一种卧式螺旋离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式螺旋离心机，属于离心机技术领域。该卧式螺旋离心机，包括主电机、副电机和差速器，主电机与副电机之间设有转鼓、回收系统和螺旋推料器，转鼓设有进料端、液相出料端和固相出料端，进料端与转鼓之间还设有预过滤装置，固相出料端设有烘干装置，回收系统包括三通电磁阀和水泵，液相出料端与三通电磁阀的进口端连接，三通电磁阀的其中一出口端通过水管与水泵连接，水泵与预过滤装置的上部连接。本实用新型专利技术通过回收系统对需要进行二次或多次离心的液体进行二次处理，省去了去人工的操作，提高工作效率，并且本实用新型专利技术中的预过滤装置能够过滤液体中较大的颗粒，最大程度的去降低待处理液体对卧式螺旋沉降离心机的伤害。降离心机的伤害。降离心机的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺旋离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体涉及一种卧式螺旋离心机。

技术介绍

[0002]卧式螺旋沉降离心机是一种高速运转、连续操作的自动离心机，可对各种悬浮颗粒的液体进行固液分离，广泛应用在环保、化工、制药等行业中进行固液分离。
[0003]但在目前的卧式螺旋沉降离心机中对液体处理过后，可能还会有部分的固体残渣遗留在液体中需要再次处理，需要人工的收集搬运至入料口，再次进入卧式螺旋沉降离心机，这样费时费力，效率低下，而且待处理液体中可能会存在较大的固体残渣，会对卧式螺旋沉降离心机造成较大的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种卧式螺旋离心机，来使卧式螺旋沉降离心机自动处理需要再次处理的液体，提高工作效率，并最大程度的去降低待处理液体对卧式螺旋沉降离心机的伤害。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种卧式螺旋离心机，包括主电机、副电机和差速器，所述主电机与副电机之间设有转鼓、回收系统和螺旋推料器，所述转鼓设有进料端、液相出料端和固相出料端，所述主电机与转鼓设有固相出料端的一端连接，所述转鼓设有液相出料端的一端与差速器连接，所述差速器与副电机的输出端连接，所述进料端与转鼓之间还设有预过滤装置，所述固相出料端设有烘干装置；
[0007]所述回收系统包括三通电磁阀和水泵，所述液相出料端与三通电磁阀的进口端连接，所述三通电磁阀的其中一出口端通过水管与水泵连接，所述水泵与预过滤装置的上部连接。
[0008]基于上述的结构和连接方式，在通过卧式螺旋离心机处理后的液体流到液相出料端后，若需要对此液体进行二次处理，则需要启动回收系统中的三通电磁阀和水泵，并关闭进料端的阀门，打开三通电磁阀与水泵连接的出口端，关闭另一出口端，使需要进行二次回收的液体通过水泵抽至预过滤装置的上部，经过预过滤装置后，再次流入转鼓，实现第二次的处理，被分离处理出来的固体通过固相出料端出来至烘干装置，通过烘干装置进行一个烘干处理，得到干燥的固体颗粒。
[0009]作为本技术的优选方案，所述预过滤装置包括壳体、箱盖和过滤层，所述过滤层设有三层，从上到下依次为滤膜、炭素膜和活性炭层。
[0010]作为本技术的优选方案，所述壳体和箱盖之间设有通过铰链连接。
[0011]采用上述结构，能够很好地对液体中的较大颗粒进行一个过滤吸附，降低对螺旋推料器的一个损伤，设置箱盖，可以打开箱盖对内部的过滤层进行一个更换。
[0012]作为本技术的优选方案，所述主电机和副电机均通过皮带和皮带轮与转鼓连
接。
[0013]作为本技术的优选方案，所述转鼓分别与主电机和副电机的连接处设有轴承座。
[0014]作为本技术的优选方案，所述烘干装置包括电热丝、横向传送带和纵向传送带，所述横向传送带和纵向传送带均设置于烘干装置的底部，每根所述横向传送带与两根纵向传送带拼接，所述烘干装置的顶部设有电热丝。
[0015]采用上述结构，通过电热丝对所排出来的固体进行一个烘干，设置多个横向传送带和纵向传送带不仅起传输做作用还能加长对所要烘干的固体颗粒的烘烤时间，充分使水分蒸发。
[0016]作为本技术的优选方案，所述烘干装置的侧面和底部均开设有小孔。
