一种托盘模具流道板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘模具流道板，包括板体，所述板体上开设有分流板安装槽，所述分流板安装槽内安装有总分流板，所述分流板安装槽的内壁设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有磁铁条，所述磁铁条外包裹有橡胶保护套，所述分流板安装槽的内壁贴合有橡胶垫，所述板体位于分流板安装槽的周围设有夹腔，所述夹腔内设有保温结构，本实用新型专利技术通过在分流板安装槽上设置对接半圆槽，在总分流板的各个流道板上设置相匹配的半圆凸对接块，在半圆凸对接块上安装磁吸式的铭牌B，在板体位于对接半圆槽的一侧设置铭牌A，且每个分流板上的铭牌B与对接半圆槽上的铭牌A相对应，可根据铭牌A、铭牌B上的标识，准确的将总分流板安装，便于快速的定位。便于快速的定位。便于快速的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘模具流道板


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种托盘模具流道板。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。广泛应用在各种医药食品、塑料化工、原材物料等仓储和物流过程中。塑料材质的托盘，主要通过模具注塑形成。在进行托盘注塑时，模具中常用的零件为流道板，流道板工作时，将热融的塑料由注胶孔输送到王字形流道架的中部，再通过王字形流道架中的流道输送到四周的各个出胶口。
[0003]但是，现有的存在以下缺点：现有的流道板在安装分流板时，很难快速的进行定位安装，需要仔细辨认，影响工作效率，分流板在加热时，利用热量使得注塑材料保持流动，现有的流道板不具有保温效果，分流板在工作时，会造成热量流失，造成能量损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种托盘模具流道板，以解决上述
技术介绍
中现有的流道板在安装分流板时，很难快速的进行定位安装，需要仔细辨认，影响工作效率，分流板在加热时，利用热量使得注塑材料保持流动，现有的流道板不具有保温效果，分流板在工作时，会造成热量流失，造成能量损耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种托盘模具流道板，包括板体，所述板体上开设有分流板安装槽，所述分流板安装槽内安装有总分流板，所述分流板安装槽的内壁设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有磁铁条，所述磁铁条外包裹有橡胶保护套，所述磁铁条与分流板安装槽的内壁齐平，所述分流板安装槽的内壁贴合有橡胶垫，所述橡胶垫与总分流板的外壁接触，所述板体位于分流板安装槽的周围设有夹腔，所述夹腔内设有保温结构。
[0006]优选的，所述总分流板包括左上流道板、左流道板、左下流道板、下流道板、右下流道板、右流道板、右上流道板和上流道板，所述左上流道板、左流道板、左下流道板、下流道板、右下流道板、右流道板、右上流道板和上流道板置于相应的分流板安装槽。
[0007]优选的，所述分流板安装槽上开设有对接半圆槽，所述板体位于对接半圆槽的一侧设有铭牌A。
[0008]优选的，所述左上流道板、左流道板、左下流道板、下流道板、右下流道板、右流道板、右上流道板和上流道板上设有半圆凸对接块，所述半圆凸对接块置于对接半圆槽内，所述半圆凸对接块上内嵌有磁吸式铭牌B，所述铭牌A和铭牌B上设有标识。
[0009]优选的，所述保温结构包括保温材质和防护套，所述保温材质填充在防护套内。
[0010]优选的，所述磁铁条的两端设有内凹槽，所述嵌入槽位于内凹槽的位置设有外凸条，所述外凸条置于嵌入槽内。
[0011]本技术提供了一种托盘模具流道板，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过在分流板安装槽上设置对接半圆槽，在总分流板的各个流道板上设置相匹配的半圆凸对接块，在半圆凸对接块上安装磁吸式的铭牌B，在板体位于对接半圆槽的一侧设置铭牌A，且每个分流板上的铭牌B与对接半圆槽上的铭牌A相对应，在安装时，可根据铭牌A、铭牌B上的标识，准确的将总分流板安装，便于快速的定位。
[0013]（2）本技术通过在分流板安装槽内壁设置磁铁条，使用时，可利用磁铁条吸附住安装在分流板安装槽内的总分流板，同时，在分流板安装槽内壁设置橡胶垫，当总分流板安装在分流板安装槽后，与橡胶垫接触，在利用磁铁条吸附加固连接的同时，在橡胶垫的作用下，不易发生晃动。
