自动沾银机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动沾银机的送料机构，其包括一供料匣、一输送装置、一线性喷气口和一线性毛刷。供料匣包括一升降承板、二侧板和一背板，二侧板分别设置在升降承板的二侧边处，背板设置在升降承板的后侧边处；输送机构包括一轨道和复数个取料器，取料器可以在该轨道中移动；线性喷气口设置在取料器的前方；线性毛刷设置在供料匣的上方。这种送料机构送料自动化，具有整料功能和提高沾银的效果和可靠度的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动沾银机，尤其是指一种可以自动地将载料片输送至沾银机进行沾银的自动沾银机的送料机构。多层陶瓷电容(Multi-layer Ceramic Capacitor，简称MLCC)是将液体中的悬浮陶瓷粉末成型为厚度2μm到5μm或更薄的薄膜素材，再以网版印刷的方式印上金属内电极，然后将印有内电极的薄膜与未印有内电极的薄膜交替堆叠再压缩成积层形式，经过高温烧结后，成为单晶化本体。此制作方法可以在很小的体积中产生高的电容质。最后再在银质的端电极外镀上镍及锡、铅，端电极可以直接焊接在电路板上。由于其具有体积小、效率高等优点，因此，目前已经广范地应用于各种电子产品领域中。由于需求量大，各厂家莫不积极地投入多层陶瓷电容(晶片)的生产，对于陶瓷晶片而言，其大量生产的关键技术主要在于该产品最后的沾银动作。陶瓷晶片的沾银制作过程主要是利用一表面具有8000孔的载料片，分别将陶瓷晶片置入上述孔中并使晶片的端电极突出在外，最后将载料片翻转180度使端电极朝下浸入银膏盘中，完成该端电极的沾银动作。但是上述陶瓷晶片的生产流程中有很多地方都需要借助人力，目前厂家所使用的生产设备，不但无法提供自动进料且不具有自动沾银的功能。这不仅对产品的大量生产造成阻碍，也造成生产成本的提高，相对地也无法提高产品在市场上的竞争力。有鉴于此，目前厂家莫不积极的进行陶瓷晶片的生产设备的研发，特别是自动沾银机的研发，希望能够提供一种可自动送料的沾银机，从而提高陶瓷晶片的生产效率和降低人力成本。本技术的主要目的在于提供一种自动沾银机的送料机构，其可以自动地将载料片送入沾银机内部进行沾银，从而高陶瓷晶片的生产效率。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案该送料机构包括一能够放置复数个载料片的供料匣和一输送机构；该供料匣包括一升降承板、二侧板和一背板，该二侧板分别设置在该升降承板的二侧边处，该背板设置在该升降承板的后侧边处；该输送机构包括一轨道和复数个取料器，该取料器可以在该轨道中移动；该自动沾银机的送料机构还包括一线性喷气口和一线性毛刷，该线性喷气口设置在上述取料器的前方；该线性毛刷设置在上述供料匣的上方。所述二侧板和背板的上方延伸至供料区，所述载料片由上述供料匣的前端送入所述升降承板中。在所述二侧板的前端外侧靠近上述供料区处设有将上述载料片推向所述供料匣内部的整料机构。所述供料匣的升降承板通过一马达驱动。所述取料器的下方设有复数个能够将上述供料区中的载料片吸附住的真空吸盘。所述线性毛刷为马毛刷结构，其设置在所述供料匣的背板上。所述载料片的表面上设有8000个孔，该每一个孔中能够植入一个晶片。采用上述技术方案后，本技术所提供的送料机构可以一次将一整叠的载料片放置于供料区中，并利用马达驱动升降承板上升，将载料片一片一片地送至供料区，再利用取料器把进入供料区的载料片取出，并送至沾银机进行沾银工序。整个送料过程完全是以机器取代人力，因此可以提高送料的速度并降低人力成本，从而增强产品在市场上的竞争力。另外，本技术的整料机构因为具有整料功能，因此可以避免载料片因为放置不恰当而影响料件的输送。此外，由于线性喷气口和线性马毛刷可以将载料片的上下表面的污物去除，因此可以提高沾银的效果和可靠度，产品的品质也相对地提高。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的自动沾银机的送料机构的示意图；图2是本技术的自动沾银机的送料机构的送料动作图；图3是本技术的自动沾银机的送料机构的送料动作图；图4是本技术的自动沾银机的送料机构的送料动作图；图5是本技术的自动沾银机的送料机构的送料动作图。