一种料理杯的落料杯盖制造技术

技术编号:41018854 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术公开了一种料理杯的落料杯盖,包括盖设在杯体敞口的杯盖本体,杯盖本体中部设有储料仓,储料仓底部设有出料口且出料口由可转动的下料板进行封闭,下料板包括封口板和动力叶片,动力叶片竖向布置垂直于封口板,下料板上的转动连接点位于封口板和动力叶片之间,出料口位于封口板的圆周运动轨迹上,转动连接点一侧设有角度限位台以限制下料板的转动角度并限定封口板的运动行程,防止料理机在工作时下料板转动一圈回到出料口处阻碍出料的情况发生;位于封口板的行程末端,储料仓底部对应设有挡渣台,挡渣台外轮廓与封口板外轮廓相当,封口板行走至行程末端贴合于挡渣台底面,有效避免溅起的食物停留在封口板顶面,影响破壁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料理机领域,具体是一种料理杯的落料杯盖


技术介绍

1、料理机一般通过往料理杯内投放食材进行切削加工烹饪。料理机还具有预约功能,但在备料时,某些材料无法长时间浸泡,比如豆类食材,长时间的浸泡下会令豆子变质,导致预约制作的豆浆无法正常饮用,使得部分食物的制作不同通过预约功能制作,为用户带来不便。

2、为此,具备自动加料功能的料理机应运而生,现有技术中出现一种在杯盖上设有储料仓的料理杯,储料仓位于料理杯的杯腔内,其底部设有出料口并设有用于活动打开或闭合出料口的下料板和带动下料板旋转的驱动板,当豆浆机启动搅拌杯中的水时,驱动板将会受到水的冲击而带动下料板转动,使得储存在储料杯组件中的豆料倒入杯体中,从而实现自动落料。

3、上述下料板一般通过在储料仓底部穿接螺钉并以螺钉作为转动轴实现下料板的转动安装。为了实现螺钉的安装,储料仓底部设置有形成螺钉孔的基体部分,且基体部分朝内凸设令储料仓内侧表面形成凸起,阻碍储料仓内的落料,另一方面,直接穿接螺钉将下料板压装容易造成安装过紧的情况,进而阻碍下料板的转动。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种料理杯的落料杯盖。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种料理杯的落料杯盖,包括盖设在杯体敞口的杯盖本体,所述杯盖本体中部设有储料仓,储料仓底部设有出料口且出料口由可转动的下料板进行封闭,下料板包括封口板和动力叶片,所述动力叶片竖向布置垂直于封口板,下料板上的转动连接点位于封口板和动力叶片之间,所述出料口位于封口板的圆周运动轨迹上,所述储料仓底部凸设有转动柱,所述转动连接点为贯通孔套装在转动柱上,所述转动柱上还套装有压接套筒,所述压接套筒顶端与储料仓底部之间形成对下料板上下限位的安装槽,所述转动柱底端开设有安装孔,紧固件穿过压接套筒底端将压接套筒固定在转动柱上。

