【技术实现步骤摘要】
一种利用制备高性能软硬磁复合材料的方法
[0001]本专利技术涉及一种利用制备高性能软硬磁复合材料的方法，尤其涉及一种低能耗制备高性能的软硬磁复合材料的方法。
技术介绍
[0002]近年来，永磁铁氧体材料得到了快速的发展，尤其是软硬磁铁氧体复合材料凭借其磁能积大、化学性质稳定、无毒等诸多优点，受到了广泛的关注。
[0003]但是传统高温固相烧结制备得到的软硬磁铁氧体复合材料，其工艺流程复杂，尤其是对于二次烧结的软硬磁铁氧体而言，其烧结时间长，温度高，使得能耗非常高，且制备的材料磁性能较低。
[0004]为了提高软硬磁复合材料的磁性能和降低能耗，研究者采用溶胶凝胶法制备纳米级和微米级的软硬磁复合材料，提高了材料的均匀性，材料的磁性能也在一定程度上得到了提高，但是溶胶凝胶法造成的污染较大，成本较高，使得这种方法不能大规模应用于实际工业生产中。
[0005]本专利技术所采用高压超声热分解法制备的软、硬磁铁氧体材料，其颗粒大小能够控制在5～10 μm之间，均匀性好，磁性能良好，再用固相烧结法将软、硬磁铁氧体复...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用制备高性能软硬磁复合材料的方法，其特征在于，所述制备过程包含以下步骤：（1）混合液制备：将钡盐或锶盐、铁盐、镧盐以及钙盐按化学计量比溶于水中，充分搅拌，得到混合溶液；（2）永磁铁氧体制备：在以高压瓶和雾化喷头组成的气压式喷雾器中，利用高压超声喷雾原理，将步骤（1）中得到的混合溶液雾化，在载气和气压的作用下输送到管式炉中，在高温作用下蒸发脱水、盐热反应，最后被载气运输到管式炉末端的收集器上，得到永磁铁氧体颗粒；（3）软磁铁氧体制备：将钴盐、铁盐溶于水中，充分搅拌，重复操作步骤（2）制备得到软磁铁氧体颗粒；（4）复合烧结：将步骤（2）得到的永磁铁氧体和步骤（3）得到的软磁铁氧体，在氮气或氩气气氛下高压热处理，得到软硬磁复合材料。2.根据权利要求书1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）中的盐类可以是硝酸盐、硫酸盐或者氯化盐中的一种或多种。3.根据权利要求书1所述的方法，其特征在于，述步骤（2）中的气体流速为3 L/min
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6 L/min，运输的载气为氩气或氮气等惰性气体，管式炉长度为...
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