一种测控一体化闸门制造技术

技术编号:31223956 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-04 17:57
本实用新型专利技术提供了一种测控一体化闸门,包括:固定架、安装框、钢丝绳、钢丝轮、驱动机构、凸出块和卡接部,固定架为由若干框架体组合而成的框架形结构,固定架沿高度方向的框架体内壁设置有滑槽,滑槽内活动连接有若干凸出块,若干凸出块沿安装框的高度方向设置,若干凸出块与安装框固定连接,当需要升降安装框时,启动驱动机构,驱动机构对钢丝绳进行绕卷,以使钢丝绳带动安装框实现升降。安装框在升降过程中,通过卡接部与安装框表面的凹槽接触,能够减小安装框在升降过程中的摩擦力,凸出块与固定架的框架体内壁滑槽的接触,能够进一步降低安装框在升降过程中的摩擦力,从而大大减少了安装框的磨损,进而可以避免安装框边缘产生较大形变。大形变。大形变。

【技术实现步骤摘要】
一种测控一体化闸门


[0001]本技术涉及一种闸门,具体涉及一种测控一体化闸门,属于闸门领域。

技术介绍

[0002]闸门是一种对渠道水位流量进行控制的常用部件。现有技术中,闸门包括驱动机构、钢丝绳和门板,通过驱动机构卷绕钢丝绳,以使钢丝绳带动门板移动,从而实现对水位流量的控制。
[0003]然而,现有技术中,由于门板两侧存在水压差,使得门板在随钢丝绳上下移动的过程中,容易与固定架产生磨损,导致门板边缘产生较大形变,造成门闸无法正常升降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本技术提供了一种测控一体化闸门,用以解决由于门板两侧存在水压差,使得门板在随钢丝绳上下移动的过程中,容易与固定架产生磨损,导致门板边缘产生较大形变,造成门闸无法正常升降的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种测控一体化闸门,包括:固定架、安装框、钢丝绳、钢丝轮、驱动机构、凸出块和卡接部,其中,固定架为由若干框架体组合而成的框架形结构,固定架沿高度方向的框架体内壁设置有滑槽,滑槽内活动连接有若干凸出块,若干凸出块沿安装框的高度方向设置,若干凸出块与安装框固定连接,且若干凸出块以安装框的竖直中心线为中心对称设置,以使固定架通过滑槽和若干凸出块与安装框滑动连接,固定架沿高度方向的框架体的相向一侧设置有配合板,配合板与固定架固定连接,配合板靠近安装框的一侧固定连接有卡接部,卡接部与安装框表面设置的凹槽相抵,安装框的顶端与钢丝绳固定连接,钢丝绳的顶端与驱动机构固定连接,卡接部为橡胶材质。
[0007]可选地,卡接部为圆弧形凸起,安装框表面的凹槽为圆弧形凹槽,且圆弧形凹槽的弧度与卡接部的弧度相适配。
[0008]可选地,驱动机构包括驱动电机、蜗杆和蜗轮,驱动电机与固定架的顶端固定连接,驱动电机的底端通过轴承转动连接有驱动轴,驱动轴的底端依次贯穿固定架和收纳箱,并向收纳箱的箱体内部延伸,驱动轴的底端通过键与蜗轮固定连接。
[0009]可选地,蜗轮的两端对称设置有蜗杆,对称设置的蜗杆的转向相同,每一蜗杆的一端通过键与钢丝轮固定连接,钢丝轮与钢丝绳的一端固定连接。
[0010]可选地,蜗杆的一端通过轴承与收纳箱转动连接,收纳箱与固定架固定连接,固定架的两端对称设置有用于将固定架与基座连接的固定板,固定板与固定架固定连接。
[0011]可选地,钢丝绳的另一端贯穿导向套向下延伸,且钢丝绳的另一端与安装座固定连接,安装座与安装框固定连接。
[0012]可选地,导向套为圆管状结构,导向套与收纳箱固定连接,导向套的轴心线与钢丝绳的延伸方向平行。
[0013]可选地,安装框内设置有门板,门板与安装框之间通过密封框密封,密封框采用氟橡胶材质。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供了一种测控一体化闸门,包括:固定架、安装框、钢丝绳、钢丝轮、驱动机构、凸出块和卡接部,其中,固定架为由若干框架体组合而成的框架形结构,固定架沿高度方向的框架体内壁设置有滑槽,滑槽内活动连接有若干凸出块,若干凸出块沿安装框的高度方向设置,若干凸出块与安装框固定连接,当需要升降安装框时,启动驱动机构,驱动机构对钢丝绳进行绕卷,以使钢丝绳带动安装框实现升降。安装框在升降过程中,通过卡接部与安装框表面的凹槽接触,能够减小安装框在升降过程中的摩擦力,同时,凸出块与固定架的框架体内壁滑槽的接触,能够进一步降低安装框在升降过程中的摩擦力,从而大大减少了安装框的磨损,进而可以避免安装框边缘产生较大形变。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术一种测控一体化闸门的安装示意图;
[0018]图2为本技术一种测控一体化闸门的左视图;
