用于聚合氯乙烯类聚合物的组合物和使用其制备氯乙烯类聚合物的方法技术

本发明专利技术提供一种制备氯乙烯类聚合物的方法，该方法包括：(1)在氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂的存在下使氯乙烯类单体聚合的步骤；和(2)在聚合步骤之后分离微粒形式的第一氯乙烯类聚合物和第二氯乙烯类聚合物的步骤，其中，使用流化床干燥器(FBD)干燥分离的第一氯乙烯类聚合物，并且所述第一氯乙烯类聚合物具有比所述第二氯乙烯类聚合物更小的平均粒径(D

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于聚合氯乙烯类聚合物的组合物和使用其制备氯乙烯类聚合物的方法


[0001][相关申请的交叉引用][0002]本申请要求于2019年09月27日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10
‑
2019
‑
0120119的权益，该专利申请的公开内容通过引用全部并入本说明书中。
[0003][
][0004]本专利技术涉及一种制备氯乙烯类聚合物(vinyl chloride
‑
based polymer)的方法，具体地，涉及一种制备氯乙烯类聚合物的方法，专利技术人通过该方法可以通过单批工艺制备通用氯乙烯类聚合物和高强度糊状氯乙烯类聚合物两者。

技术介绍

[0005]氯乙烯类聚合物是包含至少50重量％的来自氯乙烯单体(VCM)的重复单元的聚合物，其便宜、硬度容易控制，并且适用于大多数加工装置，使得氯乙烯类聚合物用于各种应用领域中。此外，氯乙烯类聚合物可以提供具有优异的物理和化学性能如机械强度、耐候性和耐化学性的模制品，因此，被广泛地用于各种领域中。
[0006]通常，用于壁纸糊料加工的通用氯乙烯类聚合物和高强度糊状氯乙烯类聚合物具有不同的需要的物理性能，因此，聚合温度和辅料的制备条件也不同。
[0007]当制备通用级氯乙烯类聚合物和特级氯乙烯类聚合物两者并且供应至市场时，需要定期改变级别，引起生产损失、清洁成本和混合问题。
[0008]另外，在需要高机械性能的特级氯乙烯类聚合物的情况下，通常采用通过降低聚合温度来提高聚合度的方法，但是在这种情况下，由于反应时间长，每批的生产率会降低。
[0009]因此，必须开发一种新的氯乙烯类聚合物的制备方法，其可以解决由级别变化引起的问题并且不引起生产损失问题。

