本发明专利技术公开了薄膜生产加工领域的一种塑料薄膜生产用整平装置，包括固定台，固定台上端中部安装有除灰室，除灰室上端安装有滑动板，滑动板与除灰室滑动连接，滑动板上端安装有压板，除灰室前端设置有出膜口，除灰室内底端和滑动板下端均设置有毛刷，除灰室左侧壁连接有连接管，固定台左侧壁安装有固定室，连接管下端与固定台上端连通，连接管上部设置有风机，固定室上端设置有出气网；通过两个压轮对塑料薄膜进行压平作业，当完成压平后，塑料薄膜前端卷到收集轮上，将盖板进行关闭，启动转动电机，通过联轴器带动丝杆转动，从而带动收集轮进行转动，代替人力进行作业，实现自动化收集，节约了作业的时间，降低了劳动成本，提高了作业的效率。了作业的效率。了作业的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用整平装置
[0001]本专利技术涉及薄膜生产加工领域，具体是一种塑料薄膜生产用整平装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]目前现有技术中，塑料薄膜一般采用人力对薄膜进行挤压来实现整平作业，无法实现自动收集，浪费了作业的时间，提高了劳动成本，降低了作业的效率；现有技术中的塑料薄膜生产用整平装置未设置有表面除尘功能，导致塑料薄膜表面产生污染，影响使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用整平装置，包括固定台，所述固定台上端中部安装有除灰室，所述除灰室上端安装有滑动板，所述滑动板与除灰室滑动连接，所述滑动板上端安装有压板，所述除灰室前端设置有出膜口，所述除灰室内底端和滑动板下端均设置有毛刷，所述除灰室左侧壁连接有连接管，所述固定台左侧壁安装有固定室，所述连接管下端与固定台上端连通，所述连接管上部设置有风机，所述固定室上端设置有出气网，所述固定台前端连接有电源线，所述固定台上端右侧安装有压平箱，所述压平箱内侧壁安装有两个转轴，两个所述转轴设置在垂直方向，所述转轴上端均设置有压轮，所述压轮均与转轴转动连接，所述固定台右侧安装有收集槽，所述收集槽前端中部安装有丝杆，所述丝杆前端安装有转动电机，所述丝杆内侧穿过收集槽安装有安装套，所述安装套与丝杆转动连接，所述安装套内侧安装有收集轮，所述固定台下端与收集槽下端均安装有两个立柱，所述立柱下端均安装有底板。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述固定台上端左侧安装有两个固定板，所述固定板内侧安装有两个引导轮，所述两个引导轮设置在垂直方向，塑料薄膜放入到两个引导轮内侧，引导轮转动，带动塑料薄膜向前移动，对塑料薄膜进行限位，方便进行作业。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述固定室前端安装有储灰盒，所述储灰盒与固定室滑动连接，所述储灰盒前端安装有拉环，定期握住拉环，将储灰盒拉出，对内部的灰尘进行清理，防止塑料薄膜表面产生污染，不影响使用。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述电源线右侧设置有控制面板，所述控制面板与风机和转动电机电性连接，控制面板均对风机和转动电机进行控制，方便进行作业。
[0009]收集槽上端安装有盖板，所述盖板与收集槽活动连接，将盖板进行关闭，起到了防
护的作用。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述盖板设置有玻璃板，所述玻璃板设置在盖板中部，通过玻璃板可以看到收集轮表面的收集情况，带来便利。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述收集槽内底端安装有收集盒，所述收集盒与收集槽滑动连接，所述收集盒上设置有拉手，所述握住拉手，将收集盒拉出，对内部的灰尘进行清理，减少污染。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述收集槽内侧壁均安装有限位板，所述限位板设置在收集盒上方，限位板对收集槽进行限位，方便进行拉取，提供便利。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述转动电机前端安装有固定架，所述固定架内侧与收集槽固定连接，固定架对转动电机进行固定，提高了转动电机的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过两个压轮对塑料薄膜进行压平作业，当完成压平后，塑料薄膜前端卷到收集轮上，将盖板进行关闭，启动转动电机，通过联轴器带动丝杆转动，从而带动收集轮进行转动，代替人力进行作业，实现自动化收集，节约了作业的时间，降低了劳动成本，提高了作业的效率。
