柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机及制造设备制造技术

技术编号:31236072 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 10:18
本发明专利技术公开了一种柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机及制造设备,轮挂绷式布线刺合机,包括轮挂绷式布线机构、布线机台、水刺烘干机台、水刺烘干机构和第一、第二同步拉力辊机构;轮挂绷式布线机构安装在布线机台上,水刺烘干机构安装在水刺烘干机台上;轮挂绷式布线机构能利用两条固定带将发热线固定在上层纤维布下表面,形成上半毯体,第一同步拉力锟机构能拉动上半毯体与下层纤维布进入水刺烘干机构,经水刺、烘干形成柔性发热毯体,第二同步拉力辊机构能拉动输出柔性发热毯体。本发明专利技术能减少人工成本,提高生产效率,实现自动化科技型的生产线。型的生产线。型的生产线。

【技术实现步骤摘要】
柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机及制造设备


[0001]本专利技术属于柔性发热器具的制作生产领域,具体涉及一种柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机及制造设备。

技术介绍

[0002]在常规的电热毯制作过程中,均采用人工布绕发热线的方式和人工裁切成形的工艺,具有人员用量大和人工成本高和劳动强度大以及效率低下的缺点,且人工操作很容易出现质量不稳定的因素,比如发热线打绞、毯面刺起小包点等影响美观的问题。同时也容易发生穿线杆打伤旁人的事故。
[0003]CN103002609A公开了一种柔性发热器具自动布线机及布线方法,其包括布线台面、布线和喷胶装置、横向驱动装置、纵向驱动装置、控制箱。基本实现了电热毯的制作机械化,不足之处有两点:(1)没有自动覆盖上层纤维毯料在所布发热线上的装置;(2)未描述纤维毯料的粘合技术方式。这些问题未达到完善,未能更进一步的解放劳动力,未能达到更具科技技术的自动化生产设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机及制造设备,以降低劳动强度,减少人工成本,提高生产效率,实现自动化科技型的生产线。
[0005]本专利技术所述的一种柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机,包括轮挂绷式布线机构、布线机台、第一同步拉力锟机构,还包括两个固定带机架、水刺烘干机台、水刺烘干机构和第二同步拉力辊机构;轮挂绷式布线机构安装在布线机台上,两个固定带机架位于布线机台下方,水刺烘干机构安装在水刺烘干机台上,第一同步拉力锟机构位于轮挂绷式布线机构与水刺烘干机构之间,第二同步拉力辊机构位于水刺烘干机构后方;轮挂绷式布线机构能利用两条固定带将发热线固定在上层纤维布下表面,形成上半毯体,第一同步拉力锟机构能拉动上半毯体与下层纤维布进入水刺烘干机构,经水刺、烘干形成柔性发热毯体,第二同步拉力辊机构能拉动输出柔性发热毯体。
[0006]优选的,所述轮挂绷式布线机构包括理线器、摆挂机构、4n个挂线器、两根齿形皮带、两条首尾相接的槽轨、两个第一齿形皮带轮、两个第二齿形皮带轮、网孔板、两个长条高压水刺射箱和第一真空吸水槽。
[0007]两个第一齿形皮带轮间隔安装在布线机台下方前端部,两个第二齿形皮带轮间隔安装在布线机台下方后端部;两条槽轨间隔固定在布线机台上且一部分位于布线机台上表面、另一部分位于布线机台下方,其中一条槽轨的位于布线机台下方的部分绕过一个第一齿形皮带轮和一个第二齿形皮带轮,另一条槽轨的位于布线机台下方的部分绕过另一个第一齿形皮带轮和另一个第二齿形皮带轮,两条槽轨的位于布线机台上表面部分的间距满足:在前端面至AB线之间保持L1不变,在AB线至CD线之间从前向后由L1逐渐变宽至L2,并在CD线至后端面之间保持L2不变。布线机台上开设有位于两条槽轨之间且位于CD线后方的两
