一种滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤筒除尘器，包括箱体，箱体内设有一隔板，隔板将箱体分隔为过滤室和净气室，隔板上开设有多组供滤筒通过的阶梯孔，滤筒的顶端固定有密封板，箱体的顶端设有配合孔，配合孔内穿入对应压接在密封板上的压接件；压接件包括抵压圈、抵压柱、柱塞、内螺纹套、螺杆、导柱、延伸块、弹簧和定位柱，柱塞的底端通过抵压柱连接有抵压圈，柱塞的一端穿设连接有内螺纹套，内螺纹套连接有螺杆，内螺纹套的顶侧还设有导柱，箱体顶端设有两组侧板，两组侧板的顶端之间连接有横板，螺杆和导柱均穿过横板，且横板上还安装有用于与螺杆驱动连接的微型电机，本实用新型专利技术在更换维护滤筒时，无需拆卸较多管道，且更换维护较为省时方便。且更换维护较为省时方便。且更换维护较为省时方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒除尘器


[0001]本技术涉及一种除尘器，尤其是一种滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]冶金、铸造、建材、采矿、纺织等许多行业在生产运行时都会产生大量粉尘，如果含有这些粉尘的工业废气不经处理就直接排放到空气中，会对环境造成严重污染。滤筒除尘器广泛应用于工业除尘领域，在其实际使用时，通过可以定期通过高压空气脉冲反吹装置来对滤筒上的积尘进行清灰，但是现有此类的的除尘器一般拆卸维护较为繁琐，亦较为费时费力。
[0003]因此急需一种在更换维护滤筒时，无需拆卸较多管道，且更换维护较为省时方便的滤筒除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种滤筒除尘器，在更换维护滤筒时，无需拆卸较多管道，且更换维护较为省时方便。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种滤筒除尘器，包括箱体，所述箱体内设有一隔板，所述隔板将所述箱体分隔为过滤室和净气室，所述过滤室的底部设有灰斗，所述灰斗的底端设有出灰口，所述灰斗的一侧设有进气口，所述净气室的一侧设有出气口；所述隔板上开设有多组供滤筒通过的阶梯孔，所述滤筒的顶端固定有抵接配合于阶梯孔内的密封板，所述箱体的顶端设有配合孔，所述配合孔内穿入对应压接在密封板上的压接件；所述压接件包括抵压圈、抵压柱、柱塞、内螺纹套、螺杆、导柱、延伸块、弹簧和定位柱，所述柱塞密封配合在所述配合孔内，所述柱塞的底端通过抵压柱连接有用于抵压在密封板上的抵压圈，所述柱塞的一端穿设连接有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述内螺纹套的顶侧还设有与所述螺杆平行设置的导柱，所述箱体顶端设有两组侧板，两组侧板的顶端之间连接有横板，所述螺杆和所述导柱均穿过所述横板，且所述横板上还安装有用于与所述螺杆驱动连接的微型电机，所述内螺纹套的一侧还设有延伸块，所述延伸块内设有活塞腔，所述定位柱穿过所述活塞腔用于插设定位在所述柱塞上，且所述定位柱的顶端设有上卡块，其中部设有位于活塞腔内的下卡块，所述下卡块上抵接有套设在所述定位柱外的弹簧。
[0007]优选的，所述配合孔的底端设有与所述柱塞的底端密封配合的锥形密封圈。
[0008]优选的，所述净气室内设有与滤筒的顶端开口正对设置的脉冲吹扫组件。
[0009]优选的，所述脉冲吹扫组件包括气包、电磁阀、横管和喷嘴，所述气包通过电磁阀连接有横管，所述横管伸入到净气室内，所述横管的端部封口，且底侧设有对应在滤筒上方的喷嘴。
[0010]优选的，所述过滤室内还设有对应在进气口处的斜板。
[0011]优选的，所述斜板的一端固定在过滤室内，另一端延伸到所述出灰口上方。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置压接件抵压在滤筒的密封板上，来实现滤筒的固定，从而可在开启压接件后，此时抵压圈已从密封板的顶侧脱离，仅需要抽拉滤筒，即可将滤筒从箱体内取出，较为省时方便；
[0014]2、在需要更换滤筒时，无需拆卸较多管道，仅需要开启压接件即可，而在开启压接件时，仅需要启动微型电机，使得螺杆旋转，从而通过内螺纹套带动柱塞上升，直至柱塞、抵压柱、抵压圈位于箱体外，此时提拉定位柱，使得定位柱从柱塞中脱离，进而围绕内螺纹套旋转柱塞，使得留出供滤筒通过的空间，即可完成拆卸滤筒，较为省时方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构剖视图；