4、所述压接套筒具有底壁,底壁中部设有供紧固件穿接的通槽,所述压接套筒套装在转动柱上时,其底壁抵接在转动柱底部。

5、所述紧固件为带有螺钉帽的螺钉。

6、所述安装槽的宽度方向与转动连接点处的厚度方向之间保留有活动间隙,活动间隙的宽度在于0.1mm至0.5mm之间。

7、所述储料仓下部的内壁面为上大下小的导向锥面。

8、所述转动连接点一侧设有角度限位台以限制下料板的转动角度并限定所述封口板的运动行程。

9、位于封口板的行程末端,储料仓底部对应设有挡渣台,所述挡渣台外轮廓与所述封口板外轮廓相当,所述封口板行走至行程末端贴合于挡渣台底面。

10、所述储料仓由杯盖主体顶面下沉形成,储料仓上敞口处盖合有顶盖。

11、本技术的有益效果是:本技术通过储料仓底部凸设的转动柱,下料板转动连接点为通孔套装在转动柱上,转动柱上还套装有压接套筒与储料仓底部之间形成对下料板上下限位的安装槽,转动柱底端开设有安装孔,紧固件穿过压接套筒底端将压接套筒固定在转动柱上,进而实现下料板在转动柱上的固装,并且下料板在安装槽的上下限位下平稳转动,避免以往安装过紧而阻碍下料板的转动的情况发生;固装紧固件的安装孔布置在向下延伸的转动柱上,不再往储料仓内延伸,避免在储料仓内壁内侧表面形成凸起阻碍储料仓内的落料,落料更加平顺干净。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料理杯的落料杯盖,包括盖设在杯体敞口的杯盖本体(1),所述杯盖本体(1)中部设有储料仓(11),储料仓(11)底部设有出料口(12)且出料口(12)由可转动的下料板(2)进行封闭,下料板(2)包括封口板(21)和动力叶片(22),所述动力叶片(22)竖向布置垂直于封口板(21),下料板(2)上的转动连接点(23)位于封口板(21)和动力叶片(22)之间,所述出料口(12)位于封口板(21)的圆周运动轨迹上,其特征在于:所述储料仓(11)底部凸设有转动柱(16),所述转动连接点(23)为贯通孔套装在转动柱(16)上,所述转动柱(16)上还套装有压接套筒(3),所述压接套筒(3)顶端与储料仓(11)底部之间形成对下料板(2)上下限位的安装槽(4),所述转动柱(16)底端开设有安装孔(17),紧固件(5)穿过压接套筒(3)底端将压接套筒(3)固定在转动柱(16)上。

2.根据权利要求1所述的落料杯盖,其特征在于:所述压接套筒(3)具有底壁,底壁中部设有供紧固件(5)穿接的通槽(31),所述压接套筒(3)套装在转动柱(16)上时,其底壁抵接在转动柱(16)底部。>

3.根据权利要求1或2所述的落料杯盖,其特征在于:所述紧固件(5)为带有螺钉帽的螺钉。

4.根据权利要求1或2所述的落料杯盖,其特征在于:所述安装槽(4)的宽度方向与转动连接点(23)处的厚度方向之间保留有活动间隙,活动间隙的宽度在于0.1mm至0.5mm之间。

5.根据权利要求1所述的落料杯盖,其特征在于:所述储料仓(11)下部的内壁面为上大下小的导向锥面(18)。

6.根据权利要求1所述的落料杯盖,其特征在于:所述转动连接点(23)一侧设有角度限位台(13)以限制下料板(2)的转动角度并限定所述封口板(21)的运动行程。

7.根据权利要求6所述的落料杯盖,其特征在于:位于封口板(21)的行程末端,储料仓(11)底部对应设有挡渣台(14),所述挡渣台(14)外轮廓与所述封口板(21)外轮廓相当,所述封口板(21)行走至行程末端贴合于挡渣台(14)底面。

8.根据权利要求1所述的落料杯盖,其特征在于:所述储料仓(11)由杯盖主体顶面下沉形成,储料仓(11)上敞口处盖合有顶盖(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种料理杯的落料杯盖,包括盖设在杯体敞口的杯盖本体(1),所述杯盖本体(1)中部设有储料仓(11),储料仓(11)底部设有出料口(12)且出料口(12)由可转动的下料板(2)进行封闭,下料板(2)包括封口板(21)和动力叶片(22),所述动力叶片(22)竖向布置垂直于封口板(21),下料板(2)上的转动连接点(23)位于封口板(21)和动力叶片(22)之间,所述出料口(12)位于封口板(21)的圆周运动轨迹上,其特征在于:所述储料仓(11)底部凸设有转动柱(16),所述转动连接点(23)为贯通孔套装在转动柱(16)上,所述转动柱(16)上还套装有压接套筒(3),所述压接套筒(3)顶端与储料仓(11)底部之间形成对下料板(2)上下限位的安装槽(4),所述转动柱(16)底端开设有安装孔(17),紧固件(5)穿过压接套筒(3)底端将压接套筒(3)固定在转动柱(16)上。

2.根据权利要求1所述的落料杯盖,其特征在于:所述压接套筒(3)具有底壁,底壁中部设有供紧固件(5)穿接的通槽(31),所述压接套筒(3)套装在转动柱(16)上时,其底壁抵接在转动柱(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:周劲松
申请(专利权)人:江门市西屋厨房小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

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