本发明专利技术公开了一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，包括工作台，所述工作台的中部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有滚轮，所述传送带的表面设置有纸板，所述传送带的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构的上部设置有气泵，所述夹持机构的内部设置有活塞腔一，所述气泵和活塞腔一通过气管相连接，所述活塞腔一的下方连接有夹板，所述夹持机构的内部下侧设置有活塞腔二所述活塞腔一与活塞腔二通过气管相连接，所述活塞腔二的下部连接有活塞杆，所述活塞杆的末端轴承连接有活动杆，所述活动杆的中部轴承连接有支座，所述活动杆的末端轴承连接有顶杆，所述顶杆的上部连接有顶板，本发明专利技术，具有实用性强和压痕尺寸可调节的特点。具有实用性强和压痕尺寸可调节的特点。具有实用性强和压痕尺寸可调节的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置
[0001]本专利技术涉及纸箱生产
，具体为一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的纸箱，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储和运输之外，还起到了美化商品，宣传商品的作用。在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折曲部分先压痕，方可顺利制成纸箱。
[0003]但目前的纸箱压痕装置无法调节压痕的尺寸，成本较高，生产速度慢，实用性差。因此，设计实用性强和压痕尺寸可调节的一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，包括工作台，所述工作台的中部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有滚轮，所述传送带的表面设置有纸板，所述传送带的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构的上部设置有气泵，所述夹持机构的内部设置有活塞腔一，所述气泵和活塞腔一通过气管相连接，所述活塞腔一的下方连接有夹板。
[0006]根据上述技术方案，所述夹持机构的内部下侧设置有活塞腔二所述活塞腔一与活塞腔二通过气管相连接，所述活塞腔二的下部连接有活塞杆，所述活塞杆的末端轴承连接有活动杆，所述活动杆的中部轴承连接有支座，所述活动杆的末端轴承连接有顶杆，所述顶杆的上部连接有顶板，所述顶板位于传送带的下部。
[0007]根据上述技术方案，所述工作台的上部设置有支撑架，所述支撑架的上方连接有横杆，所述横杆之间螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端设置有把手。
[0008]根据上述技术方案，所述横杆的上方滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧面滑动连接有升降杆，所述升降杆的末端轴承连接有旋转机构，所述旋转机构的下方连接有夹爪，所述夹爪的下方轴承连接有轮盘。
[0009]根据上述技术方案，所述旋转机构的下方安装有连接机构，所述连接机构的内部设置有活塞腔三，所述活塞腔三的底部两侧设置有推杆，所述推杆之间连接有弹簧，所述推杆的末端轴承连接有夹爪，所述连接机构的底部两侧设置有转轴，所述夹爪的下部与转轴轴承连接。
[0010]根据上述技术方案，所述轮盘的内部中心设置有大齿轮，所述大齿轮的外部啮合有小齿轮，所述大齿轮的表面均与分布有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑齿，所述滑齿
的外部连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有外扩环，所述外扩环位于轮盘的中部，所述大齿轮的中心轴承连接有主轴，所述外扩环的外部设置有可伸缩压带。
[0011]根据上述技术方案，所述工作台的底部设置有支架。
[0012]根据上述技术方案，所述夹持机构的数量为4个。
[0013]根据上述技术方案，所述大齿轮与小齿轮的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。
[0014]根据上述技术方案，所述可伸缩压带为弹性橡胶材质。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置有小齿轮和大齿轮，转动小齿轮，带动与之啮合的大齿轮绕主轴转动，使得滑齿在滑槽内向外滑动，带动滑齿外部连接的连接杆向外运动，使得连接杆末端连接的外扩环向外运动，使得轮盘中部的直径增大，带动可伸缩压带扩张，从而改变压痕的宽度尺寸，通过改变可伸缩压带的宽度尺寸，可以实现对不同宽度压痕的加工，无需对轮盘进行更换，减少成本，同时节省时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的夹持结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的夹爪结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的轮盘内部结构示意图；
