本发明专利技术公开了一种铝合金门窗边框生产用切割装置，具体涉及铝合金门框加工技术领域，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有固定板，所述装置本体的内部可拆卸安装有隔板，所述装置本体的底端开设有底端容纳槽，所述装置本体的顶端开设有收集箱，所述底端容纳槽的内部可拆卸安装有鼓风机，所述鼓风机的顶端相通有通风管，所述通风管的内部可拆卸安装有过滤网。本发明专利技术通过设置鼓风机以及进口和电动伸缩杆，利用了鼓风机通过进口将金属碎屑吸入收集箱内，同时电动伸缩杆将工作台板上的金属屑推入进口内，避免了金属碎屑的浪费从而导致铝合金门框利用率较低的问题，大大增加了该装置的实用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗边框生产用切割装置
[0001]本专利技术涉及铝合金门框加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种铝合金门窗边框生产用切割装置。
技术介绍
[0002]切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，其中尤其涉及到一种铝合金门框的切割设备。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有的切割设备在切割铝合金门框后，工作台面上会存在大量铝合金碎屑，铝合金碎屑一旦堆积过多会影响工作台的使用，同时也会对操作人员造成碍手碍脚的问题，从而降低了该装置的工作效率。
[0004]二、现有装置在使用时，由于该装置没有收集铝合金碎屑的机构，而铝合金碎屑又难以收集、清扫，因此操作人员会对碎屑进行丢弃，而铝合金碎屑依然可以重复融化成型进行再利用，丢弃降低了铝合金门框的利用率，不利于该装置的实用价值。
[0005]因此亟需提供一种铝合金门窗边框生产用切割装置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种铝合金门窗边框生产用切割装置，通过设置电动伸缩杆和进口以及鼓风机，首先启动一侧的电动伸缩杆，利用了电动伸缩杆一段的推板，讲装置本体上的金属碎屑从进口推入，同时鼓风机进行吸风，从而将位于进口附近的碎屑吸附到收集箱的内部，然后打开另一端的电动伸缩杆，将装置本体另一端的金属碎屑推入进口内，从而完成了对金属碎屑的收集操作，从而提高了该装置的使用效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有固定板，所述装置本体的内部可拆卸安装有隔板，所述装置本体的底端开设有底端容纳槽，所述装置本体的顶端开设有收集箱，所述底端容纳槽的内部可拆卸安装有鼓风机，所述鼓风机的顶端相通有通风管，所述通风管的内部可拆卸安装有过滤网，所述收集箱的左右两侧均可拆卸安装有密封盖，所述装置本体的顶端开设有进口，所述装置本体的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述隔板的材质为金属质构件，所述隔板的厚度值范围为四厘米至五厘米。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述通风管的内壁表面光滑，且通风管位于隔板的中
部，并与收集箱相通。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述过滤网的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述密封盖的表面处光滑，且密封盖的整体形状呈T形状。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述进口的数量为若干个，若干个所述进口从左到右依次排列在装置本体的顶端表面。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆与装置本体相互平行，且电动伸缩杆的长度值范围为十厘米至二十厘米。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述推板的底面与装置本体的表面相贴合，且推板的材质为金属质构件。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置电动伸缩杆和进口以及鼓风机，首先启动一侧的电动伸缩杆，利用了电动伸缩杆一段的推板，讲装置本体上的金属碎屑从进口推入，同时鼓风机进行吸风，从而将位于进口附近的碎屑吸附到收集箱的内部，然后打开另一端的电动伸缩杆，将装置本体另一端的金属碎屑推入进口内，从而完成了对金属碎屑的收集操作，从而提高了该装置的使用效果。
[0016]2、本专利技术通过设置鼓风机以及进口和电动伸缩杆，利用了鼓风机通过进口将金属碎屑吸入收集箱内，同时电动伸缩杆将工作台板上的金属屑推入进口内，避免了金属碎屑的浪费从而导致铝合金门框利用率较低的问题，大大增加了该装置的实用效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的电动伸缩杆伸长时结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的图1的A处放大结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的电动伸缩杆结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的外观结构示意图。
[0022]附图标记为：1、装置本体；2、支撑柱；3、固定板；4、隔板；5、鼓风机；6、通风管；7、过滤网；8、底端容纳槽；9、收集箱；10、密封盖；11、进口；12、支撑杆；13、电动伸缩杆；14、推板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如附图1-5所示的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括装置本体1，装置本体1的底端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有固定板3，装置本体1的内部可拆卸安装有隔板4，装置本体1的底端开设有底端容纳槽8，装置本体1的顶端开设有收集箱9，底端容纳槽8的内部可拆卸安装有鼓风机5，鼓风机5的顶端相通有通风管6，通风管6的内部
可拆卸安装有过滤网7，收集箱9的左右两侧均可拆卸安装有密封盖10，装置本体1的顶端开设有进口11，装置本体1的顶端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端固定连接有推板14，隔板4的材质为金属质构件，隔板4的厚度值范围为四厘米至五厘米，通风管6的内壁表面光滑，且通风管6位于隔板4的中部，并与收集箱9相通，过滤网7的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料，密封盖10的表面处光滑，且密封盖10的整体形状呈T形状，进口11的数量为若干个，若干个进口11从左到右依次排列在装置本体1的顶端表面，电动伸缩杆13与装置本体1相互平行，且电动伸缩杆13的长度值范围为十厘米至二十厘米。
[0025]具体参考说明书附图2，推板14的底面与装置本体1的表面相贴合，且推板14的材质为金属质构件。
[0026]实施方式具体为：利用了推板14的整体材质，使得该装置的抗压以及抗腐蚀效果较好，从而增加了该装置的实用性。
[0027]本专利技术工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
[0028]第二步：接着启动一侧的电动伸缩杆13，利用了电动伸缩杆13一段的推板14，讲装置本体1上的金属碎屑从进口11推入，同时鼓风机5进行吸风，从而将位于进口11附近的碎屑吸附到收集箱9的内部，然后打开另一端的电动伸缩杆13，将装置本体1另一端的金属碎屑推入进口11内。
[0029]第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的底端固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端固定连接有固定板（3），其特征在于：所述装置本体（1）的内部可拆卸安装有隔板（4），所述装置本体（1）的底端开设有底端容纳槽（8），所述装置本体（1）的顶端开设有收集箱（9），所述底端容纳槽（8）的内部可拆卸安装有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的顶端相通有通风管（6），所述通风管（6）的内部可拆卸安装有过滤网（7），所述收集箱（9）的左右两侧均可拆卸安装有密封盖（10），所述装置本体（1）的顶端开设有进口（11），所述装置本体（1）的顶端固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶端固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的一端固定连接有推板（14）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，其特征在于：所述隔板（4）的材质为金属质构件，所述隔板（4）的厚度值范围为四厘米至五厘米。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框生产用切...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋结林，
申请(专利权)人：江苏满泰莱铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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