一种串励电机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，尤其是涉及一种串励电机，包括底座，所述底座的上方设置有电机本体，且电机本体的下端面固定一体式连接有外壳，所述外壳下端面呈矩形结构设计，所述底座的上端面四角均设置有缓冲机构，且底座通过缓冲机构与外壳连接，所述缓冲机构包括导杆、缓冲弹片、套筒、内腔、位移槽口，所述套筒的下端面与底座固定连接，所述套筒的内部开设有内腔，且位移槽口与内腔相通。本发明专利技术通过设计缓冲机构能够对串励电机使用过程中产生的震动进一步减震缓冲，且降低缓冲过程中反作用力对电机本体产生的影响，进一步对电机运行过程中进行稳定，使其短时间内将震动状态下的抖动，尽快缓冲平稳。尽快缓冲平稳。尽快缓冲平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种串励电机


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其是涉及一种串励电机。

技术介绍

[0002]串励电动机俗称串励电机，因电枢绕组和励磁绕组串联在一起工作而得名。单相串励电动机属于交、直流两用电动机，它既可以使用交流电源工作，也可以使用直流电源工作。单相串励电机是一种已经应用非常广泛的电机，它的优点是由于它转速高、起动力矩大、体积小、重量轻、不容易堵转、适用电压范围很广，可以用调压的方法来调速，简单且易于实现；
[0003]现有专利(公告号：CN213072347U)一种机车用牵引电机，包括外壳，所述外壳的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置的内腔固定安装有本体，所述本体的输出端活动安装有滚轮，所述电缆的一端固定安装有夹持装置，所述外壳的底部固定安装有减震装置，所述减震装置的内腔固定安装有弹簧，所述减震装置的内腔固定安装有缓冲块。该技术，内部电机为串励电机，能够使电机的适用范围扩大增加其设备利用率，具有较好的调速性能和工作特性，底部设置有减震装置，能够对装置进行缓冲减震的作用，内部设置有隔热、散热装置，通过散热材料和风扇具有很好的散热效果，通过齿轮带动传动杆夹持能够固定夹持物体，整体过载能力强、噪音小。
[0004]该机车用牵引电机通过设计减震装置对电机本体实现缓冲减震，但是在实际使用过程中，利用弹簧减震的方式虽然能够一定程度的缓冲震动力度，但在缓冲过程中压缩弹簧，导致弹簧弹性蓄势后出现反向作用力同样难以保证设备在短时间内处于平稳状态，进而影响电机的正常工作，尤其针对于工矿电机车所使用的的串励电机，其所处环境恶劣，行驶于轨道上的电机车由于煤矿开采或运输过程中部分煤块及矿石掉落至轨道表面，电机车途径此处会碰撞及碾压从而产生较大震动，导致电机震动幅度较大，影响设备的正常使用。
[0005]为此，提出一种串励电机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种串励电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种串励电机，包括底座，所述底座的上方设置有电机本体，且电机本体的下端面固定一体式连接有外壳，所述外壳下端面呈矩形结构设计，所述底座的上端面四角均设置有缓冲机构，且底座通过缓冲机构与外壳连接；
[0008]所述缓冲机构包括导杆、缓冲弹片、套筒、内腔、位移槽口，所述套筒的下端面与底座固定连接，且其上端面中心位置呈锥形结构设计并开设有位移槽口，所述套筒的内部开设有内腔，且位移槽口与内腔相通，所述导杆的下端经位移槽口延伸至套筒内腔中，且导杆的上端与外壳固定连接，位于所述套筒内部导杆的两侧均设置有缓冲弹片，且两个所述缓冲弹片以导杆为中心对称分布，且缓冲弹片呈S型结构设计，其中一端与导杆固定连接，另
一端与套筒内壁固定连接，两个所述缓冲弹片方向相对分布固定，所述导杆的下端设置有冷却组件。
[0009]优选的，所述缓冲机构还包括油腔、阻止片、棉绳、吸油棉，所述位移槽口内壁上下两侧均固定连接有阻止片，且阻止片的数量至少为三组，并环形等距分布于位移槽口内壁，贴合设置于导杆外表面，所述套筒的内壁位于位移槽口四周开设有油腔，且油腔的内部设置有棉绳，所述棉绳的上端贯穿延伸油腔并与阻止片与位移槽口夹角处的吸油棉连接固定，所述套筒的上端面开设有与油腔连通的注油孔。
[0010]优选的，上下两侧的所述阻止片位置对应，且其呈八字形结构设计，所述阻止片由韧性金属构成，所述导杆外表面为光滑面，且其上下两端呈锥形结构设计相对方向分布。
[0011]优选的，所述吸油棉为环形结构设计，且其套接固定于三组所述阻止片的上侧，所述吸油棉的下端与阻止片胶接固定，相邻所述阻止片之间至少预留5至10mm间隙。
