一种钢管家具生产用焊接平台制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接技术领域，提供了一种钢管家具生产用焊接平台，包括控制器和工作台，控制器上端设置有第一电缸，第一电缸右端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆右端设置有连接架，连接架右端设置有夹持杆，夹持杆中设置有钢管，钢管外侧设置有夹持块，夹持块外端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆另一端设置有第二电缸，第一滑块设置于第一滑槽上，第一滑槽两端设置有限位板，限位板设置于工作台上端前后两侧，工作台设置于控制器右端，钢管右侧设置有限位帽，限位帽设置于活动块左端，活动块下端设置有连接块，丝杆前端设置有电机，连接块下端设置有第二滑块，第二滑块设置于第二滑槽上，通过本实用新型专利技术的设置，提高本实用新型专利技术的实用性和功能性。实用性和功能性。实用性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具生产用焊接平台


[0001]本技术属于焊接
，尤其涉及一种钢管家具生产用焊接平台。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。随着现在钢铁工业的发展，我国也采用钢管来制作家具。钢管家具是以钢管为主要原材料制做的家具。常见的床、椅、桌等均有用钢管制成。
[0003]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接平台(焊接平板)用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
[0004]然而，目前常用的焊接平台仅能为焊接提供工作面，不能在焊接过程中对钢管进行固定，使得焊接精度和效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钢管家具生产用焊接平台，旨在解决目前常用的焊接平台焊接精度和效率较低的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种钢管家具生产用焊接平台，包括控制器和工作台，其特征在于：所述控制器上端设置有第一电缸，所述第一电缸右端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端设置有连接架，所述连接架右端设置有夹持杆，所述夹持杆中设置有钢管，所述钢管外侧设置有夹持块，所述夹持块外端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端设置有第二电缸，所述夹持块下端设置有第一滑块，所述第一滑块设置于第一滑槽上，所述第一滑槽两端设置有限位板，所述限位板设置于所述工作台上端前后两侧，所述工作台设置于所述控制器右端，所述钢管右侧设置有限位帽，所述限位帽设置于活动块左端，所述活动块下端设置有连接块，所述连接块设置于丝杆上，所述丝杆前端设置有电机，所述连接块下端设置有第二滑块，所述第二滑块设置于第二滑槽上，所述第二滑槽设置于所述工作台右端，所述第一电缸、所述第二电缸和所述电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
[0007]更进一步地，所述夹持杆内设置有花纹。
[0008]更进一步地，所述夹持块内表面呈弧形且所述夹持块边缘处设置有垫片。
[0009]更进一步地，所述垫片采用以硅橡胶为主要材质的防滑绝缘垫片。
[0010]更进一步地，所述限位帽后端设置有螺栓固定于所述活动块上。
[0011]更进一步地，所述电机与所述丝杆之间通过联轴器相连。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了第一电缸、第一支撑杆、连接架、夹持杆、限位帽、活动块、丝杆和电机，使得本技术可通过第一电缸和电机为钢管定位并将其左右两端夹紧，提高了焊接过程中的精度和效率，提高了本实
用新型的功能性；其次，由于本技术设置了第二电缸、第二伸缩杆、夹持块、第一滑块、第一滑槽和工作台，使得本技术在焊接时可通过第二电缸驱动夹持块通过第一滑槽和第一滑块对钢管前后端进行夹持，同时垫片避免了夹持过程中对钢管的损坏，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0014]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0015]图3是本技术的附图2中A处局部视图；
