一种具有导流散热结构的空气炸锅制造技术

技术编号:31220811 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 17:51
本实用新型专利技术公开了一种具有导流散热结构的空气炸锅,包括主机,主机内具有隔板将主机内腔分为炸烤腔和容纳腔,炸烤腔内设置炸烤盘、发热体和热风扇,容纳腔内设有电机,电机驱动热风扇旋转使炸烤腔产生热风,主机上设有通向外部的排风口,排风口与炸烤腔通过排风道连通,排风道内设置分流壁将排风道收窄并分出二个或以上的出风通道,热风被分流壁分两股或以上的热风,每股热风从不同的出风通道排出,实现分散热风的热量,避免热风集中吹向一处,有利于使排风道出口处的温度均匀,另外,在分流壁的作用下,排风道收窄,有利于加快每股热风的流速,减少热量积聚,有利于降低热风的排出温度,避免排风道的出口温度过高,保证排风道能正常使用。能正常使用。能正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导流散热结构的空气炸锅


[0001]本技术涉及家用电器
,特别是一种具有导流散热结构的空气炸锅。

技术介绍

[0002]现有的空气炸锅内具有炸烤腔,食物放置在炸烤腔内,通过流动的热空气使食物煮熟。在烤炸食物的过程中,空气炸锅内的电机驱动热风扇旋转,使热空气在炸烤腔流动,而部分流过食物的热空气从空气炸锅中的排风道排出,由于排风道具有单一出口,使得热风集中吹向一处,导致排风道的出口中心位置温度偏高,另一方面,排风道的出口处的热空气流速慢,导致热空气的热量慢慢地在排风道的出口聚积,使得排风道的出口处的温度过高,存在烫使用人员的风险,而且排风道的塑料在高温作用下,容易老化损坏,影响排风道的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有导流散热结构的空气炸锅。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种具有导流散热结构的空气炸锅,包括主机,主机内具有隔板将主机内腔分为炸烤腔和容纳腔,炸烤腔内设置炸烤盘、发热体和热风扇,容纳腔内设有电机,电机驱动热风扇旋转使炸烤腔产生热风,主机上设有通向外部的排风口,排风口与炸烤腔通过排风道连通,所述排风道内设置分流壁将排风道收窄并分出二个或以上的出风通道,实现排风道内的热气快速排出。
[0006]所述分流壁的上下端延伸连接所述排风道的上下壁面,分流壁的两侧竖直对折成角形,两对折的壁面朝向排风道的出口并与排风道的两相对侧壁组成收窄的两条所述出风通道。
[0007]所述容纳腔内设有冷风扇,电机驱动冷风扇旋转产生冷风,冷风进入所述排风道与热风混合,实现降低热风温度。
[0008]所述排风道的两相对侧壁朝所述分流壁伸出导流壁,两侧的导流壁与分流壁的两对折的壁面组成所述出风通道的入口。
[0009]所述出风通道内垂直于所述分流壁设置多个相隔开的筋板,筋板满布在出风通道的出口
[0010]所述分流壁布置在所述排风道的出口中间位置,两条所述出风通道内的所述筋板穿过分流壁的两对折壁面连接成一体。
[0011]所述排风道的出口具有边框,边框在对应所述分流壁的背部设置提手。
[0012]本技术的有益效果是:本技术的排风道内设置分流壁,将热风分流成二股或以上的热风,使每股热风从不同的出风通道排出,实现分散热风的热量,避免热风集中吹向一处,有利于使排风道出口处的温度均匀,另外,在分流壁的作用下,排风道收窄,有利于加快每股热风的流速,减少热量积聚,有利于降低热风的排出温度,避免排风道的出口温
度过高,保证排风道能正常使用,而且不会烫伤使用人员,结构简单,非常实用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的整体示意图;
[0015]图2是图1的拆分示意图;
[0016]图3是本技术的剖视图;
[0017]图4是本技术排风道的剖视图;
[0018]图5是本技术排风道的整体示意图。
具体实施方式
