑动连接有挤压板(202)。3.根据权利要求2所述一种太阳能电池板生产加工设备，其特征在于：所述连接杆(6)与放置板(7)、压合板(8)之间的连接方式均为螺纹连接，连接杆(6)关于层压机(1)的中轴线线呈中心对称分布，连接杆(6)与挤压板(202)之间的连接方式为螺纹连接，所述连接杆(6)的内部开设有滑动槽(601)。4.根据权利要求3所述一种太阳能电池板生产加工设备，其特征在于：所述滑动槽(601)的内部滑动连接有连接块(602)，连接块(602)的外表面焊接固定有衔接块(604)，衔接块(604)的上表面成倾斜状，所述连接块(602)的外表面焊接固定有第一弹簧(603)。5.根据权利要求4所述一种太阳能电池板生产加工设备，其特征在于：所述衔接块(604)倾斜面的长度大于连接块(602)与连接杆(6)重合部分的宽度，连接杆(6)呈中空状，相对2组连接块(602)通过第一弹簧(603)组成弹性结构。6.根据权利要求5所述一种太阳能电池板生产加工设备，其特征在于：所述放置板...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪其林，
申请(专利权)人：倪其林，
类型：发明
国别省市：