[0021]图中：1、工作台；2、支架；3、滚轮；4、夹持机构；5、传送带；6、纸板；7、支撑架；8、横杆；9、滑杆；10、调节杆；11、把手；12、升降杆；13、旋转机构；14、连接机构；15、夹爪；16、轮盘；17、气泵；18、活塞腔一；19、顶板；20、夹板；21、活塞腔二；22、支座；23、顶杆；24、活塞杆；25、活塞腔三；26、弹簧；27、推杆；28、转轴；29、可伸缩压带；30、小齿轮；31、大齿轮；32、滑槽；33、连接杆；34、滑齿；35、主轴；36、活动杆；37、外扩环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供技术方案：一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，包括工作台1，工作台1的中部设置有传送带5，传送带5的两侧设置有滚轮3，传送带5的表面设置有纸板6，传送带5的两侧设置有夹持机构4，夹持机构4的上部设置有气泵17，夹持机构4的内部设置有活塞腔一18，气泵17和活塞腔一18通过气管相连接，活塞腔一18的下方连接有夹板20，装置运转时滚轮3转动，带动传送带5开始运动，带动传送带5上方的纸板6开始运动，待纸板6运动至夹持机构4的内侧时，使得传送带6停止运动，启动夹持机构4上方的气泵17，使得气流沿气管流入活塞腔一18，推动夹板20向下运动，将纸板6固定，防止在对纸板6进行按压时纸板6发生运动，导致压痕偏斜；
[0024]夹持机构4的内部下侧设置有活塞腔二21活塞腔一18与活塞腔二21通过气管相连
接，活塞腔二21的下部连接有活塞杆24，活塞杆24的末端轴承连接有活动杆36，活动杆36的中部轴承连接有支座22，活动杆36的末端轴承连接有顶杆23，顶杆23的上部连接有顶板19，顶板19位于传送带5的下部，气泵17向活塞腔一18内泵送气流时，部分气体沿气管流入活塞腔二，推动活塞杆24向下运动，带动活塞杆24末端轴承连接的活动杆36绕支座22转动，使得活动杆36的另一端向上运动，带动顶杆23向上运动，使得顶杆上方的顶板19向上运动，对传送带5进行支撑，使得纸板6在进行按压时提高压痕的质量；
[0025]工作台1的上部设置有支撑架7，支撑架7的上方连接有横杆8，横杆8之间螺纹连接有调节杆10，调节杆10的一端设置有把手11，工作台1的上部安装有支撑架7，支撑架7之间通过横杆8连接在一起，再使用调节杆10将横杆8连接在一起，通过转动调节杆10末端的把手11，可以调节横杆8之间的距离，进而对支撑杆7的位置进行调整，使之与纸板6的长度相对应,有效提高了装置的适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的两侧设置有滚轮(3)，所述传送带(5)的表面设置有纸板(6)，所述传送带(5)的两侧设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上部设置有气泵(17)，所述夹持机构(4)的内部设置有活塞腔一(18)，所述气泵(17)和活塞腔一(18)通过气管相连接，所述活塞腔一(18)的下方连接有夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，其特征在于：所述夹持机构(4)的内部下侧设置有活塞腔二(21)所述活塞腔一(18)与活塞腔二(21)通过气管相连接，所述活塞腔二(21)的下部连接有活塞杆(24)，所述活塞杆(24)的末端轴承连接有活动杆(36)，所述活动杆(36)的中部轴承连接有支座(22)，所述活动杆(36)的末端轴承连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)的上部连接有顶板(19)，所述顶板(19)位于传送带(5)的下部。3.根据权利要求2所述的一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，其特征在于：所述工作台(1)的上部设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上方连接有横杆(8)，所述横杆(8)之间螺纹连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的一端设置有把手(11)。4.根据权利要求3所述的一种尺寸自适应的纸箱生产用压痕装置，其特征在于：所述横杆(8)的上方滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的侧面滑动连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的末端轴承连接有旋转机构(13)，所述旋转机构(13)的下方连接有夹爪(15)，所述夹爪(15)的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兴隆，王六军，
申请(专利权)人：临海市森林包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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