【技术实现步骤摘要】
0.01
‑
0.03,Nb 0.02
‑
0.03,B 0.001
‑
0.003,Cr 0.01
‑
0.02,Mo 0.1
‑
0.15,N:0.0030~0.0120,其余为铁和不可避免的杂质;其微观组织为铁素体+珠光体+含C或N的析出物,其中珠光体的体积分数小于5%,铁素体晶粒尺寸为5
‑
10微米,屈服强度为550
‑
590MPa,延伸率为40
‑
45%,氢穿透时间≥15min,r值≥1.8;
[0012]搪瓷釉料以质量百分比计为SiO
2 42
‑
53、Al2O
3 8
‑
9、B2O
3 18
‑
20、Na2O 10
‑
15、K2O 2
‑
3、CaF
2 6
‑
7、Fe2O30.1
‑
0.3、NaF 2.5
‑
4、CoO 2
‑ />4、NiO 1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工容器用钢板基体搪瓷材料,其特征在于,其是在冷轧钢板表面通过钢板酸洗、湿法涂搪、干燥、烧搪而形成;冷轧钢板化学成分质量百分比为:C:0.08
‑
0.09,Si≤0.03,Mn:1.7
‑
1.9,P≤0.015,S:0.06~0.07,Als:0.010~0.060,含有Ti、Cu、Nb、B、Cr、Mo中至少一种且含量为0.01
‑
0.1,N:0.0030~0.0120,其余为铁和不可避免的杂质;搪瓷釉料以质量百分比计为SiO242
‑
53、Al2O38
‑
9、B2O318
‑
20、Na2O10
‑
15、K2O2
‑
3、CaF26
‑
7、Fe2O30.1
‑
0.3、NaF2.5
‑
4、CoO2
‑
4、NiO1.5
‑
3、MnO
21‑
1.5、ZrO22
‑
4,且之和为100%;搪烧温度在840~850℃,搪烧时间为4min/mm*h,h为以mm计的钢板厚度,釉料搪烧后与钢板交界处形成25
‑
35微米厚的富铁化学密着层,搪瓷层厚度控制在150
‑
250微米;搪烧后钢板的铁素体晶粒尺寸为10
‑
18微米,屈服强度为410
‑
460MPa,延伸率为43
‑
47%。2.一种化工容器用钢板基体搪瓷材料,其特征在于,其是在冷轧钢板表面通过钢板酸洗、湿法涂搪、干燥、烧搪而形成;冷轧钢板其化学成分质量百分比为:C:0.08
‑
0.09,Si≤0.03,Mn:1.7
‑
1.9,P≤0.015,S:0.06~0.07,Als:0.010~0.060,Ti:0.120~0.130,Cu0.01
‑
0.03,Nb0.02
‑
0.03,B0.001
‑
0.003,Cr0.01
‑
0.02,Mo0.1
‑
0.15,N:0.0030~0.0120,其余为铁和不可避免的杂质;其微观组织为铁素体+珠光体+含C或N的析出物,其中珠光体的体积分数小于5%,铁素体晶粒尺寸为5
‑
10微米,屈服强度为550
‑
590MPa,延...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海西,王少博,曹晓运,樊利智,孙志丽,
申请(专利权)人:敬业钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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