固液分离机、使用方法及垃圾处理设备技术

本发明专利技术公开了一种固液分离机、使用方法及垃圾处理设备，该固液分离机包括储液箱，所述储液箱内设有上下分别布置的浮渣去除装置及沉渣去除装置，以分别去除储液箱内待处理液的浮渣及沉渣。本发明专利技术固液分离机能替代垃圾站内污水池的功能，实现压滤液残渣的收集和排出、减少站内环境污染、降低人工及用水成本。降低人工及用水成本。降低人工及用水成本。

【技术实现步骤摘要】
固液分离机、使用方法及垃圾处理设备


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，特别地，涉及一种固液分离机、使用方法及垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]目前的生活垃圾处理站内，垃圾压缩机压出的压滤液一般是直接排入污水池内，再通过吸污车抽吸转运处理，或者泵送至站内的污水处理车间。由于压滤液内含有较多的固相杂质，进入污水池后，容易导致污水池淤积，需要人工定期清理转运处理。
[0003]目前生活垃圾转运站内的污水池，一般设计成一个沉淀池及一个渗滤液池，沉淀池的沉渣及两个池的浮渣都需定期人工掏挖处理(目前无合适的污泥泵用于清理垃圾站污水池沉渣)，掏挖出来的残渣需要人工转运至二层卸料平台，再倒入压缩机料斗内，工作环境恶劣，且影响站内环境。
[0004]目前，压滤液的处理主要存在如下问题：
[0005]1、压滤液通过暗管排放至污水池，由于压滤液含渣量多，流动性不好，暗管堵塞的风险高，需额外设置冲洗口，增加用水量。
[0006]2、进入沉淀池的压滤液，比重大的残渣沉降，比重小的残渣上浮，需要人工定期清理。
[0007]3、清理污水池时臭气四溢，造成站内空气污染。
[0008]4、清理出来的残渣需要人工二次转运到卸料平台，造成站内外空气污染。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种固液分离机，以替代垃圾站内污水池的功能，实现压滤液残渣收集和排出、减少站内环境污染、降低人工及用水成本。
[0010]一种固液分离机，包括储液箱，所述储液箱内设有上下分别布置的浮渣去除装置及沉渣去除装置，以去除储液箱内待处理液的浮渣及沉渣。
[0011]进一步地，所述储液箱包括箱体及浮渣阻挡部，浮渣阻挡部设置于箱体内，将箱体分隔成进水沉降区及隔渣沉降区，浮渣阻挡部用以阻挡进水沉降区的待处理液的浮渣进入隔渣沉降区；浮渣去除装置设置于进水沉降区内；沉渣去除装置设置于进水沉降区及隔渣沉降区。
[0012]进一步地，所述储液箱包括箱体，浮渣阻挡部及过滤部，浮渣阻挡部及过滤部间隔设置于箱体内，将箱体分隔成进水沉降区、隔渣沉降区及出水区，浮渣阻挡部用以阻挡进水沉降区的待处理液的浮渣进入隔渣沉降区；浮渣去除装置设置于进水沉降区内；隔渣沉降区形成于浮渣阻挡部与过滤部之间，沉渣去除装置设置于进水沉降区及隔渣沉降区；过滤部用以将隔渣沉降区的待处理液过滤后进入出水区。
[0013]进一步地，所述过滤部的输出侧设有挡水罩，挡水罩罩设于过滤部上，挡水罩上开设有溢流口，隔渣沉降区过滤后的待处理液经溢流口进入出水区，溢流口处设有可调节溢
流高度的溢流板。
[0014]进一步地，所述浮渣阻挡部采用隔板，隔板的两端分别连接于箱体的内壁，以将进水沉降区及隔渣沉降区的上部分水域相隔离，以阻挡进水沉降区的浮渣进入隔渣沉降区。
[0015]进一步地，所述进水沉降区及隔渣沉降区之间具有流通空间，以供进水沉降区内液体流入隔渣沉降区。
[0016]进一步地，所述流通空间位于所述隔板底端与箱体底壁之间，以供沉渣去除装置穿过所述流通空间从隔渣沉降区延伸至进水沉降区。
[0017]进一步地，所述过滤部包括支撑板及过滤网，支撑板的两端对应连接于箱体的内侧壁，支撑板的底边连接于两侧倾斜板，支撑板将进水沉降区及隔渣沉降区相分隔，支撑板上开设有连通隔渣沉降区及出水区的过滤口，过滤网安装于过滤口处，以供隔渣沉降区内的待处理液经过滤网过滤后再进入出水区。
