一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，包括低温灭菌箱、临时置物板、蒸汽发生器和控制箱，所述低温灭菌箱的外侧壁焊接固定有临时置物板，所述低温灭菌箱的顶部粘接固定有控制箱，所述低温灭菌箱的一侧外壁焊接固定有侧板，所述侧板的顶部构造有卡槽，且卡槽内放置有蒸汽发生器；所述低温灭菌箱的外侧壁通过多个合页连接有箱门，所述箱门上通过铰链连接有两个环形把手；所述控制箱内嵌套安装有PLC，所述控制箱的侧壁嵌套安装有显示屏和控制面板，所述控制面板位于显示屏的下方；所述蒸汽发生器的侧壁安装有功率调节开关。该用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，方便使用，对温度调节的精确度高，灭菌效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置


[0001]本技术属于制药设备
，具体涉及一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置。

技术介绍

[0002]在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快(一般微生物生长的适宜温度为28℃
‑
37℃)。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。低温灭菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经低温灭菌后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。温度低于80℃的灭菌称之为低温灭菌，温度控制是低温灭菌成功的一个关键参数，而温度越低，越难以精确控，温度低于设定温度会导致灭菌失败，温度高于设定值有可能会致使灭菌气体分解，从而导致灭菌失败，并且温度过高可能会破坏灭菌物品。在溶液配比时需要对配比的原料进行低温灭菌，保留需要的细菌或细菌芽孢，现有的低温灭菌装置在使用时不便于控制温度。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，包括低温灭菌箱、临时置物板、蒸汽发生器和控制箱，所述低温灭菌箱的外侧壁焊接固定有临时置物板，所述低温灭菌箱的顶部粘接固定有控制箱，所述低温灭菌箱的一侧外壁焊接固定有侧板，所述侧板的顶部构造有卡槽，且卡槽内放置有蒸汽发生器；
[0006]所述低温灭菌箱的外侧壁通过多个合页连接有箱门，所述箱门上通过铰链连接有两个环形把手；
[0007]所述控制箱内嵌套安装有PLC，所述控制箱的侧壁嵌套安装有显示屏和控制面板，所述控制面板位于显示屏的下方；
[0008]所述蒸汽发生器的侧壁安装有功率调节开关，所述蒸汽发生器与低温灭菌箱之间连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的端部贯穿低温灭菌箱的侧壁，且蒸汽输送管内安装有稳压阀；
[0009]所述低温灭菌箱的内壁焊接固定有两个斜板，两个所述斜板的底部均连接有导水管，所述导水管延伸至低温灭菌箱的底部且贯穿低温灭菌箱的底部，所述低温灭菌箱内部的底面上搭放有置物台；
[0010]所述低温灭菌箱的内壁嵌套安装有温度压力传感器，所述温度压力传感器通过导线与PLC电性连接，且PLC通过导线分别与显示屏、控制面板和功率调节开关电性连接。
[0011]优选的，所述低温灭菌箱的顶部构造有泄压口，且泄压口的内周粘接固定有泄压管，所述泄压管内安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述临时置物板的顶部粘接固定有两排挡杆。
[0013]优选的，两个所述斜板的底部均构造有与导水管连接的导水槽。
[0014]优选的，所述低温灭菌箱的底部焊接固定有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。
