本发明专利技术公开了一种数码印花机喷头的加热保温装置，包括导轨，所述导轨的下部开设有一贯穿的滑槽，所述滑槽的横截面呈倒置的梯形结构，且所述滑槽的下端两侧分别向内横向设置有卡接板，所述滑块包括滑动端和固定端，所述滑动端的下端固定有所述固定端，所述滑动端的横截面呈梯形，且所述滑动端滑动设置在所述导轨的滑槽内，所述固定端与所述滑动端连接处开设有与所述卡接板相配合的卡槽，所述固定端的下端通过升降机构与所述喷头本体相连接，所述驱动机构用于驱动所述滑块的滑动端在所述导轨的滑槽内来回移动。该数码印花机喷头能够精确控制喷头的温度，对喷头进行加热和制冷，且喷头移动过程中更加稳定，提高喷头打印效果。提高喷头打印效果。提高喷头打印效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机喷头的加热保温装置
[0001]本专利技术涉及印花机设备
，具体涉及一种数码印花机喷头的加热保温装置。
技术介绍
[0002]数码印花机突破了传统印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。
[0003]数码印花机工作时，由于墨水的粘度、表面张力对温度非常敏感，当环境温度低于或高于一定的温度范围时，数码印花机喷头在喷绘过程中会出现断墨现象。喷头的理想温度状态为28℃-30℃，现有技术中对喷头温度控制方法均为采用电加热管对水盒直接加热至一定温度，然后利用水盒对喷头进行热传递，上述方法存在断续加热的现象，整个加热过程是一个非稳态的加热过程，所以导致喷头的温度控制精度低，喷头容易出现温度不均匀的现象，且不能对处于较高温度的喷头进行降温，导致会影响墨水的流畅性，造成断墨现象，从而无法保证喷头喷绘工作时的喷绘质量；此外，由于喷头在喷绘工作时需要不断移动，现有喷头在移动时稳定性不高，容易印歪或色度不均匀，导致成品质量不好。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种数码印花机喷头的加热保温装置，能够精确控制喷头的温度，对喷头进行加热和制冷，且喷头移动过程中更加稳定，提高喷头打印效果。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种数码印花机喷头的加热保温装置，包括导轨、滑块、升降机构、驱动机构、恒温控制板、喷头本体和加热制冷机构，所述导轨的下部开设有一贯穿的滑槽，所述滑槽的横截面呈倒置的梯形结构，且所述滑槽的下端两侧分别向内横向设置有卡接板，所述滑块包括滑动端和固定端，所述滑动端的下端固定有所述固定端，所述滑动端的横截面呈梯形，且所述滑动端滑动设置在所述导轨的滑槽内，所述固定端与所述滑动端连接处开设有与所述卡接板相配合的卡槽，所述固定端的下端通过升降机构与所述喷头本体相连接，所述驱动机构用于驱动所述滑块的滑动端在所述导轨的滑槽内来回移动，所述恒温控制板贴合安装在所述喷头本体的外侧壁上并与所述喷头本体热交换，所述恒温控制板内设有第一蛇形水道，所述第一蛇形水道的两端分别通过第一进水管和第一回水管与所述加热制冷机构相连通。
[0007]进一步地改进在于，所述加热制冷机构包括底座、水箱和加热制冷箱，所述水箱和所述加热制冷箱并排间隔安装在所述底座上，所述水箱内安装有第一水泵和第二水泵，所述加热制冷箱内从下至上依次层叠设置有过水板、加热板、散热片和风扇，所述过水板内设有第二蛇形水道，所述第二蛇形水道一端通过第二进水管与所述水箱内的第一水泵相连
通，所述第二蛇形水道另一端通过第二回水管与所述水箱相连通，所述第一蛇形水道一端通过第一进水管与所述水箱内的第二水泵相连通，所述第一蛇形水道另一端通过第一回水管与所述水箱相连通。通过设置，第一水泵将水箱中的水通过第二进水管输送至第二蛇形水道内进行加热或制冷，经过加热或制冷后的水经过第二回水管返回至水箱内，形成对水箱内水循环加热制冷体系，实现了水箱内的水温进行精密控制；第二水泵将水箱内处于恒定温度的水通过第一进水管输送至恒温控制板内的第一蛇形水道中，其与喷头本体进行热交换，经与喷头本体热交换后的水通过第一回水管返回至水箱，形成了对喷头本体进行循环加热制冷体系，实现了对喷头本体进行精确的温度控制。
[0008]进一步地改进在于，所述水箱内安装有热电偶传感器，所述热电偶传感器浸入所述水箱的水中。通过设置热电偶传感器便于控制加热制冷箱对水箱中水进行加热或制冷以维持水箱中的水处于恒定的温度范围内，将热电偶传感器浸没在水箱中的水中，可提高热电偶传感器检测水温的准确性，进一步提高了恒温控制喷头本体的精度。