[0017]采用上述结构，可以让所蒸发的水蒸气通过小孔挥发出去。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过回收系统对需要进行二次或多次离心的液体进行二次处理，省去了去人工的操作，提高工作效率，并且本技术中的预过滤装置能够过滤液体中较大的颗粒，最大程度的去降低待处理液体对卧式螺旋沉降离心机的伤害。
[0020]2. 本技术还设置了烘干装置，可以对排出的固体颗粒进行烘干处理，不用操作人员在进行一个烘干操作，进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术卧式螺旋离心机的俯视图。
[0022]图2为本技术卧式螺旋离心机的正视图；
[0023]图3为本技术卧式螺旋离心机的右视图；
[0024]图4为本实用新烘干装置的俯视图；
[0025]图5为本实用新烘干装置的正视图；
[0026]图中标记：1
‑
副电机，2
‑
皮带，3
‑
皮带轮，4
‑
差速器，5
‑
转鼓，6
‑
液相出料端，7
‑
三通电磁阀，8
‑
水泵，9
‑
水管，10
‑
固相出料端，11
‑
壳体，12
‑
阀门，13
‑
主电机，14
‑
螺旋推料器，15
‑
轴承座，16
‑
进料端，17
‑
箱盖，18
‑
过滤层，19
‑
横向传送带，20
‑
纵向传送带，21
‑
电热丝，22
‑
小孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
‑
3所示，本技术提供的一种卧式螺旋离心机，包括主电机13、副电机1和差速器4，所述主电机13与副电机1之间设有转鼓5、回收系统和螺旋推料器14，此处的回收系统则为对液体进行二次回收的一个装置，主电机13和副电机1负责为整个装置通过离心的动力，螺旋推料器14将固相排出物和液相排出物分别向转鼓5两端推进，起到一个分离
作用。所述转鼓5设有进料端16、液相出料端6和固相出料端10，所述主电机13与转鼓5设有固相出料端10的一端连接，所述转鼓5设有液相出料端6的一端与差速器4连接，根据行业常规选择，差速器4一般设置于远离进料端16的一端，所述差速器4与副电机1的输出端连接，所述进料端16与转鼓5之间还设有预过滤装置，进行对大颗粒的一个筛选，所述固相出料端10设有烘干装置，进行对排除的固体颗粒进行一个烘干作用，所述回收系统包括三通电磁阀7和水泵8，所述液相出料端6与三通电磁阀7的进口端连接，所述三通电磁阀7的其中一出口端通过水管（9）与水泵8连接，所述水泵8与预过滤装置的上部连接。
[0031]基于上述的结构和连接方式，接通电源，在通过卧式螺旋离心机处理后的液体流到液相出料端6后，若需要对此液体进行二次处理，则需要启动回收系统中的三通电磁阀7和水泵8，并关闭进料端16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺旋离心机，包括主电机（13）、副电机（1）和差速器（4），其特征在于，所述主电机（13）与副电机（1）之间设有转鼓（5）、回收系统和螺旋推料器（14），所述转鼓（5）设有进料端（16）、液相出料端（6）和固相出料端（10），所述主电机（13）与转鼓（5）设有固相出料端（10）的一端连接，所述转鼓（5）设有液相出料端（6）的一端与差速器（4）连接，所述差速器（4）与副电机（1）的输出端连接，所述进料端（16）与转鼓（5）之间还设有预过滤装置，所述固相出料端（10）设有烘干装置；所述回收系统包括三通电磁阀（7）和水泵（8），所述液相出料端（6）与三通电磁阀（7）的进口端连接，所述三通电磁阀（7）的其中一出口端通过水管（9）与水泵（8）连接，所述水泵（8）与预过滤装置的上部连接。2.如权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机，其特征在于，所述预过滤装置包括壳体（11）、箱盖（17）和过滤层（18），所述过滤层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学文，马建军，张银来，杨学军，撒银慧，苏维蛟，郑军，
申请(专利权)人：宁夏煜林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：