纸板压线控制系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及纸箱生产加工技术领域，具体为一种纸板压线控制系统及其方法，包括速度控制模块、送纸模块和压线模块；所述压线模块包括第一电机和压线轮，所述第一电机的输出轴与压线轮传动连接；所述送纸模块包括第二电机和送纸轮，所述第二电机的输出轴与送纸轮传动连接；所述速度控制模块用于控制第一电机和第二电机的转速；从而使得送纸轮匀速送纸，并通过控制压线轮的转速调节压线距离，本发明专利技术通过控制压线轮的转速来调节压线距离，由此实现了压线时对两线间隔的调控。线时对两线间隔的调控。线时对两线间隔的调控。

【技术实现步骤摘要】
纸板压线控制系统及其方法


[0001]本专利技术涉及纸箱生产加工
，具体为一种纸板压线控制系统及其方法。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，人们的生活水平也在逐步提高，而纸箱作为人们生活中极为普遍的日用品，其生产加工的流程也在不断地进行改进。在现在惯用的纸箱中，瓦楞纸是最常用的纸箱材料，其具有质量轻、价格便宜、不易弯曲变形和可回收再利用等特点，非常便于人们的使用。但现有的纸板压线机构中，压线轮上各碰线模具的距离是固定的，当需要压出间隔大于碰线模具间弧长的两条线时就会难以实现，所以现在急需一种能够在压线时智能调控两线间隔的纸板压线系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种能够在压线时智能调控两线间隔的纸板压线控制系统及方法。
[0004]本专利技术提供的基础方案：纸板压线控制系统，包括速度控制模块、送纸模块和压线模块；
[0005]所述压线模块包括第一电机和压线轮，所述第一电机的输出轴与压线轮传动连接；所述送纸模块包括第二电机和送纸轮，所述第二电机的输出轴与送纸轮传动连接；
[0006]所述速度控制模块用于控制第一电机和第二电机的转速；从而使得送纸轮匀速送纸，并通过控制压线轮的转速调节压线距离。
[0007]本专利技术的原理及优点在于：现有的纸板压线系统中，因为压线轮上各个压线模具的距离固定，而纸板上的压出的线间距却是根据需求有所变化的，所以本方案通过控制压线轮的转速来调节压线距离；因送纸轮匀速送纸，所以当用户需要压出间隔大于压线模具间距的两条线时，在首条线压完后，速度控制模块控制第一电机降速，那么在开始压第二条线时，两条线的间距就能够变长；反之，当用户需要压出间隔小于压线模具间距的两条线时，在首条线压完后，速度控制模块控制第一电机增速，那么在开始压第二条线时，两条线的间距就能够变短，由此实现了压线时对两线间隔的调控。
[0008]进一步，所述压线轮表面沿轴心方向设有两条沿轴心对称的碰线模具。
[0009]有益效果：沿压线轮轴心方向对称设置碰线模具，使得便于控制两次压线的距离。
[0010]进一步，所述压线模具与纸板的接触面设有硬度大于纸板的橡胶层。
[0011]有益效果：通过橡胶层的弹性缓冲，降低爆线的概率。
[0012]进一步，所述压线模块还包括滚筒，所述滚筒设置于压线轮正下方3
‑
12毫米。
[0013]有益效果：通过滚筒支撑，使得纸板能在滚筒上被压线轮进行压线操作。
[0014]进一步，所述送纸轮包括上送纸轮和下送纸轮。
[0015]有益效果：通过上送纸轮和下送纸轮夹送纸板，使得纸板的传送速度更为稳定，避免纸板被压线轮带动而偏离位置。
[0016]进一步，所述上送纸轮和下送纸轮间隔3
‑
12毫米。
[0017]有益效果：使得通过的纸板能受到适当的压力，使其产生的摩擦力带动纸板前进。
[0018]进一步，所述送纸轮表面设有橡胶层。
[0019]有益效果：通过橡胶层增大摩擦力的同时，也降低了纸板被送纸轮压坏的可能性。
[0020]进一步，所述橡胶层均匀分布有周向延伸的凹环。
[0021]有益效果：通过在送纸轮表面的橡胶层设置凹环，降低纸板被送纸轮压坏的可能。
[0022]进一步，还包括压线分析模块，所述压线分析模块用于根据压线轮和送纸轮的线速度变化曲线预测压线结果。