技术实现思路

[0010]技术问题
[0011]本专利技术要实现的目的是提供一种氯乙烯类聚合物的制备方法，其可以解决由通用糊状氯乙烯类聚合物的工艺与高强度糊状氯乙烯类聚合物的工艺之间的变换引起的生产损失和其它问题。
[0012]技术方案
[0013]为了实现上述目的，本专利技术的一个实施方案提供一种制备氯乙烯类聚合物的方法，该方法包括：(1)在氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂的存在下使氯乙烯类单体聚合的步骤；和(2)在聚合步骤之后分离微粒形式的第一氯乙烯类聚合物和第二氯乙烯类聚合物的步骤，其中，使用流化床干燥器(FBD)干燥分离的第一氯乙烯类聚合物，并且所述第一氯乙烯类聚合物具有比所述第二氯乙烯类聚合物更小的平均粒径(D
50
)。
[0014]有益效果
[0015]根据本专利技术的制备氯乙烯类聚合物的方法能够通过单批工艺制备通用氯乙烯类聚合物和高强度糊状氯乙烯类聚合物两者，使得可以消除在这些聚合物的工艺之间的变换过程中出现的清洁必要性和混合问题，并且还可以抑制生产损失。
附图说明
[0016]本说明书所附的下面附图通过实例示出了本专利技术的优选实施例，并且用于与下面给出的本专利技术的详细说明一起使本专利技术的技术概念能够被进一步理解，因此，本专利技术不应仅以这些附图中的事项来理解。
[0017]图1示意性地示出了根据本专利技术的一个实例的制备氯乙烯类聚合物的方法的整个过程。
具体实施方式
[0018]下文中，将更详细地描述本专利技术以帮助理解本专利技术。
[0019]本说明书和权利要求书中使用的术语或词语不应理解为局限于常规的或词典的含义，并且专利技术人可以适当地定义术语的概念以便最好地说明他/她的专利技术。基于该原则，应当理解为与本专利技术的技术构思一致的含义和概念。
[0020]本文中使用的术语“组合物”不仅包括由所述组成的物质形成的反应产物和分解产物，而且包括包含所述组成的物质的混合物。
[0021]本文中使用的术语“用于聚合氯乙烯类聚合物的组合物”可以表示在聚合反应即将开始之前的时间点，即，在聚合转化率为0％之前的时间点引入到反应器中的反应物的混合物。
[0022]本文中使用的术语“氯乙烯类聚合物”可以表示通过使氯乙烯类单体聚合而制备的化合物，并且可以指来自氯乙烯类单体的聚合物链。
[0023]本文中使用的术语“增塑溶胶”可以指树脂与增塑剂混合使得混合物能够通过加热而形成、成型或加工成连续膜的混合物，并且可以指，例如，氯乙烯类聚合物与增塑剂混合的糊料形式。
[0024]本文中使用的术语“增塑剂”可以指有机添加剂材料，其通过加入到热塑性树脂中以增加热塑性而起到改善树脂在高温下的成型加工性能的作用。
[0025]在本说明书中，粒子的粒径分布曲线中的平均粒径(D
50
)可以定义为对应于粒子的累积数的50％的粒径。平均粒径(D
50
)可以，例如，使用激光衍射法测量。激光衍射法通常可以测量从亚微米范围到数毫米的粒径，并且可以得到高再现性和高分辨率的结果。
[0026]一种制备氯乙烯类聚合物的方法，该方法包括：(1)在氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂的存在下使氯乙烯类单体聚合的步骤；和(2)在聚合步骤之后分离微粒形式的第一氯乙烯类聚合物和第二氯乙烯类聚合物的步骤，其中，使用流化床干燥器(FBD)干燥分离的第一氯乙烯类聚合物，并且所述第一氯乙烯类聚合物的特征在于具有比所述第二氯乙烯类聚合物更小的平均粒径(D
50
)。
[0027]在根据本专利技术的制备氯乙烯类聚合物的方法中，制备了具有不同的平均粒径(D
50
)的两种级别的氯乙烯类聚合物并将它们彼此分离，然后对它们进行单独的处理过程，使得
可以一起制备具有不同的物理性能的通用糊状氯乙烯类聚合物和高强度糊状氯乙烯类聚合物。
[0028](1)在氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂的存在下使氯乙烯类单体聚合的步骤
[0029]本专利技术的制备氯乙烯类聚合物的方法首先包括在氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂的存在下使氯乙烯类单体聚合的步骤，并且具体地，使氯乙烯类单体聚合的步骤可以通过将氯乙烯类单体加入到填充有氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子、乳化剂和引发剂的聚合反应器中并进行反应来进行。
[0030]另外，在本专利技术的一个实例中，除了氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂之外，使氯乙烯类单体聚合的步骤在还原剂和包含水溶性引发剂和油溶性引发剂的引发剂组合物的存在下进行。具体地，使氯乙烯类单体聚合的步骤可以通过将氯乙烯类单体加入到填充有氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子、乳化剂、包含水溶性引发剂和油溶性引发剂的引发剂组合物、以及还原剂的聚合反应器中并进行反应来进行。
[0031]在本专利技术中，第一种子粒子和第二种子粒子可以是不同的物质，并且术语第一和第二可以用于区分不同的种子粒子。
[0032]氯乙烯类第一种子粒子
[0033]所述氯乙烯类第一种子粒子的平均粒径(D
50
)可以为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备氯乙烯类聚合物的方法，该方法包括：(1)在氯乙烯类第一种子粒子、氯乙烯类第二种子粒子和乳化剂的存在下使氯乙烯类单体聚合的步骤；和(2)在聚合步骤之后分离微粒形式的第一氯乙烯类聚合物和第二氯乙烯类聚合物的步骤，其中，使用流化床干燥器(FBD)干燥分离的第一氯乙烯类聚合物，并且所述第一氯乙烯类聚合物具有比所述第二氯乙烯类聚合物更小的平均粒径(D
50
)。2.根据权利要求1所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，上述(2)中的微粒形式的第一氯乙烯类聚合物和第二氯乙烯类聚合物的分离在喷雾干燥器中进行。3.根据权利要求2所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，通过所述喷雾干燥器进行喷雾干燥，并且所述喷雾干燥在向所述喷雾干燥器的流入温度为130℃至220℃且从所述喷雾干燥器的流出温度为40℃至80℃的温度条件下进行。4.根据权利要求2所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，所述喷雾干燥器的喷雾速度为130m/s至180m/s。5.根据权利要求1所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，所述流化床干燥器在83℃至100℃的温度下操作。6.根据权利要求1所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，所述流化床干燥器在85℃至95℃的温度下操作。7.根据权利要求1所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，除了所述氯乙烯类第一种子粒子、所述氯乙烯类第二种子粒子和所述乳化剂之外，所述使氯乙烯类单体聚合的步骤在还原剂和包含水溶性引发剂和油溶性引发剂的引发剂组合物的存在下进行。8.根据权利要求7所述的制备氯乙烯类聚合物的方法，其中，所述水溶性引发剂是选自过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵和过氧化氢中的至少一种。9.根据权利要求7所述的制备氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世雄，裵兴权，李贤珉，陆炅奭，任重哲，李正来，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：