[0009]进一步地改进在于，所述升降机构包括导向台和安装座，所述导向台固定在所述滑块的固定端下端，所述导向台下端开设有导向槽，所述安装座位于所述导向槽下方，且所述安装座与导向槽内侧壁滑动连接，所述安装座上端开设有升降槽，所述升降槽底部固定安装有一组同步气缸，所述同步气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接在所述导向槽内顶部。通过设置同步气缸、导向台和安装座，喷头本体可灵活稳定的上下运动，且喷头移动过程中更加稳定，提高喷头打印效果。
[0010]进一步地改进在于，所述同步气缸分别与操作台上的同步气缸上升键和同步气缸下降键电性连接。通过设置，对喷头本体在升降过程的操作控制方便快速。
[0011]进一步地改进在于，所述驱动机构包括丝杆、丝杆电机和丝杆螺母，所述丝杆设置在所述导轨的滑槽内，所述丝杆电机固定在所述导轨一端，且所述丝杆电机的输出轴与所述丝杆传动连接，所述丝杆螺母设置在所述丝杆上，所述滑动端的上端与所述丝杆螺母固定连接。采用此种结构，利用丝杆电机、丝杆和丝杆螺母的配合，实现了喷头本体沿导轨方向平稳的来回移动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]本专利技术中通过导轨、滑块、升降机构、驱动机构的配合使用，使得喷头本体可以灵活的进行左右及上下移动，且移动过程中更加稳定，在印花过程中保持喷头本体的平稳，提高了喷头打印效果，从而达到使数码印花的成品图色度、力度均匀，印花完整且不歪斜；通过加热制冷机构与恒温控制板内的第一蛇形水道配合形成加热制冷水循环系统，能够对喷头本体进行快速的升温或降温，满足了喷头本体的加热或降温需要，且温度控制更加精确，实现了在不同环境下均可保证墨水的流畅性，保证打印质量，避免出现断墨现象。
附图说明
[0014]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0015]图1为本专利技术中数码印花机喷头的主视图；
[0016]图2为本专利技术中导轨与滑块配合状态下的结构图；
[0017]图3为图2中导轨与滑块配合状态下的剖视图；
[0018]图4为图2中导轨与滑块配合状态下的仰视图；
[0019]图5为本专利技术中喷头本体处的结构图；
[0020]图6为本专利技术中加热制冷机构的结构图；
[0021]图7为本专利技术中加热制冷箱的内部结构图；
[0022]其中，具体附图标记如下：导轨1，滑槽2，卡接板3，滑块4，滑动端5，固定端6，卡槽7，丝杆8，丝杆电机9，导向台10，导向槽11，安装座12，升降槽13，同步气缸14，伸缩杆15，恒温控制板16，第一蛇形水道17，第一进水管18，第一回水管19，喷头本体20，底座21，第二进水管22，第二回水管23，水箱24，加热制冷箱25，散热窗26，过水板27，加热板28，散热片29，风扇30。
具体实施方式
[0023]本专利技术的实施例公开了一种数码印花机喷头的加热保温装置，如图1至图4所示，包括导轨1、滑块4、升降机构、驱动机构、恒温控制板16、喷头本体20和加热制冷机构，导轨1的下部开设有一贯穿的滑槽2，滑槽2的横截面呈倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码印花机喷头的加热保温装置，其特征在于，包括导轨、滑块、升降机构、驱动机构、恒温控制板、喷头本体和加热制冷机构，所述导轨的下部开设有一贯穿的滑槽，所述滑槽的横截面呈倒置的梯形结构，且所述滑槽的下端两侧分别向内横向设置有卡接板，所述滑块包括滑动端和固定端，所述滑动端的下端固定有所述固定端，所述滑动端的横截面呈梯形，且所述滑动端滑动设置在所述导轨的滑槽内，所述固定端与所述滑动端连接处开设有与所述卡接板相配合的卡槽，所述固定端的下端通过升降机构与所述喷头本体相连接，所述驱动机构用于驱动所述滑块的滑动端在所述导轨的滑槽内来回移动，所述恒温控制板贴合安装在所述喷头本体的外侧壁上并与所述喷头本体热交换，所述恒温控制板内设有第一蛇形水道，所述第一蛇形水道的两端分别通过第一进水管和第一回水管与所述加热制冷机构相连通。2.根据权利要求1所述的数码印花机喷头的加热保温装置，其特征在于，所述加热制冷机构包括底座、水箱和加热制冷箱，所述水箱和所述加热制冷箱并排间隔安装在所述底座上，所述水箱内安装有第一水泵和第二水泵，所述加热制冷箱内从下至上依次层叠设置有过水板、加热板、散热片和风扇，所述过水板内设有第二蛇形水道，所述第二蛇形水道一端通过第二进水管与所述水箱内的第一水泵相连通，所述第二蛇形水道...
【专利技术属性】
技术研发人员：高博，
申请(专利权)人：苏州福晖数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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