一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法制造方法及图纸

一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、安装圆盘给料机和煤仓仓下皮带机支架，皮带机支架的横梁作滚轮的滑轨使用，b、制作平板车，c、提供一台卷扬机，卷扬机固定在煤仓仓下皮带机支架的前端，d、在皮带机支架的一端，通过叉车将电子秤运至平板车上，e、重复步骤d依次安装其余电子秤，安装顺序从里往外，从一端向另一端安装。本发明专利技术的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法具有平板车及其滑轨结构简单、制作方便，安装所需的作业面大大减小，无需修建大量临时道路，安装过程中减少了配煤装置电子秤的装卸、倒运次数，对成品设备的保护起到了很好的作用，提高安装速度，节省安装人工和降低工程成本的优点。节省安装人工和降低工程成本的优点。节省安装人工和降低工程成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法


[0001]本专利技术涉及一种电子秤的安装方法，具体地说，是一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法。

技术介绍

[0002]配煤装置电子秤广泛应用于钢厂焦化原料煤仓配煤输送项目中，一般有十多个相同煤仓紧邻排布，成一字型布置，每个煤仓仓下有4个圆盘给料机通过配煤电子秤往皮带机上下煤，仓下皮带机一字贯通所有煤仓，故配煤电子秤安装工作量和难度很大。工艺原理为首先各煤种从煤仓内通过圆盘给料机将煤落入配煤装置电子秤上进行计量，然后再落入输送皮带机上，通过皮带将煤种输送到厂区需要的地方。由此可知配煤电子秤位于圆盘给料机和输送皮带机之间，故传统安装顺序是先安装完圆盘给料机，再安装配煤电子秤，最后安装皮带机，自上而下的安装顺序，导致安装时间太长。同时电子秤安装难度也非常大，电子秤均为成品设备，外形尺寸大，需在相邻煤仓之间预留安装洞口，并修建临时道路，用叉车运至煤仓边，再用倒链将电子秤一点一点的移进仓内直至安装位置，然后在安装位置顶部挂倒链将配煤电子秤往上提升至设计高度，再对电子秤的平面位置、空间高度进行调整，位置正确后焊接电子秤支架，将电子秤进行固定。整个电子秤安装过程，倒运设备就位投入大量人力、物力，安装精度控制难度很大，且倒运、安装过程中对设备的成品保护难度很大，交叉作业对整个项目进度制约太大，安全风险也很大。
[0003]因此已知的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方式存在着上述种种不便和问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、安装圆盘给料机和煤仓仓下皮带机支架，皮带机支架的横梁作滚轮的滑轨使用；b、制作平板车，包括以下步骤：（1）根据电子秤和皮带机支架的尺寸，用槽钢、角钢制作矩形平板车框架；（2）矩形平板车框架下方两侧等间距焊接若干滚轮支架，在滚轮支架上安装滚轮；（3）沿矩形平板车框架上表面四周设置钢筋框，在钢筋框内满铺建筑模板，防止建筑模板滑出钢筋框；（4）矩形平板车框架一端设置平板车吊耳，用作平板车牵引行走的吊耳；c、提供一台卷扬机，卷扬机固定在煤仓仓下皮带机支架的前端，将卷扬机的钢丝绳钩住平板车一端的吊耳上；d、在皮带机支架的一端，通过叉车将电子秤运至平板车上，开启卷扬机拖动平板车滑行至需要安装的位置，然后在电子秤上方安装倒链将电子秤吊起，抬高至设计标高，调
整好电子秤的平面位置和空间高度后，固定在电子秤支架上；e、重复步骤d依次安装其余电子秤，安装顺序从里往外，从一端向另一端安装，先安装前面的电子秤，再安装后面的电子秤。
[0006]本专利技术的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的方法，其中所述平板车框架呈矩形。
[0008]前述的方法，其中所述钢筋框制作材料为直径≥16mm钢筋。
[0009]前述的方法，其中所述建筑模板厚度为≥15mm。
[0010]前述的方法，其中所述吊耳规格为10mm厚钢板，尺寸300*200mm，钢板中间设有
Ø
100mm的孔。
[0011]采用上述技术方案后，本专利技术的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法具有以下优点：1、平板车及其滑轨结构简单、制作方便；2、安装所需的作业面大大减小，无需修建大量临时道路，对其它专业施工影响小；安装过程中减少了配煤装置电子秤的装卸、倒运次数，对成品设备的保护起到了很好的作用；3、提高配煤装置电子秤的安装速度，节省安装人工，降低工程成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例的煤仓仓下配煤装置电子秤的位置示意图；图2为本专利技术实施例的平板车运行方向示意图；图3为图2中A