[0018]进一步地，所述出水区包含两侧倾斜板与箱体侧板、底板隔离的区域，且设置有排水系统，以排除处理后的液体。
[0019]进一步地，所述出水区设有液体检测器，以检测出水区液面到达预定高度时启动水泵排液。
[0020]进一步地，所述浮渣去除装置靠近箱体的一侧壁延伸至箱体外，箱体上相对于浮渣去除装置设置有喷水装置，喷水装置的输入端连通出水区，喷水装置的输出端设有多个喷头，多个喷头喷出的液体将进水沉降区液面上的浮渣推送至浮渣去除装置一侧。
[0021]进一步地，所述浮渣去除装置采用水平设置于进水沉降区液面位置的刮板输送机，刮板输送机将进水沉降区的浮渣输送至箱体外的预定位置。
[0022]进一步地，所述刮板输送机包括水平机架、链轮、传动链、浮渣刮板及驱动装置，水平机架的两端分别可转动安装有链轮，传动链绕设于两个链轮上，传动链间隔安装有多个浮渣刮板，驱动装置用于驱动两个链轮及传动链旋转，以带动多个浮渣刮板水平移动。
[0023]进一步地，所述沉渣去除装置采用呈角度设置的沉渣刮板机，所述沉渣刮板机包括相连接的水平输送段及倾斜输送段，箱体的底部形成有从隔渣沉降区延伸至进水沉降区的收集槽，水平输送段设置于收集槽内，以供输送出收集槽汇聚的沉渣；倾斜输送段从收集槽底面倾斜延伸至箱体外，以将收集槽内的沉渣输送至箱体外预定位置。
[0024]进一步地，所述沉渣刮板机包括可转动地架设于收集槽内第一链轮及第二链轮，第一链轮及第二链轮分别布置于收集槽的两端，箱体上位于第二链轮的斜上方可转动地架设有第三链轮，第一链轮、第二链轮及第三链轮绕设有链圈，链圈的上行段通过水平导向架及倾斜导向架的导向作用分别形成水平输送段及倾斜输送段，链圈上间隔设置有多块沉渣刮板，第三链轮处安装有沉渣驱动件，以驱动第三链轮旋转，第三链轮通过链圈带动第一链轮及第二链轮对应旋转，链圈带动每块沉渣刮板将沉渣输送至箱体外。
[0025]进一步地，所述收集槽由呈V形布置的两倾斜板、分别设置于两倾斜板底端的两块相对立设的竖板、连接于两块竖板底端的底板围合形成，进水沉降区及隔渣沉降区沉降的沉渣经两倾斜板汇聚于两块竖板之间的底板上，水平输送段设置于两块竖板之间且靠近底板。
[0026]进一步地，所述箱体的外侧设有输送机，输送机用于将浮渣去除装置输送出的浮渣及沉渣去除装置输送出的沉渣输送至垃圾压缩机料斗内。
[0027]进一步地，所述箱体的顶端开口处设置有活动罩盖，以供打开或关闭顶端开口。
[0028]进一步地，所述活动罩盖采用多节嵌套伸缩式罩盖，多节嵌套伸缩式罩盖包括依次可滑动伸缩地嵌套在一起的多个节段，每个节段的两侧设有滑轮，滑轮滑动设置于箱体顶部的滑轨内。
[0029]进一步地，所述活动罩盖上设置有抽风口。
[0030]一种上述的固液分离机的使用方法，待处理液输送至箱体的进水沉降区，进水沉降区内的待处理液通过浮渣阻挡部滤除浮渣后进入隔渣沉降区，浮渣通过浮渣去除装置输送至箱体外；隔渣沉降区内的待处理液再经过过滤部过滤后进入出水区；进水沉降区及隔渣沉降区的沉渣沉降于沉渣去除装置上，沉渣去除装置将沉渣输送至箱体外。
[0031]本专利技术还提供一种应用上述固液分离机的垃圾处理设备，包括垃圾压缩机，固液分离机输出的浮渣及沉渣输送至垃圾压缩机的料斗内进行压缩。
[0032]本专利技术具有以下有益效果：
[0033]本专利技术固液分离机，通过在储液箱内设有呈上下布置的浮渣去除装置及沉渣去除装置，能够有效去除压滤液中的浮渣及沉渣，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离机，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)内设有浮渣去除装置(2)及沉渣去除装置(3)，浮渣去除装置(2)及沉渣去除装置(3)呈上下排布，以分别去除储液箱(1)内待处理液的浮渣及沉渣。