一种节能冷热交换装置制造方法及图纸

技术编号:31219817 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:49
本实用新型专利技术涉及列管式换热器技术领域,具体为一种节能冷热交换装置,包括壳体,壳体的两端中部均固定连接有封头,壳体的一端上侧固定连接有进口管,壳体的内部两端均固定连接有管板,管板的内部开设有安装槽,安装槽的内部设置有清洁筒,清洁筒与管板转动连接,清洁筒的内壁固定连接有刷毛,壳体的内部设置有若干个管束,管束的两端分别与壳体内部两端的管板固定连接,本节能冷热交换装置设置为一列管式换热器,该换热器可以实现冷热液体之间的热量交换,在换热器两端的管板内开设了安装槽,安装槽内设置了清洁筒,清洁筒将壳体内部的管束全部包裹在内,在清洁筒的内壁上设置了刷毛,可以对管束壁上的水垢进行刷洗。可以对管束壁上的水垢进行刷洗。可以对管束壁上的水垢进行刷洗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能冷热交换装置


[0001]本技术涉及列管式换热器
,具体为一种节能冷热交换装置。

技术介绍

[0002]在对液体进行制冷或制热时,一般通过换热器对液体的温度进行置换,然而市面上各种的换热器仍存在各种各样的问题。
[0003]当列管式换热器长期使用后,环热管内部的管束表面可能会产生水垢,当管束表面产生水垢后,管束内的液体与外壳内的液体的温度交换效率可能会变差,在对列管式换热器内的管束进行清理时,一般需要将整个列管式换热器拆开,当整个列管式环热器拆开后,再对管束进行清理,使得管束清理较为繁琐,为此,本技术提出一种节能冷热交换装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能冷热交换装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能冷热交换装置,包括壳体,所述壳体的两端中部均固定连接有封头,所述壳体的一端上侧固定连接有进口管,所述壳体的内部两端均固定连接有管板,所述管板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有清洁筒,所述清洁筒与管板转动连接,所述清洁筒的内壁固定连接有刷毛,所述壳体的内部设置有若干个管束,所述管束的两端分别与壳体内部两端的管板固定连接,所述刷毛与管束的外壁相接触,所述壳体的上下两侧内壁间隔安装有多块折流挡板,所述折流挡板上开设有通孔,所述管束贯穿通孔与折流挡板固定连接,所述清洁筒的两侧间隔开设有多个限位槽,所述折流挡板位于限位槽的内部,所述清洁筒一端底部固定连接有固定轴,所述固定轴与活动杆的一端转动连接,所述壳体内部一端的管板底部开设有滑槽,所述活动杆的另一端贯穿滑槽,所述壳体的一端底部开有通孔,所述活动杆的另一端贯穿通孔伸出至壳体的外部,所述壳体内部一端的底部设置有挡板,所述挡板与管板的一侧固定连接,所述活动杆与滑槽均位于挡板的内部,所述壳体的另一端下侧固定连接有出口管。
[0006]优选的,所述管板设置有两个,两个所述管板对称分布在壳体的内部两端,所述管板设置为中部开设有若干个圆孔的圆盘。
[0007]优选的,所述安装槽设置为圆环形结构,所述清洁筒设置为中部开有通孔的圆柱体结构。
[0008]优选的,所述限位槽设置为半圆环型结构,所述折流挡板设置为半圆形板,所述限位槽的高度大于折流挡板的高度。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1. 本节能冷热交换装置设置为一列管式换热器,该换热器可以实现冷热液体之间的热量交换,在换热器两端的管板内开设了安装槽,安装槽内设置了清洁筒,清洁筒将壳
体内部的管束全部包裹在内,在清洁筒的内壁上设置了刷毛,可以对管束壁上的水垢进行刷洗;
[0011]2.在清洁筒的一端设置了活动杆,清洗水垢时,向壳体内部接入清洗剂和清水,通过上下移动活动杆使得清洁筒在壳体内转动,清洁筒内壁上的刷毛就可以刷洗管束的外壁,使得管束被清洗的更加干净。
附图说明
[0012]图1为本技术节能冷热交换装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术清洁筒的结构示意图;
[0014]图3为本技术清洁筒与管板连接结构示意图。