[0023]有益效果：通过预测压线结果来对送纸轮和压线轮的转速进行调整，减少压线不标准的情况。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种纸板压线系统实施例一的逻辑框图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]具体实施过程如下：
[0027]实施例一
[0028]实施例一基本如附图1所示，一种纸板压线系统，包括速度控制模块、送纸模块和压线模块；所述压线模块包括第一电机和压线轮，所述第一电机的输出轴与压线轮传动连接；所述送纸模块包括第二电机和送纸轮，所述第二电机的输出轴与送纸轮传动连接；所述速度控制模块用于控制第一电机和第二电机的转速；从而使得送纸轮匀速送纸，并通过控制压线轮的转速调节压线距离。
[0029]具体的，所述送纸轮包括上送纸轮和下送纸轮，其中，上送纸轮与第二电机的输出轴传动连接，上下送纸轮之间间隔3毫米，以供纸板通过；送纸轮表面设置有橡胶层，增加送纸轮表面的摩擦力，橡胶层表面均匀分布有若干凹环，当纸板通过上送纸轮和下送纸轮之间进行传送时，橡胶层挤压纸板时发生的弹性形变将会分布在凹环内侧，避免过度挤压造成的纸板破损。
[0030]所述压线轮表面沿轴心方向设有两条沿轴心对称的碰线模具，所述碰线模具为凸出线条，所述碰线模具与纸板的接触面设有硬度大于纸板的橡胶层，所述碰线模具在压线时由橡胶层先与纸板接触，碰线模具挤压纸板，橡胶层先发生形变，从而起到缓冲作用，降低碰线模具直接压线造成爆线的概率；所述压线模块还包括滚筒，所述滚筒设置于压线轮正下方3毫米，在压线时，滚筒在下方起到支撑作用。
[0031]此外，本实施例中还包括压线分析模块，所述压线分析模块用于根据压线轮和送纸轮的线速度变化曲线预测压线结果；用户能够根据预测的压线结果来对压线轮和送纸轮的转速进行调整。具体的，本实施例中，速度控制模块控制第二电机匀速转动，纸板被上送纸轮和下送纸轮夹住后匀速进入压线模块，因第二电机是匀速转动，所以纸板按照一定的周期性进入压线模块，即前一张纸板与后一张纸板的进入周期固定，在一个周期内仅有一张纸板进行压线。
[0032]纸板进入压线模块后，用户根据压线间距的需求以及预测的压线结果来控制压线轮的线速度，当压线间距与压线轮上两碰线模具的弧长间距相同时，第一电机匀速转动；当压线间距大于压线轮上两碰线模具的弧长间距时，那么就需要在第一条线压完时，第一电机降速；当压线间距小于压线轮上两碰线模具的弧长间距时，那么就需要在第一条线压完时，第一电机增速，由此实现在压线时智能调控压线间距。
[0033]实施例二
[0034]实施例二与实施例一的区别仅在于，实施例二为采用了上述纸板压线系统的一种纸板压线方法。
[0035]以上的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前专利技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板压线控制系统，其特征在于：包括速度控制模块、送纸模块和压线模块；所述压线模块包括第一电机和压线轮，所述第一电机的输出轴与压线轮传动连接；所述送纸模块包括第二电机和送纸轮，所述第二电机的输出轴与送纸轮传动连接；所述速度控制模块用于控制第一电机和第二电机的转速；从而使得送纸轮匀速送纸，并通过控制压线轮的转速调节压线距离。2.根据权利要求1所述的纸板压线控制系统，其特征在于：所述压线轮表面沿轴心方向设有两条沿轴心对称的碰线模具。3.根据权利要求2所述的纸板压线控制系统，其特征在于：所述压线模具与纸板的接触面设有硬度大于纸板的橡胶层。4.根据权利要求1所述的纸板压线控制系统，其特征在于：所述压线模块还包括滚筒，所述滚筒设置于压线轮正下方3
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【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：重庆安卡自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：