[0019]参照图1至图5,本技术包括主机1,主机1内具有隔板2将主机1内腔分为炸烤腔21和容纳腔22,炸烤腔21内依次设置炸烤盘11、发热体12和热风扇13,容纳腔22内设置电机14,电机14驱动热风扇13旋转,使空气流动形成风,风通过发热体12形成热风吹向炸烤盘11,主机1上设有通向外部的排风口15,排风口15设置排风道3与炸烤腔21连通,炸烤腔21内部分热风从是通过排风道3排出外部,为了快速排出排风道3内的热风,本结构在排风道3内设置分流壁31将排风道3收窄并分出二个或以上的出风通道32,即一股热风通过分流壁31被分成二股或以上的热风从上述的出风通道32排出,使得每个出风通道32排出相同的热风,有利于出风通道32的出口温度均匀,达到分散热风的目的,避免热风集中吹向一处,解决排风道3的出口某一处温度过高的问题,另外本结构中的出风通道32还具有降温作用,原理是在不同截面大小的通道中,在热风流量相同时,当热风从截面积大的通道流入截面积小的通道,热风的流速会加快,有利于减少热量在排风道3的出口积聚,因此本结构根据上述原理,出风通道32的截面积比排风道3的截面积小,热风从排风道流3入出风通道32后,热风流速会加快,有利于减少热量积聚在出风通道32的出口,避免出风通道32的出口温度过高,保证排风道3能正常使用,而且不会烫伤使用人员,使用更安全。
[0020]作为优选,本技术的分流壁31设置在排风道3的中部,并使其上下两端分别与排风道3的上下壁面连接,实现分流壁31的支撑固定,分流壁31的两侧朝排风道3的出口方向竖直对折成角形,且其对拆的两侧与排风道3的两相对侧壁组成两条出风通道32,由于分流壁31的两对折壁向外撑开,使得两条出风通道32收窄,截面积变小,另外分流壁31设置在排风道3的中间,可将排风道3中的热风切分成两股,两股热风分别进入两条出风通道32,并在两条出风通道32快速流动,有利于快速排出热风,降低出风通道32的出口温度。进一步地,本结构的排风道3的两相对侧壁朝分流壁31伸出导流壁33,两侧的导流壁33与分流壁31的两对折壁面组成出风通道32的入口,由于导流壁33向分流壁31伸出,使得出风通道32的入口收窄,截面积更小,有利于热风道3内的热风在出风通道32的入口处加速,使出风通道32内的热风更快地排出,达到更好的降温效果。
[0021]容纳腔22内设置冷风扇16,电机14驱动冷风扇16旋转产生冷风,冷风可以带走电机14中热量,降低电机14温度,有利于电机14长时间转动,另外,冷风会进入排风道3与排风道3中的热风混合,热风将其中的热量传递给冷风,实现降低热风的温度并形成温风,温风从出风通道32排出,有利于降低排风道3的出口温度。
[0022]为了防止外部物体进入排风道3,以免堵塞排风道3,因此需要在排风道3的出口处设置阻挡物,本结构的阻挡物为筋板34,筋板34设置在出风通道32内并垂直于分流壁31,且筋板34具有多个并相隔开,热风从筋板34间的隔开处流出,另外筋板34还具有加强出风通道32与分流壁31连接强度的作用,避免高速热风从出风通道32排出产生振动。进一步地,分流壁31布置在排风道3的出口中间位置,两条出风通道32内的筋板34穿过分流壁31的两对折壁面并连接成一体,有利于通过筋板34加强分流壁31与出风通道32的连接强度,而且有利于使排风道3的出口整体美观。
[0023]本结构中的排风道3在其出口处设置边框35,边框35在对应分流壁31的背部设置提手36,由于分流壁31已将排风道3内的热风分成两股或多股并从对应的出风通道32排出,使得分流壁31的背部无热风流过,因此,分流壁31背部的提手36温度不高,不会烫伤人手,便于人们通过提手36拆出排风道3进行清洗。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导流散热结构的空气炸锅,包括主机(1),主机(1)内具有隔板(2)将主机(1)内腔分为炸烤腔(21)和容纳腔(22),炸烤腔(21)内设置炸烤盘(11)、发热体(12)和热风扇(13),容纳腔(22)内设有电机(14),电机(14)驱动热风扇(13)旋转使炸烤腔(21)产生热风,主机(1)上设有通向外部的排风口(15),排风口(15)与炸烤腔(21)通过排风道(3)连通,其特征在于:所述排风道(3)内设置分流壁(31)将排风道(3)收窄并分出二个或以上的出风通道(32),实现排风道(3)内的热气快速排出。2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于:所述分流壁(31)的上下端延伸连接所述排风道(3)的上下壁面,分流壁(31)的两侧竖直对折成角形,两对折的壁面朝向排风道(3)的出口并与排风道(3)的两相对侧壁组成收窄的两条所述出风通道(32)。3.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于:所述容纳腔(22)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周劲松
申请(专利权)人:江门市西屋厨房小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1