[0015]图中:壳体1、封头2、进口管3、管板4、安装槽5、清洁筒6、刷毛7、限位槽8、管束9、折流挡板10、固定轴11、活动杆12、滑槽13、出口管14、挡板15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种节能冷热交换装置,包括壳体1,壳体1的两端中部均固定连接有封头2,壳体1的一端上侧固定连接有进口管3,壳体1的内部两端均固定连接有管板4,管板4设置有两个,两个管板4对称分布在壳体1的内部两端,管板4设置为中部开设有若干个圆孔的圆盘,管板4的内部开设有安装槽5,安装槽5的内部设置有清洁筒6,安装槽5设置为圆环形结构,清洁筒6设置为中部开有通孔的圆柱体结构,清洁筒6与管板4转动连接,清洁筒6的内壁固定连接有刷毛7,壳体1的内部设置有若干个管束9,管束9的两端分别与壳体1内部两端的管板4固定连接,刷毛7与管束9的外壁相接触,清洗水垢时,向壳体1内部接入清洗剂和清水,通过上下移动活动杆12使得清洁筒6在壳体1内转动,清洁筒6内壁上的刷毛7就可以刷洗管束9的外壁,使得管束9被清洗的更加干净,壳体1的上下两侧内壁间隔安装有多块折流挡板10,折流挡板10上开设有通孔,管束9贯穿通孔与折流挡板10固定连接,清洁筒6的两侧间隔开设有多个限位槽8,折流挡板10位于限位槽8的内部,限位槽8设置为半圆环型结构,折流挡板10设置为半圆形板,限位槽8的高度大于折流挡板10的高度,清洁筒6一端底部固定连接有固定轴11,固定轴11与活动杆12的一端转动连接,壳体1内部一端的管板4底部开设有滑槽13,活动杆12的另一端贯穿滑槽13,壳体1的一端底部开有通孔,活动杆12的另一端贯穿通孔伸出至壳体1的外部,壳体1内部一端的底部设置有挡板15,挡板15与管板4的一侧固定连接,活动杆12与滑槽13均位于挡板15的内部,壳体1的另一端下侧固定连接有出口管14,使用时,首先向通过壳体1一端的封头2向管束9内通入冷流体,同时从进口管3向壳体1内部通入热流体,热流体将热量传递给管束壁,然后再将热量传给冷流体,这样便完成了冷热流体间的热量传递,当管束9的管壁上有水垢时,向壳体1内部通入清洗剂与清水,接着上下移动活动杆12,使得清洁筒6转动,清洁筒6内壁上的刷毛7便可以刷洗管束壁上的水垢,这样便将水垢清洗干净了。
[0018]工作原理:该节能冷热交换装置在使用时,首先向通过壳体1一端的封头2向管束9内通入冷流体,同时从进口管3向壳体1内部通入热流体,热流体将热量传递给管束壁,然后再将热量传给冷流体,这样便完成了冷热流体间的热量传递,当管束9的管壁上有水垢时,向壳体1内部通入清洗剂与清水,接着上下移动活动杆12,使得清洁筒6转动,清洁筒6内壁上的刷毛7便可以刷洗管束壁上的水垢,这样便将水垢清洗干净了;本节能冷热交换装置设置为一列管式换热器,该换热器可以实现冷热液体之间的热量交换,在换热器两端的管板4内开设了安装槽5,安装槽5内设置了清洁筒6,清洁筒6将壳体1内部的管束9全部包裹在内,在清洁筒6的内壁上设置了刷毛7,可以对管束壁上的水垢进行刷洗,在清洁筒6的一端设置了活动杆12,清洗水垢时,向壳体1内部接入清洗剂和清水,通过上下移动活动杆12使得清洁筒6在壳体1内转动,清洁筒6内壁上的刷毛7就可以刷洗管束9的外壁,使得管束9被清洗的更加干净。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能冷热交换装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两端中部均固定连接有封头(2),所述壳体(1)的一端上侧固定连接有进口管(3),所述壳体(1)的内部两端均固定连接有管板(4),所述管板(4)的内部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内部设置有清洁筒(6),所述清洁筒(6)与管板(4)转动连接,所述清洁筒(6)的内壁固定连接有刷毛(7),所述壳体(1)的内部设置有若干个管束(9),所述管束(9)的两端分别与壳体(1)内部两端的管板(4)固定连接,所述刷毛(7)与管束(9)的外壁相接触,所述壳体(1)的上下两侧内壁间隔安装有多块折流挡板(10),所述折流挡板(10)上开设有通孔,所述管束(9)贯穿通孔与折流挡板(10)固定连接,所述清洁筒(6)的两侧间隔开设有多个限位槽(8),所述折流挡板(10)位于限位槽(8)的内部,所述清洁筒(6)一端底部固定连接有固定轴(11),所述固定轴(11)与活动杆(12)的一端转动连接,所述壳体(1)内部一端的管板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏爱民
申请(专利权)人:武汉大辰科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1