[0015]2、本专利技术中，通过启动风机，除灰室内的灰尘通过连接管进入到固定室内，在储灰盒内进行存储，定期握住拉环，将储灰盒拉出，对内部的灰尘进行清理，防止塑料薄膜表面产生污染，不影响使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的外观示意图；图2为本专利技术中收集轮的外观示意图；图3为本专利技术中除灰室的结构示意图；图4为本专利技术中B的放大示意图。
[0017]图5为本专利技术中A的放大示意图。
[0018]图中：1、固定台；2、控制面板；3、电源线；4、拉环；5、出气网；6、储灰盒；7、固定室；8、连接管；9、风机；10、引导轮；11、压板；12、固定板；13、滑动板；14、除灰室；15、出膜口；16、玻璃板；17、盖板；18、收集槽；19、收集盒；20、拉手；21、底板；22、立柱；23、丝杆；24、转动电机；25、固定架；26、安装套；27、收集轮；28、限位板；29、毛刷；30、压平箱；31、压轮；32、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种塑料薄膜生产用整平装置，包括固定台1，固定台1上端中部安装有除灰室14，除灰室14上端安装有滑动板13，滑动板13与除灰室14滑动连接，滑动板13上端安装有压板11，除灰室14前端设置有出膜口15，除灰室14内底端和滑动板13下端均设置有毛刷29，除灰室14左侧壁连接有连接管8，固定台1左侧壁安装有固定室
7，连接管8下端与固定台1上端连通，连接管8上部设置有风机9，固定室7上端设置有出气网5，固定台1前端连接有电源线3，固定台1上端右侧安装有压平箱30，压平箱30内侧壁安装有两个转轴32，两个转轴32设置在垂直方向，转轴32上端均设置有压轮31，压轮31均与转轴32转动连接，固定台1右侧安装有收集槽18，收集槽18前端中部安装有丝杆23，丝杆23前端安装有转动电机24，丝杆23内侧穿过收集槽18安装有安装套26，安装套26与丝杆23转动连接，安装套26内侧安装有收集轮27，固定台1下端与收集槽18下端均安装有两个立柱22，立柱22下端均安装有底板21。
[0021]其中固定台1上端左侧安装有两个固定板12，固定板12内侧安装有两个引导轮10，两个引导轮10设置在垂直方向，塑料薄膜放入到两个引导轮10内侧，引导轮10转动，带动塑料薄膜向前移动，对塑料薄膜进行限位，方便进行作业；固定室7前端安装有储灰盒6，储灰盒6与固定室7滑动连接，储灰盒6前端安装有拉环4，定期握住拉环4，将储灰盒6拉出，对内部的灰尘进行清理，防止塑料薄膜表面产生污染，不影响使用；电源线3右侧设置有控制面板2，控制面板2与风机9和转动电机24电性连接，控制面板2均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用整平装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）上端中部安装有除灰室（14），所述除灰室（14）上端安装有滑动板（13），所述滑动板（13）与除灰室（14）滑动连接，所述滑动板（13）上端安装有压板（11），所述除灰室（14）前端设置有出膜口（15），所述除灰室（14）内底端和滑动板（13）下端均设置有毛刷（29），所述除灰室（14）左侧壁连接有连接管（8），所述固定台（1）左侧壁安装有固定室（7），所述连接管（8）下端与固定台（1）上端连通，所述连接管（8）上部设置有风机（9），所述固定室（7）上端设置有出气网（5），所述固定台（1）前端连接有电源线（3），所述固定台（1）上端右侧安装有压平箱（30），所述压平箱（30）内侧壁安装有两个转轴（32），两个所述转轴（32）设置在垂直方向，所述转轴（32）上端均设置有压轮（31），所述压轮（31）均与转轴（32）转动连接，所述固定台（1）右侧安装有收集槽（18），所述收集槽（18）前端中部安装有丝杆（23），所述丝杆（23）前端安装有转动电机（24），所述丝杆（23）内侧穿过收集槽（18）安装有安装套（26），所述安装套（26）与丝杆（23）转动连接，所述安装套（26）内侧安装有收集轮（27），所述固定台（1）下端与收集槽（18）下端均安装有两个立柱（22），所述立柱（22）下端均安装有底板（21）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用整平装置，其特征在于：所述固定台（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊鹏，吴纯泉，
申请(专利权)人：华瑞达包装材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。