[0014]（3）本技术通过在板体内位于分流板安装槽的一侧设置夹腔，并在夹腔内安装由防护套包裹的保温材质组成的保温结构，使用时，利用保温结构可保证分流板的内热量不易快速流失，减少能耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的板体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处剖面结构示意图。
[0018]图中：1、板体；2、分流板安装槽；3、左上流道板；4、左流道板；5、对接半圆槽；6、左下流道板；7、下流道板；8、右下流道板；9、右流道板；10、右上流道板；11、上流道板；12、铭牌A；13、铭牌B；14、橡胶保护套；15、保温材质；16、防护套；17、外凸条；18、内凹槽；19、磁铁条；20、夹腔；21、嵌入槽；22、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种托盘模具流道板，包括板体1，所述板体1上开设有分流板安装槽2，所述分流板安装槽2内安装有总分流板，所述分流板安装槽2的内壁设有嵌入槽21，所述嵌入槽21内安装有磁铁条19，所述磁铁条19外包裹有橡胶保护套14，所述磁铁条19与分流板安装槽2的内壁齐平，所述分流板安装槽2的内壁贴合有橡胶垫22，所述橡胶垫22与总分流板的外壁接触，所述板体1位于分流板安装槽2的周围设有夹腔20，所述夹腔20内设有保温结构。
[0021]进一步的，所述总分流板包括左上流道板3、左流道板4、左下流道板6、下流道板7、右下流道板8、右流道板9、右上流道板10和上流道板11，所述左上流道板3、左流道板4、左下流道板6、下流道板7、右下流道板8、右流道板9、右上流道板10和上流道板11置于相应的分流板安装槽2。
[0022]进一步的，所述分流板安装槽2上开设有对接半圆槽5，所述板体1位于对接半圆槽5的一侧设有铭牌A12，所述左上流道板3、左流道板4、左下流道板6、下流道板7、右下流道板8、右流道板9、右上流道板10和上流道板11上设有半圆凸对接块，所述半圆凸对接块置于对接半圆槽5内，所述半圆凸对接块上内嵌有磁吸式铭牌B13，所述铭牌A12和铭牌B13上设有标识，安装时，根据具有相同标识内容的铭牌，将各个分流板置于分流板安装槽2后，准确的
将总分流板安装，便于快速的定位。
[0023]进一步的，所述保温结构包括保温材质15和防护套16，所述保温材质15填充在防护套16内，总分流板在加热时，可利用保温结构内的保温材质15对其进行有效的保温，避免分流板的内的热量快速流失，有效的减少能耗。
[0024]进一步的，所述磁铁条19的两端设有内凹槽18，所述嵌入槽21位于内凹槽18的位置设有外凸条17，所述外凸条17置于嵌入槽21内，在外凸条17和嵌入槽21的作用下，使得磁铁条19不易脱落。
[0025]需要说明的是，一种托盘模具流道板，在工作时，通过在分流板安装槽2的内壁开设嵌入槽21，并在嵌入槽21内安装由橡胶保护套14包裹的磁铁条19，同时在分流板安装槽2的内壁安装橡胶垫22，当左上流道板3、左流道板4、左下流道板6、下流道板7、右下流道板8、右流道板9、右上流道板10、上流道板11安装到相对应的分流板安装槽2上时，各组流道板与分流板安装槽2两侧壁的橡胶垫22接触，在橡胶垫22的作用下，使得流道板与分流板安装槽2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘模具流道板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）上开设有分流板安装槽（2），所述分流板安装槽（2）内安装有总分流板，所述分流板安装槽（2）的内壁设有嵌入槽（21），所述嵌入槽（21）内安装有磁铁条（19），所述磁铁条（19）外包裹有橡胶保护套（14），所述磁铁条（19）与分流板安装槽（2）的内壁齐平，所述分流板安装槽（2）的内壁贴合有橡胶垫（22），所述橡胶垫（22）与总分流板的外壁接触，所述板体（1）位于分流板安装槽（2）的周围设有夹腔（20），所述夹腔（20）内设有保温结构。2.根据权利要求1所述的一种托盘模具流道板，其特征在于：所述总分流板包括左上流道板（3）、左流道板（4）、左下流道板（6）、下流道板（7）、右下流道板（8）、右流道板（9）、右上流道板（10）和上流道板（11），所述左上流道板（3）、左流道板（4）、左下流道板（6）、下流道板（7）、右下流道板（8）、右流道板（9）、右上流道板（10）和上流道板（11）置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汝鹏，
申请(专利权)人：青岛全德润塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：