请参阅图1所示，其为本技术的自动沾银机的送料机构的示意图，该送料机构由一供料匣1、一输送装置2、一线性喷气口3和一线性马毛刷4组成。供料匣1包括一升降承板11、二侧板12、13和一背板14。上述二侧板12、13和背板14分别设于该升降承板11的左、右侧边和后侧边的位置处。在前方形成一进料口15，上方形成一供料区16(如图中虚线所示)，复数个载料片5由进料口15送入升降承板11上，通过升降承板11向上移动将载料片5一片一片地送至上方的供料区16中，其中升降承板11受一马达6的驱动进行升降移动。上述二侧板12、13的前端外侧靠近供料区16处设有整料机构7，该整料机构7具有可以水平移动的压板，其可以从供料匣1的外侧向进料口15进行水平往复移动，以便将因为放置不恰当而突出在供料匣1外侧的载料片5推入供料匣1的内部，从而使输送装置2可以顺利地从供料匣1的供料区16中将载料片5取出。输送机构2包括一轨道21和复数个取料器22。取料器22可以在轨道21中来回移动，其下方设有复数个真空吸盘23，该真空吸盘23以真空吸附方式将载料片5从供料区16中取出，再利用轨道21将其输送至沾银机的内部进行沾银。线性喷气口3设在取料器22的前方，线性马毛刷4设置在供料匣1的背板14上。当取料器22顺着轨道21移动至供料区16上方时，前方的线性喷气口3将会对载料片5喷洒气体，以便将载料片5的上表面的污物清除；当取料器22将载料片5取出并将其由供料区16中移出时，载料片5将会通过线性马毛刷4，此时线性马毛刷4可以将载料片5的下表面的污物刷除，使载料片5在送入沾银机的内部进行治银时不会因为污物而影响沾银的品质。详细的送料过程如图2----图5所示。由上述说明可知，本技术所提供的送料机构可以一次将一整叠的载料片放置于供料区中，并利用马达驱动升降承板上升，将载料片一片一片地送至供料区，再利用取料器把进入供料区的载料片取出，并送至沾银机进行沾银工序。整个送料过程完全是以机器取代人力，因此可以提高送料的速度并降低人力成本，从而增强产品在市场上的竞争力。另外，本技术的整料机构因为具有整料功能，因此可以避免载料片因为放置不恰当而影响料件的输送。此外，由于线性喷气口和线性马毛刷可以将载料片的上下表面的污物去除，因此可以提高沾银的效果和可靠度，产品的品质也相对地提高。以上所述，仅为本技术的最佳具体实施例，实际并不局限于此，凡有相同或等效原理之变化者，皆为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动沾银机的送料机构，包括：一能够放置复数个载料片的供料匣；一输送机构；其特征在于：该供料匣包括一升降承板、二侧板和一背板，该二侧板分别设置在该升降承板的二侧边处，该背板设置在该升降承板的后侧边处；该输送机构包括一轨道和复数个取料器，该取料器可以在该轨道中移动；该自动沾银机的送料机构还包括一线性喷气口和一线性毛刷，该线性喷气口设置在上述取料器的前方；该线性毛刷设置在上述供料匣的上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动沾银机的送料机构，包括一能够放置复数个载料片的供料匣；一输送机构；其特征在于该供料匣包括一升降承板、二侧板和一背板，该二侧板分别设置在该升降承板的二侧边处，该背板设置在该升降承板的后侧边处；该输送机构包括一轨道和复数个取料器，该取料器可以在该轨道中移动；该自动沾银机的送料机构还包括一线性喷气口和一线性毛刷，该线性喷气口设置在上述取料器的前方；该线性毛刷设置在上述供料匣的上方。2.根据权利要求1所述的自动沾银机的送料机构，其特征在于所述二侧板和背板的上方延伸至供料区，所述载料片由上述供料匣的前端送入所述升降承板中。3.根据权利要求1所述的自动沾...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄博道，颜明宗，
申请(专利权)人：实密科技股份有限公司，友厚新科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]