[0017]图2是延伸块的结构剖视图；
[0018]图中的标记：1为箱体，2为隔板，3为过滤室，4为净气室，5为出灰口，6为进气口，7为出气口，8为滤筒，9为密封板，10为抵压圈，11为抵压柱，12为柱塞，13为内螺纹套，14为螺杆，15为导柱，16为延伸块，17为弹簧，18为定位柱，19为侧板，20为横板。
具体实施方式
[0019]结合图1至图2所示的一种滤筒除尘器，在本实施例中，包括箱体1，箱体1内设有一隔板2，隔板2将箱体1分隔为过滤室3和净气室4，过滤室3的底部设有灰斗，灰斗的底端设有出灰口5，灰斗的一侧设有进气口6，净气室4的一侧设有出气口7；隔板2上开设有多组供滤筒8通过的阶梯孔，滤筒8的顶端固定有抵接配合于阶梯孔内的密封板9，箱体1的顶端设有配合孔，配合孔内穿入对应压接在密封板9上的压接件；压接件包括抵压圈10、抵压柱11、柱塞12、内螺纹套13、螺杆14、导柱15、延伸块16、弹簧17和定位柱18，柱塞12密封配合在配合孔内，柱塞12的底端通过抵压柱11连接有用于抵压在密封板9上的抵压圈10，柱塞12的一端穿设连接有内螺纹套13，内螺纹套13内螺纹连接有螺杆14，内螺纹套13的顶侧还设有与螺杆14平行设置的导柱15，箱体1顶端设有两组侧板19，两组侧板19的顶端之间连接有横板20，螺杆14和导柱15均穿过横板20，且横板20上还安装有用于与螺杆14驱动连接的微型电机，内螺纹套13的一侧还设有延伸块16，延伸块16内设有活塞腔，定位柱18穿过活塞腔用于插设定位在柱塞12上，且定位柱18的顶端设有上卡块，其中部设有位于活塞腔内的下卡块，下卡块上抵接有套设在定位柱18外的弹簧17。
[0020]配合孔的底端设有与柱塞12的底端密封配合的锥形密封圈。
[0021]净气室4内设有与滤筒8的顶端开口正对设置的脉冲吹扫组件。
[0022]脉冲吹扫组件包括气包、电磁阀、横管和喷嘴，气包通过电磁阀连接有横管，横管伸入到净气室4内，横管的端部封口，且底侧设有对应在滤筒8上方的喷嘴。
[0023]过滤室3内还设有对应在进气口6处的斜板。
[0024]斜板的一端固定在过滤室3内，另一端延伸到出灰口5上方。
[0025]本技术的工作原理是：通过设置压接件抵压在滤筒8的密封板9上，来实现滤
筒8的固定，从而可在开启压接件后，此时抵压圈10已从密封板9的顶侧脱离，仅需要抽拉滤筒8，即可将滤筒8从箱体1内取出，较为省时方便；在需要更换滤筒8时，无需拆卸较多管道，仅需要开启压接件即可，而在开启压接件时，仅需要启动微型电机，使得螺杆14旋转，从而通过内螺纹套13带动柱塞12上升，直至柱塞12、抵压柱11、抵压圈10位于箱体1外，此时提拉定位柱18，使得定位柱18从柱塞12中脱离，进而围绕内螺纹套13旋转柱塞12，使得留出供滤筒8通过的空间，即可完成拆卸滤筒8，较为省时方便。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤筒除尘器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有一隔板，所述隔板将所述箱体分隔为过滤室和净气室，所述过滤室的底部设有灰斗，所述灰斗的底端设有出灰口，所述灰斗的一侧设有进气口，所述净气室的一侧设有出气口；所述隔板上开设有多组供滤筒通过的阶梯孔，所述滤筒的顶端固定有抵接配合于阶梯孔内的密封板，所述箱体的顶端设有配合孔，所述配合孔内穿入对应压接在密封板上的压接件；所述压接件包括抵压圈、抵压柱、柱塞、内螺纹套、螺杆、导柱、延伸块、弹簧和定位柱，所述柱塞密封配合在所述配合孔内，所述柱塞的底端通过抵压柱连接有用于抵压在密封板上的抵压圈，所述柱塞的一端穿设连接有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述内螺纹套的顶侧还设有与所述螺杆平行设置的导柱，所述箱体顶端设有两组侧板，两组侧板的顶端之间连接有横板，所述螺杆和所述导柱均穿过所述横板，且所述横板上还安装有用于与所述螺杆驱动连接的微型电机，所述内螺纹套的一侧还设有延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小燕，
申请(专利权)人：迪扬过滤系统昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：