个用于固定带穿过的送带口,网孔板安装在布线机台上,且位于两条槽轨之间和两个送带口后方,第一真空吸水槽位于布线机台下方且与网孔板正对,两个长条高压水刺射箱位于布线机台上方且分别与两条固定带在网孔板上的支撑位置正对。
[0008]两根齿形皮带分别装在两条槽轨内,齿形皮带能与第一齿形皮带轮、第二齿形皮带轮配合实现传动;其中2n个挂线器间隔固定在一根齿形皮带上,另外2n个挂线器间隔固定在另一根齿形皮带上,同一根齿形皮带上的相邻两个挂线器组成一个挂线组,n个挂线组均匀分布。
[0009]理线器和摆挂机构安装在布线机台的前端部,摆挂机构包括往复电机、第一皮带轮、第二皮带轮、往复皮带和摆挂钩,往复皮带套在呈三角形布置的往复电机的输出轴、第一皮带轮和第二皮带轮上,第一皮带轮、第二皮带轮分别位于两条槽轨的外侧上方,摆挂钩位于第一皮带轮与第二皮带轮之间,且连接在往复皮带上。
[0010]发热线的一端线头能穿过理线器、摆挂钩,而后回绕一段形成发热线套圈,发热线套圈挂在一个挂线器上,在外力作用下发热线套圈能从挂线器上滑脱;两根齿形皮带在第一、第二齿形皮带轮的带动下能沿两条槽轨移动,并带动挂线器移动,往复电机的输出轴转动带动往复皮带往复运动,往复皮带往复运动能带动摆挂钩将发热线挂在移动中的挂线器上;发热线能在网孔板上方形成柔性发热毯体所需的长格形式,两条固定带能分别穿过两个送带口而支撑在网孔板上,上层纤维布能覆盖在位于网孔板上方的发热线上,在第一同步拉力锟机构的拉动下两条固定带、上层纤维布与挂着发热线的挂线器同步移动,经两个长条高压水刺射箱刺射后,发热线通过两条固定带固定在上层纤维布下表面,形成上半毯体。
[0011]优选的,所述挂线器包括运行轮、支撑轴和挂轮,运行轮套在支撑轴上,挂轮连接在支撑轴的一端,支撑轴通过另一端垂直固定在齿形皮带上,运行轮位于槽轨内,能在槽轨内相对于支撑轴转动,挂轮位于槽轨外,能相对于支撑轴转动;同一根齿形皮带上的一个挂线组中的两个挂轮的中心距L3与相邻两个挂线组中相邻的两个挂轮的中心距L4满足:L4= L3+2d;其中,d表示挂轮的直径;一根齿形皮带上的一个挂线组正对另一根齿形皮带上的相邻两个挂线组之间的间隔。
[0012]优选的,所述水刺烘干机构包括整板高压水刺射箱、第二真空吸水槽和烘燥箱;水刺烘干机台上开设有多个漏水网孔,形成网孔台面,第二真空吸水槽位于水刺烘干机台下方且与网孔台面正对,整板高压水刺射箱位于水刺烘干机台上方且与网孔台面正对,烘燥箱位于网孔台面后方。
[0013]本专利技术所述的一种柔性发热毯体的制造设备,包括切割修边机构和气动垂切机构,还包括上述轮挂绷式布线刺合机,切割修边机构安装在水刺烘干机台上且位于第二同步拉力辊机构后方,气动垂切机构安装在水刺烘干机台上且位于切割修边机构后方;切割修边机构能对第二同步拉力辊机构拉动输出的柔性发热毯体进行修边,气动垂切机构能对修边之后的柔性发热毯体进行裁切,形成单张柔性发热毯体成品。
[0014]本专利技术所述的另一种柔性发热毯体的制造设备,包括毯体收卷机构和切割修边机构,还包括上述轮挂绷式布线刺合机,切割修边机构安装在水刺烘干机台上且位于第二同步拉力辊机构后方,毯体收卷机构位于切割修边机构后方,切割修边机构能对第二同步拉力辊机构拉动输出的柔性发热毯体进行修边,修边之后的柔性发热毯体进入毯体收卷机
构,毯体收卷机构能将修边之后的柔性发热毯体收卷,形成柔性发热毯体成品卷。
[0015]本专利技术具有如下效果:(1)采用自动化、快速规范化的布线生产方法,替代了手工穿线生产工艺技术,避免了因手工操作而产生的打绞现象,避免了机械式损伤发热线绳的几率,并且降低了人工劳动强度和制作时间,提高了生产效率和产品质量,降低了柔性发热毯体的制造成本,实现了自动化科技型的生产线,可实现高质量的大批量快速生产。