[0019]图3为本技术收纳箱的内部安装示意图;
[0020]图4位本技术安装框的安装示意图。
[0021]图中:1、固定架;2、安装框;3、安装座;4、钢丝绳;5、钢丝轮;6、收纳箱;7、蜗杆;8、蜗轮;9、驱动轴;10、驱动电机;11、固定板;12、凸出块;13、导向套;14、配合板;15、卡接部;16、门板;17、密封框。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4所示,一种测控一体化闸门,包括:固定架1、安装框2、钢丝绳4、钢丝轮5、驱动机构、凸出块12和卡接部15,其中,固定架1为由若干框架体组合而成的框架形结构,若干框架体采用铝合金型材,挤压成型,固定架1沿高度方向的框架体内壁设置有滑槽,滑槽内活动连接有若干凸出块12,若干凸出块12沿安装框2的高度方向设置,若干凸出块12与安装框2固定连接,且若干凸出块12以安装框2的竖直中心线为中心对称设置,以使固定架1通过滑槽和若干凸出块12与安装框2滑动连接,固定架1沿高度方向的框架体的相向一侧设置有配合板14,配合板14与固定架1固定连接,配合板14靠近安装框2的一侧固定连接有卡接部15,卡接部15与安装框2表面设置的凹槽相抵,安装框2的顶端与钢丝绳4固定连接,钢丝绳4的顶端与驱动机构固定连接,卡接部15为橡胶材质,当需要升降安装框2时,启动驱动机构,驱动机构对钢丝绳4进行绕卷,以使钢丝绳4带动安装框2实现升降。安装框2在升降过程中,通过卡接部15与安装框2表面的凹槽接触,能够减小安装框2在升降过程中的摩擦力,同时,凸出块12与固定架1的框架体内壁滑槽的接触,能够进一步降低安装框2在升
降过程中的摩擦力,从而大大减少了安装框2的磨损,进而可以避免安装框2边缘产生较大形变。
[0024]卡接部15与安装框2表面的凹槽的结构类型可以存在多种,示例性的,在一种实现方式中,卡接部15为圆弧形凸起,安装框2表面的凹槽为圆弧形凹槽,且圆弧形凹槽的弧度与卡接部15的弧度相适配。
[0025]驱动机构包括驱动电机10、蜗杆7和蜗轮8,驱动电机10与固定架1的顶端固定连接,驱动电机10的底端通过轴承转动连接有驱动轴9,驱动轴9的底端依次贯穿固定架1和收纳箱6,并向收纳箱6的箱体内延伸,驱动轴9的底端通过键与蜗轮8固定连接。
[0026]蜗轮8的两端对称设置有蜗杆7,对称设置的蜗杆7的转向相同,蜗杆7的一端通过键与钢丝轮5固定连接,钢丝轮5与钢丝绳4的一端固定连接,在实际应用中,通过启动驱动电机10,驱动电机10带动驱动轴9转动,驱动轴9通过蜗轮8带动对称设置的两个蜗杆7同向转动,以使蜗杆7通过钢丝轮5对钢丝绳4进行卷绕,从而实现对安装框2的升降。驱动电机10采用大功率行星减速直流正反转电机,驱动电机10正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测控一体化闸门,其特征在于,包括:固定架(1)、安装框(2)、钢丝绳(4)、钢丝轮(5)、驱动机构、凸出块(12)和卡接部(15),其中,固定架(1)为由若干框架体组合而成的框架形结构,固定架(1)沿高度方向的框架体内壁设置有滑槽,滑槽内活动连接有若干凸出块(12),若干凸出块(12)沿安装框(2)的高度方向设置,若干凸出块(12)与安装框(2)固定连接,且若干凸出块(12)以安装框(2)的竖直中心线为中心对称设置,以使固定架(1)通过滑槽和若干凸出块(12)与安装框(2)滑动连接,固定架(1)沿高度方向的框架体的相向一侧设置有配合板(14),配合板(14)与固定架(1)固定连接,配合板(14)靠近安装框(2)的一侧固定连接有卡接部(15),卡接部(15)与安装框(2)表面设置的凹槽相抵,安装框(2)的顶端与钢丝绳(4)固定连接,钢丝绳(4)的顶端与驱动机构固定连接,卡接部(15)为橡胶材质。2.根据权利要求1所述的一种测控一体化闸门,其特征在于,所述卡接部(15)为圆弧形凸起,安装框(2)表面的凹槽为圆弧形凹槽,且圆弧形凹槽的弧度与卡接部(15)的弧度相适配。3.根据权利要求1或2所述的一种测控一体化闸门,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(10)、蜗杆(7)和蜗轮(8),驱动电机(10)与固定架(1)的顶端固定连接,驱动电机(10)的底端通过轴承转动连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋厚祥常仁凯江改英沈佩娟李润一朱德刚喻鹏肖丹张泉泉张一军
申请(专利权)人:安徽江河技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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