[0015]本技术的技术效果和优点：该用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，通过设置的蒸汽发生器、功率调节开关、温度压力传感器和PLC，便于根据低温灭菌箱内的温度调节蒸汽发生器的功率，利于更加精确的控制灭菌温度，提高低温灭菌的效果；通过设置的斜板和导水板，利于将低温灭菌箱内凝结的水汽和水珠进行汇集并引流至低温灭菌箱的底部，避免水珠直接滴落在置物台上的溶液瓶中，对加入的溶液计量造成影响；通过设置的临时置物板和挡杆，便于放置配比的溶液瓶，也可在临时置物板上进行溶液配比，该用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，方便使用，对温度调节的精确度高，灭菌效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0019]图中：1低温灭菌箱、2箱门、3临时置物板、4挡杆、5侧板、6蒸汽发生器、61功率调节开关、62蒸汽输送管、63稳压阀、7控制箱、8显示屏、9控制面板、10温度压力传感器、11斜板、12导水管、13置物台、14支撑腿、15泄压管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，包括低温灭菌箱1、临时置物板3、蒸汽发生器6和控制箱7，所述低温灭菌箱1的外侧壁焊接固定有临时置物板3，所述低温灭菌箱1的顶部粘接固定有控制箱7，所述低温灭菌箱1的一侧外壁焊接固定有侧板5，所述侧板5的顶部构造有卡槽，且卡槽内放置有蒸汽发生器6；
[0023]所述低温灭菌箱1的外侧壁通过多个合页连接有箱门2，所述箱门2上通过铰链连接有两个环形把手；
[0024]所述控制箱7内嵌套安装有PLC(图中未画出)，所述控制箱7的侧壁嵌套安装有显示屏8和控制面板9，所述控制面板9位于显示屏8的下方；
[0025]所述蒸汽发生器6的侧壁安装有功率调节开关61，所述蒸汽发生器6与低温灭菌箱1之间连接有蒸汽输送管62，所述蒸汽输送管62的端部贯穿低温灭菌箱1的侧壁，且蒸汽输
送管62内安装有稳压阀63，蒸汽发生器6发出高温蒸汽输送进入低温灭菌箱1中，通过热传导的方式对溶液瓶进行加热，温度变化幅度慢，利于精确掌握和调节温度；
[0026]所述低温灭菌箱1的内壁焊接固定有两个斜板11，两个所述斜板11的底部均连接有导水管12，所述导水管12延伸至低温灭菌箱1的底部且贯穿低温灭菌箱1的底部，所述低温灭菌箱1内部的底面上搭放有置物台13；
[0027]所述低温灭菌箱1的内壁嵌套安装有温度压力传感器10，所述温度压力传感器10通过导线与PLC电性连接，且PLC通过导线分别与显示屏8、控制面板9和功率调节开关61电性连接，以上电子元件的工作原理和使用方式均为现有技术，在此不做赘述。
[0028]具体的，所述低温灭菌箱1的顶部构造有泄压口，且泄压口的内周粘接固定有泄压管15，所述泄压管15内安装有电磁阀。
[0029]具体的，所述临时置物板3的顶部粘接固定有两排挡杆4，放置临时放置的溶液瓶掉落。
[0030]具体的，两个所述斜板11的底部均构造有与导水管12连接的导水槽，便于水汽水珠的流下。
[0031]具体的，所述低温灭菌箱1的底部焊接固定有四个支撑腿14，且四个支撑腿14呈矩形阵列分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配比溶液的低温灭菌温控优化装置，包括低温灭菌箱(1)、临时置物板(3)、蒸汽发生器(6)和控制箱(7)，其特征在于：所述低温灭菌箱(1)的外侧壁焊接固定有临时置物板(3)，所述低温灭菌箱(1)的顶部粘接固定有控制箱(7)，所述低温灭菌箱(1)的一侧外壁焊接固定有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部构造有卡槽，且卡槽内放置有蒸汽发生器(6)；所述低温灭菌箱(1)的外侧壁通过多个合页连接有箱门(2)，所述箱门(2)上通过铰链连接有两个环形把手；所述控制箱(7)内嵌套安装有PLC，所述控制箱(7)的侧壁嵌套安装有显示屏(8)和控制面板(9)，所述控制面板(9)位于显示屏(8)的下方；所述蒸汽发生器(6)的侧壁安装有功率调节开关(61)，所述蒸汽发生器(6)与低温灭菌箱(1)之间连接有蒸汽输送管(62)，所述蒸汽输送管(62)的端部贯穿低温灭菌箱(1)的侧壁，且蒸汽输送管(62)内安装有稳压阀(63)；所述低温灭菌箱(1)的内壁焊接固定有两个斜板(11)，两个所述斜板(11)的底部均连接有导水管(12)，所述导水管(12)延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧云，赵大勇，
申请(专利权)人：大庆兴田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：