2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于，所述储液箱(1)包括箱体(11)及浮渣阻挡部(12)，浮渣阻挡部(12)设置于箱体(11)内，将箱体(11)分隔成进水沉降区(14)及隔渣沉降区(15)，浮渣阻挡部(12)用以阻挡进水沉降区(14)的待处理液的浮渣进入隔渣沉降区(15)；浮渣去除装置(2)设置于进水沉降区(14)内；沉渣去除装置(3)设置于进水沉降区(14)及隔渣沉降区(15)。3.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于，所述所述储液箱(1)包括箱体(11)、浮渣阻挡部(12)及过滤部(13)，浮渣阻挡部(12)及过滤部(13)间隔设置于箱体(11)内，将箱体(11)分隔成进水沉降区(14)、隔渣沉降区(15)及出水区(16)，浮渣阻挡部(12)用以阻挡进水沉降区(14)的待处理液的浮渣进入隔渣沉降区(15)；浮渣去除装置(2)设置于进水沉降区(14)内；隔渣沉降区(15)形成于浮渣阻挡部(12)与过滤部(13)之间，沉渣去除装置(3)设置于进水沉降区(14)及隔渣沉降区(15)；过滤部(13)用以使隔渣沉降区(15)的待处理液过滤后进入出水区(16)。4.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于，所述过滤部(13)的输出侧设有挡水罩(17)，挡水罩(17)罩设于过滤部(13)上，挡水罩(17)上开设有溢流口，隔渣沉降区(15)过滤后的待处理液经挡水罩(17)上的溢流口进入出水区(16)，溢流口处设有可调节溢流高度的溢流板(18)。5.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于，所述浮渣阻挡部(12)采用隔板，隔板的两端分别连接于箱体(11)的内壁，以将进水沉降区(14)及隔渣沉降区(15)的上部分水域相隔离，以阻挡进水沉降区(14)的浮渣进入隔渣沉降区(15)。6.根据权利要求5所述的固液分离机，其特征在于，所述进水沉降区(14)及隔渣沉降区(15)之间具有流通空间，以供进水沉降区(14)内液体流入隔渣沉降区(15)。7.根据权利要求6所述的固液分离机，其特征在于，所述流通空间位于所述隔板底端与箱体(11)底壁之间，以供沉渣去除装置(3)穿过所述流通空间从隔渣沉降区(15)延伸至进水沉降区(14)。8.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于，所述过滤部(13)包括支撑板(131)及过滤网(132)，支撑板(131)的两端对应连接于箱体(11)的内侧壁，支撑板(131)的底边分别连接两侧倾斜板(191)，支撑板(131)将隔渣沉降区(15)及出水区(16)相分隔，支撑板(131)上开设有连通隔渣沉降区(15)及出水区(16)的过滤口，过滤网(132)安装于过滤口处，以供隔渣沉降区(15)内的待处理液经过滤网(132)过滤后再进入出水区(16)。9.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于，所述出水区(16)包含两侧倾斜板(191)，两块竖板(192)与箱体(11)之间隔出的区域，且设置有排水系统(4)，以排出处理后的液体。10.根据权利要求9所述的固液分离机，其特征在于，所述出水区(16)设有液体检测器，以检测出水区(16)液面到达预定高度时启动水泵排液。11.根据权利要求3所述的固液分离机，其特征在于，所述浮渣去除装置(2)靠近箱体(11)的一侧延伸至箱体(11)外，箱体(11)上相对于浮渣去除装置(2)设置有喷水装置(5)，
喷水装置(5)的输入端连通出水区(16)，喷水装置(5)的输出端设有多个喷头(51)，多个喷头(51)喷出的液体将进水沉降区(14)液面上的浮渣推送至浮渣去除装置(2)一侧。12.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵力，厉康，贺晓波，傅盛荣，文振南，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：发明
国别省市：