[0016]图4是本技术的附图2中B处局部视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照图1
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图4，本技术为一种钢管家具生产用焊接平台，包括控制器1和工作台3，其特征在于：控制器1上端设置有第一电缸2，第一电缸2右端设置有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21右端设置有连接架22，连接架22右端设置有夹持杆23，夹持杆23中设置有钢管8，钢管8外侧设置有夹持块5，夹持块5外端设置有第二伸缩杆41，第二伸缩杆41另一端设置有第二电缸4，夹持块5下端设置有第一滑块51，第一滑块51设置于第一滑槽32上，第一滑槽32两端设置有限位板31，限位板31设置于工作台3上端前后两侧，工作台3设置于控制器1右端，钢管8右侧设置有限位帽61，限位帽61设置于活动块6左端，活动块6下端设置有连接块62，连接块62设置于丝杆71上，丝杆71前端设置有电机7，连接块62下端设置有第二滑块63，第二滑块63设置于第二滑槽33上，第二滑槽33设置于工作台3右端，第一电缸2、第二电缸4和电机7与外部电源及控制器1电连接，并受控制器1控制。
[0019]夹持杆23内设置有花纹，增大摩擦力，使得夹持更加牢固。
[0020]夹持块5内表面呈弧形且夹持块5边缘处设置有垫片，便于夹持块5对钢管8进行夹持。
[0021]垫片采用以硅橡胶为主要材质的防滑绝缘垫片，防止夹持过程中夹持块5对钢管8进行损坏。
[0022]限位帽61后端设置有螺栓固定于活动块6上，将限位帽61紧密固定于活动块6上。
[0023]电机7与丝杆71之间通过联轴器相连，缓冲、减振和提高轴系动态性能。
[0024]本技术的工作原理为：使用本技术时，先将本技术与外部电源连接，再将钢管8置于夹持杆23内，通过控制器1启动电机7，电机7带动丝杆71旋转，丝杆71与连接块62啮合通过第二滑块63和第二滑槽33带动活动块6运动并将限位帽61置于钢管8正右端，启动第一电缸2，第一电缸2控制第一伸缩杆21伸长，第一伸缩杆21带动钢管8向右运动并使钢管8右端置于限位帽61内，启动第二电缸4，第二电缸4控制第二伸缩杆41伸长，第二伸缩杆41带动夹持块5向内运动，夹持块5通过第一滑块51和第一滑槽32向右运动将钢管8外侧夹持牢固，即可对钢管8进行焊接。
[0025]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了第一电缸2、第一支撑杆21、连接架22、夹持杆23、限位帽61、活动块6、丝杆71和电机7，使得本技术可通过第一电缸2和电机7为钢管8定位并将其左右两端夹紧，提高了焊接过程中的精度和效率，提高了本技术的功能性；其次，由于本技术设置了第二电缸4、第二伸缩杆41、夹持块5、第一滑块51、第一滑槽32和工作台3，使得本技术在焊接时可通过第二电缸4驱动夹持块5通过第一滑槽32和第一滑块51对钢管8前后端进行夹持，同时垫片避免了夹持过程中对钢管8的损坏，提高了本技术的实用性。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管家具生产用焊接平台，包括控制器(1)和工作台(3)，其特征在于：所述控制器(1)上端设置有第一电缸(2)，所述第一电缸(2)右端设置有第一伸缩杆(21)，所述第一伸缩杆(21)右端设置有连接架(22)，所述连接架(22)右端设置有夹持杆(23)，所述夹持杆(23)中设置有钢管(8)，所述钢管(8)外侧设置有夹持块(5)，所述夹持块(5)外端设置有第二伸缩杆(41)，所述第二伸缩杆(41)另一端设置有第二电缸(4)，所述夹持块(5)下端设置有第一滑块(51)，所述第一滑块(51)设置于第一滑槽(32)上，所述第一滑槽(32)两端设置有限位板(31)，所述限位板(31)设置于所述工作台(3)上端前后两侧，所述工作台(3)设置于所述控制器(1)右端，所述钢管(8)右侧设置有限位帽(61)，所述限位帽(61)设置于活动块(6)左端，所述活动块(6)下端设置有连接块(62)，所述连接块(62)设置于丝杆(71)上，所述丝杆(71)前端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福龙，
申请(专利权)人：漳州市永生家具有限公司，
类型：新型
国别省市：