一种干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺，包括以下步骤：陶瓷粉细化，将陶瓷粉倒入球磨机，加入无水乙醇，并在球磨机顶部安装抽气管接头，利用软管与抽气机进口相连，进行球磨机的抽真空；抑制剂的混合，将抑制剂倒入球磨机；纳米TiC粉末和纳米TiN粉末的混合；干燥；挤出和热处理。本发明专利技术所述的干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺，在球磨时加入适量抑制晶粒长大的抑制剂，使得抑制剂与陶瓷粉混合均匀，并通过添加适量的纳米TiC、TiN粉末，使棒料的抗弯强度得到提高，并利用抽气机进行球磨机的抽真空，提升球磨安全性，再利用储气罐进行无水乙醇的回收利用，降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺


[0001]本专利技术涉及金属陶瓷复合材料领域，尤其涉及一种干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺。

技术介绍

[0002]近年来，国家大力发展航空航天与核工业，并且极为重视航空航天与核领域的突破与创新。传统的WC-Co硬质合金工模具已经难以满足军工、航空领域所使用的高强度钢、超高强度钢等难加工材料的切削加工要求以及采矿、核反应堆等领域极为苛刻的服役条件。这些都对现代工业加工领域所用的刀具、模具材料提出了更为严苛的要求。
[0003]Ti(C,N)基金属陶瓷合金因其具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、热稳定性以及金属间极低的摩擦系数，制成的刀具允许切削速度和进刀量更大，使用寿命更长，被加工件表面性能更好，成本仅为常用硬质合金的40%-45%，已成为硬质合金理想的升级替代材料。
[0004]Ti(C,N)基金属陶瓷已显示了其作为传统的WC-Co硬质合金的升级替代材料的巨大潜力。目前，我国相关企业在金属陶瓷生产过程中产业化工艺和相关技术仍不成熟，主要存在工艺不完善、生产成本高以及生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：陶瓷粉细化，将陶瓷粉倒入球磨机，加入无水乙醇，进行20h~30h的球磨细化，并在球磨机顶部安装抽气管接头，利用软管与抽气机进口相连，进行球磨机的抽真空；抑制剂的混合，将抑制剂倒入球磨机，与陶瓷粉一起再进行5h~10h的球磨细化；纳米TiC粉末和纳米TiN粉末的混合，将纳米TiC粉末和纳米TiN粉末倒入球磨机，再进行5h~10h的球磨细化；干燥，将球磨细化的原料导出，然后干燥，形成干燥的复合粉末；挤出，将成型剂混入复合粉末，搅拌均匀后导入挤出机，得到棒料毛坯；热处理，将棒料毛坯放入真空炉，进行脱蜡和烧结，烧结过程中，通过在升温阶段采用正碳烧结、降温阶段进行氮化处理来得到具有梯度结构的金属陶瓷棒。2.根据权利要求1所述的干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓东，
申请(专利权)人：苏州瑞森硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：