[0016](2)采用轮挂绷式布线机构,将槽轨设计成逐渐变宽然后保持不变的形式,可以固定往复电机在一个位置不动,配合摆挂机构的运动,实现了以更短的距离使发热线被摆挂到挂轮上(即缩短了摆挂距离),提高了摆挂速度,减小了发热线摆挂运动阻力和拉动运行阻力。
附图说明
[0017]图1为实施例1中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机,包括轮挂绷式布线机构、布线机台(1)、第一同步拉力锟机构(2);其特征在于:还包括两个固定带机架(3)、水刺烘干机台(4)、水刺烘干机构和第二同步拉力辊机构(5);轮挂绷式布线机构安装在布线机台(1)上,两个固定带机架(3)位于布线机台(1)下方,水刺烘干机构安装在水刺烘干机台(4)上,第一同步拉力锟机构(2)位于轮挂绷式布线机构与水刺烘干机构之间,第二同步拉力辊机构(5)位于水刺烘干机构后方;轮挂绷式布线机构能利用两条固定带(7)将发热线(8)固定在上层纤维布(9)下表面,形成上半毯体,第一同步拉力锟机构(2)能拉动上半毯体与下层纤维布(10)进入水刺烘干机构,经水刺、烘干形成柔性发热毯体,第二同步拉力辊机构(5)能拉动输出柔性发热毯体。2.根据权利要求1所述的柔性发热毯体的轮挂绷式布线刺合机,其特征在于:所述轮挂绷式布线机构包括理线器(12)、摆挂机构、4n个挂线器、两根齿形皮带(13)、两条首尾相接的槽轨(14)、两个第一齿形皮带轮(15)、两个第二齿形皮带轮(16)、网孔板(17)、两个长条高压水刺射箱(18)和第一真空吸水槽(19);两个第一齿形皮带轮(15)间隔安装在布线机台(1)下方前端部,两个第二齿形皮带轮(16)间隔安装在布线机台(1)下方后端部;两条槽轨(14)间隔固定在布线机台(1)上且一部分位于布线机台上表面、另一部分位于布线机台下方,其中一条槽轨(14)的位于布线机台下方的部分绕过一个第一齿形皮带轮(15)和一个第二齿形皮带轮(16),另一条槽轨(14)的位于布线机台下方的部分绕过另一个第一齿形皮带轮(15)和另一个第二齿形皮带轮(16),两条槽轨(14)的位于布线机台上表面部分的间距满足:在前端面至AB线之间保持L1不变,在AB线至CD线之间从前向后由L1逐渐变宽至L2,并在CD线至后端面之间保持L2不变;布线机台(1)上开设有位于两条槽轨(14)之间且位于CD线后方的两个用于固定带(7)穿过的送带口(20),网孔板(17)安装在布线机台(1)上,且位于两条槽轨(14)之间和两个送带口(20)后方,第一真空吸水槽(19)位于布线机台(1)下方且与网孔板(17)正对,两个长条高压水刺射箱(18)位于布线机台(1)上方且分别与两条固定带(7)在网孔板(17)上的支撑位置正对;两根齿形皮带(13)分别装在两条槽轨(14)内,齿形皮带(13)能与第一齿形皮带轮(15)、第二齿形皮带轮(16)配合实现传动;其中2n个挂线器间隔固定在一根齿形皮带(13)上,另外2n个挂线器间隔固定在另一根齿形皮带(13)上,同一根齿形皮带(13)上的相邻两个挂线器组成一个挂线组,n个挂线组均匀分布;理线器(12)和摆挂机构安装在布线机台(1)的前端部,摆挂机构包括往复电机(25)、第一皮带轮(26)、第二皮带轮(27)、往复皮带(28)和摆挂钩(29),往复皮带(28)套在呈三角形布置的往复电机(25)的输出轴、第一皮带轮(26)和第二皮带轮(27)上,第一皮带轮(26)、第二皮带轮(27)分别位于两条槽轨的外侧上方,摆挂钩(29)位于第一皮带轮(26)与第二皮带轮(27)之间,且连接在往复皮带(28)上;发热线(8)的一端线头能穿过理线器(12)、摆挂钩(29),而后回绕一段形成发...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧国勇李正海何志辉
申请(专利权)人:贵州彩阳电暖科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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