‑
A的剖视图；图4为本专利技术实施例的平板车结构示意图；图5为图4中B
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B的剖视图。
[0013]图中：1圆盘给料机，2电子秤，3皮带机，4平板车，5平板车框架，6钢丝绳，7卷扬机，8皮带机支架，9滚轮。
具体实施方式
[0014]以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。
[0015]实施例1现请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例的煤仓仓下配煤装置电子秤的位置示意图，图2为本专利技术实施例的平板车运行方向示意图。
[0016]本专利技术的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法，包括以下步骤：1、首先完成圆盘给料机1和仓下皮带机支架8（上托辊支架不装）的安装，皮带机支架的横梁可以当作滚轮的滑轨使用。
[0017]2、根据电子秤2和皮带机3支架的尺寸，准备10号槽钢和5号等边角钢，制作平板车框架。切4米的10号槽钢2根，1.65米的10号槽钢4根（与皮带支架宽度相同）做横梁，1.92的5号角钢4根用作斜撑。槽钢及角钢连接处全部采用焊接方式进行连接。
[0018]3、平板车框架完成后，准备好滚轮和钢板，开始制作滚轮支架，取10厚钢板两块，
200*200mm和200*300mm各一块，在滚轮的两侧，将滚轴和钢板进行焊接，依次完成10个滚轮支架的制作。图3为图2中A
‑
A的剖视图，图4为图2中B
‑
B的剖视图。
[0019]4、在平板车框架两侧的横梁下方，顺着横梁方向将滚轮支架两侧的钢板顶部与槽钢横梁进行焊接，滚轮支架200*300mm的钢板朝内侧。每侧等间距焊接滚轮支架，每侧安装5个滚轮9。图5为本专利技术实施例的平板车结构示意图。
[0020]5、平板车框架5和滚轮安装完成后，沿平板车四周槽钢横梁顶面焊接
Ø
16的钢筋，用于固定面板，防止滑出，
Ø
16的钢筋焊完后满铺15厚建筑模板。
[0021]6、准备一块10厚钢板，尺寸300*200mm，中间取
Ø
100的孔，在平板车4前段横梁侧面的中间位置，把准备好的钢板与横梁进行焊接，用作平板车牵引行走的吊耳。
[0022]7、平板车制作完成后，将平板车放在已经安装完成的皮带机支架上，滚轮落在皮带支架两侧的横梁上。准备一台卷扬机7，固定在皮带机支架的前端，将卷扬机的钢丝绳6钩住平板车前端的吊耳上。
[0023]8、在皮带机支架的一端，通过叉车将电子秤运至自制的平板车上，开启卷扬机拖动平板车滑行至需要安装的位置，然后在电子秤上方安装倒链将电子秤吊起，抬高至设计标高，调整好电子秤的平面位置和空间高度后，固定在电子秤支架上。
[0024]9、按此方法依次安装其它的电子秤，安装顺序从里往外，从一端向另一端安装，先安装前面的电子秤，再安装后面的电子秤。
[0025]本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法，与传统的将电子秤一台一台的拖运至安装位置相比，本本专利技术的方法大大提高了安装效率，节省了人工，减少了笨重设备倒运的时间，省力省工，缩短安装工期。同时减小安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤仓仓下配煤装置电子秤的安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、安装圆盘给料机和煤仓仓下皮带机支架，皮带机支架的横梁作滚轮的滑轨使用；b、制作平板车，包括以下步骤：（1）根据电子秤和皮带机支架的尺寸，用槽钢、角钢制作矩形平板车框架；（2）矩形平板车框架下方两侧等间距焊接若干滚轮支架，在滚轮支架上安装滚轮；（3）沿矩形平板车框架上表面四周设置钢筋框，在钢筋框内满铺建筑模板，防止建筑模板滑出钢筋框；（4）矩形平板车框架一端设置平板车吊耳，用作平板车牵引行走的吊耳；c、提供一台卷扬机，卷扬机固定在煤仓仓下皮带机支架的前端，将卷扬机的钢丝绳钩住平板车一端的吊耳上；d、在皮带机支架的一端，通过叉车将电子秤运至平板车上，开启卷扬机拖动平板车滑行至需要安装的位置，然后在电子秤上方安装倒链...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹耀斌，张鹏，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：