[0012]优选的，所述冷却组件包括挤压盘、孔槽、连接杆，所述导杆的下端固定连接有连接杆，且连接杆的下端固定连接有挤压盘，且挤压盘的上端面环形等距开设有若干孔槽，所述挤压盘呈环形结构设计并与套筒内腔匹配，所述挤压盘环形侧面胶接固定橡胶条。
[0013]优选的，所述连接杆的内部开设有纵向截面U型结构的水道，且水道的一端位于连接杆的下端面呈开口状，并内部嵌入连接固定单向阀，另一端则延伸贯穿至缓冲弹片上侧的导杆外表面形成喷水孔，所述水道的横向截面呈弧形结构分布。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术通过设计缓冲机构能够对串励电机使用过程中产生的震动进一步减震缓冲，且降低缓冲过程中反作用力对电机本体产生的影响，进一步对电机运行过程中进行稳定，使其短时间内将震动状态下的抖动，尽快缓冲平稳；
[0016]2.本专利技术通过设计冷却组件，能够基于缓冲机构的基础上进一步利用水体配合挤压盘时的阻力增加缓冲效果，且通过水体对导杆及频繁弹性形变状态下的缓冲弹片进行降温散热，避免摩擦产生较高温度导致金属疲劳，而降低构件的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0019]图2为本专利技术的本专利技术图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本专利技术的本专利技术图1中B处放大示意；
[0021]图4为本专利技术的图2中C
‑
C处剖面图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、外壳；3、电机本体；
[0024]4、缓冲机构；41、导杆；42、缓冲弹片；43、套筒；44、内腔；45、位移槽口；46、油腔；47、阻止片；48、棉绳；49、吸油棉；
[0025]5、冷却组件；51、水道；52、挤压盘；53、孔槽；54、连接杆；55、喷水孔；56、单向阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]如图1所示，一种串励电机，包括底座1，所述底座1的上方设置有电机本体3，且电机本体3的下端面固定一体式连接有外壳2，所述外壳2下端面呈矩形结构设计，所述底座1的上端面四角均设置有缓冲机构4，且底座1通过缓冲机构4与外壳2连接；
[0029]如图1所示，所述缓冲机构4包括导杆41、缓冲弹片42、套筒43、内腔44、位移槽口45，所述套筒43的下端面与底座1固定连接，且其上端面中心位置呈锥形结构设计并开设有位移槽口45，所述套筒43的内部开设有内腔44，且位移槽口45与内腔44相通，所述导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串励电机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有电机本体(3)，且电机本体(3)的下端面固定一体式连接有外壳(2)，所述外壳(2)下端面呈矩形结构设计，所述底座(1)的上端面四角均设置有缓冲机构(4)，且底座(1)通过缓冲机构(4)与外壳(2)连接；所述缓冲机构(4)包括导杆(41)、缓冲弹片(42)、套筒(43)、内腔(44)、位移槽口(45)，所述套筒(43)的下端面与底座(1)固定连接，且其上端面中心位置呈锥形结构设计并开设有位移槽口(45)，所述套筒(43)的内部开设有内腔(44)，且位移槽口(45)与内腔(44)相通，所述导杆(41)的下端经位移槽口(45)延伸至套筒(43)内腔(44)中，且导杆(41)的上端与外壳(2)固定连接，位于所述套筒(43)内部导杆(41)的两侧均设置有缓冲弹片(42)，且两个所述缓冲弹片(42)以导杆(41)为中心对称分布，且缓冲弹片(42)呈S型结构设计，其中一端与导杆(41)固定连接，另一端与套筒(43)内壁固定连接，两个所述缓冲弹片(42)方向相对分布固定，所述导杆(41)的下端设置有冷却组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种串励电机，其特征在于：所述缓冲机构(4)还包括油腔(46)、阻止片(47)、棉绳(48)、吸油棉(49)，所述位移槽口(45)内壁上下两侧均固定连接有阻止片(47)，且阻止片(47)的数量至少为三组，并环形等距分布于位移槽口(45)内壁，贴合设置于导杆(41)外表面，所述套筒(43)的内壁位于位移槽口(45)四周开设有油腔(46)，且油腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜，刘桂年，
申请(专利权)人：张煜，
类型：发明
国别省市：