一种铸件温度曲线测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于耐高温检测装置领域，具体的说是一种铸件温度曲线测量装置，包括测温箱，所述测温箱内部的轴心处滑动连接有隔热套，所述隔热套外表面的上部固定连接有外接磨砂环，所述外接导线的一端延伸至测温箱的内部。由于圆柱形铸件经过辅助夹臂与测温装置的固定，所以圆柱形铸件在测温的过程中稳定性较强，不会因为倾倒与测温装置发生脱离，导致测温装置数据中断，使测温装置测得的数据连贯，可靠性高，保温筒内部的热量首先作用到球形内套的内壁上，而球形外套不与球形内套直接接触，连接媒介隔热弧板的仅起到填充作用，导热效果极差，所以球形外套几乎不会吸收到保温筒内部的热量，进而将保温筒内部的热量锁住，进一步提高保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件温度曲线测量装置


[0001]本专利技术属于耐高温检测装置领域，具体的说是一种铸件温度曲线测量装置。

技术介绍

[0002]耐高温检测装置是人们为了更加安全健康的生活所使用的常用装置，特别是一种曲线活动端下摆圆柱形铸件的耐高温检测装置，但是科技在不停的发展，人们对耐高温检测装置的要求越来越高，导致传统的耐高温检测装置，已经无法满足人们的使用需求；现有的耐高温检测装置在使用时存在一定的弊端。
[0003]圆柱形铸件外部温度较高，使用者在正常情况下难以将圆柱形铸件固定在相关测温装置上，圆柱形铸件的稳定性差；目前曲线活动端下摆圆柱形铸件的耐高温检测装置在检测完后，不能够及时的对检测装置内进行降温，导致进行下个检测时，需要等的时间很长；目前的曲线活动端下摆圆柱形铸件的耐高温检测装置在检测时，在取放摆圆柱形铸件的时候不方便，导致人们取放摆圆柱形铸件的时候较费力。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铸件温度曲线测量装置，解决了测量圆柱形铸件温度困难的问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件温度曲线测量装置，包括测温箱（1），其特征在于：所述测温箱（1）内部的轴心处滑动连接有隔热套（3），所述隔热套（3）外表面的上部固定连接有外接磨砂环（2），所述测温箱（1）外表面的两侧对称开设有钻孔，所述测温箱（1）外表面的两侧通过钻孔滑动连接有外接导线（4），所述外接导线（4）的一端延伸至测温箱（1）的内部；所述测温箱（1）包括滑动隔板（11），所述滑动隔板（11）上表面的两侧对称开设有贯穿插口，所述滑动隔板（11）上表面的两侧均通过贯穿插口固定连接有改装把手（7），所述滑动隔板（11）内壁的轴心处滑动连接有保温筒（12），所述保温筒（12）的顶端与隔热套（3）的内壁螺栓连接，所述隔热套（3）的轴心处滑动连接有辅助夹臂（5），所述保温筒（12）内壁的下部设置有测温装置（6），所述测温装置（6）的底端延伸至测温箱（1）的外部，所述测温装置（6）的底端固定连接有温度处理器（14），所述保温筒（12）外表面下部的两侧对称设置有冷却风筒（13）。2.根据权利要求1所述的一种铸件温度曲线测量装置，其特征在于：所述滑动隔板（11）的外表面与测温箱（1）的内壁滑动连接，所述保温筒（12）内壁的上部与隔热套（3）的底端螺栓连接，所述保温筒（12）的底端与测温箱（1）内壁底部的轴心处固定连接，所述测温箱（1）外表面两侧的下部均开设有进气口，所述测温箱（1）内壁的一侧通过进气口与冷却风筒（13）外表面的一侧固定连接，所述冷却风筒（13）的一端与外接导线（4）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件温度曲线测量装置，其特征在于：所述隔热套（3）包括转接底盘（31），所述转接底盘（31）的顶端固定连接有球形内套（32），所述球形内套（32）外表面的上部固定连接有隔热弧板（34），所述隔热弧板（34）外表面的上部固定连接有球形外套（33），所述隔热弧板（34）外表面的底端固定连接有弹簧带（35）。4.根据权利要求3所述的一种铸件温度曲线测量装置，其特征在于：所述转接底盘（31）外表面的底端与保温筒（12）内壁的上部螺栓连接，所述转接底盘（31）内壁的轴心处与辅助夹臂（5）的外表面滑动连接，所述球形内套（32）的外表面与保温筒（12）内壁的上部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，刘春华，
申请(专利权)人：山东国创风叶制造有限公司，
类型：发明
国别省市：