一种开流矿渣微粉管磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种开流矿渣微粉管磨机，其将堵塞在研磨轮与研磨环之间的矿渣在强扭力作用下进行研磨，避免了停机清理矿渣，提高了装置对矿渣的研磨速度，以及研磨效果；包括底座、管磨机主体、第一电机、第一转动轴、多组研磨轮、多组研磨环、直角固定板、支撑架、第二电机、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和两组直角滑杆，管磨机主体与底座通过轴承转动连接，管磨机主体的内部设置有腔室，第一电机固定在管磨机主体的顶端，并且第一电机的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴与管磨机主体转动连接，多组研磨轮均匀固定在第一转动轴上，并且多组研磨环分别固定在管磨机主体的腔室内。分别固定在管磨机主体的腔室内。分别固定在管磨机主体的腔室内。

【技术实现步骤摘要】
一种开流矿渣微粉管磨机


[0001]本技术涉及研磨设备的
，特别是涉及一种开流矿渣微粉管磨机。

技术介绍

[0002]一种开流矿渣微粉管磨机是用于研磨矿渣的辅助装置，其在研磨设备的领域中得到了广泛的使用；现有的管磨机容易被矿渣将研磨轮与研磨环之间的空隙堵塞，从而导致装置停机维修清理，导致矿渣的研磨速率较慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将堵塞在研磨轮与研磨环之间的矿渣在强扭力作用下进行研磨，避免了停机清理矿渣，提高了装置对矿渣的研磨速度，以及研磨效果的开流矿渣微粉管磨机。
[0004]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，包括底座、管磨机主体、第一电机、第一转动轴、多组研磨轮、多组研磨环、直角固定板、支撑架、第二电机、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和两组直角滑杆，管磨机主体与底座通过轴承转动连接，管磨机主体的内部设置有腔室，第一电机固定在管磨机主体的顶端，并且第一电机的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴与管磨机主体转动连接，多组研磨轮均匀固定在第一转动轴上，并且多组研磨环分别固定在管磨机主体的腔室内，并与研磨轮一一对应，并且从上到下研磨轮与研磨环之间的间隙逐渐减小，直角固定板固定在底座顶端右侧，并且第二电机通过支撑架固定在直角固定板的右端，第二电机的输出端与第二转动轴连接，第二转动轴与直角固定板转动连接，并且第二转动轴的左端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在管磨机主体的外侧壁上，并且两组直角滑杆对称固定在管磨机主体的左右两端，底座顶端设置有圆形滑槽，直角滑杆与底座滑动卡装。
[0005]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括两组固定辊、多组粉碎齿和筛板，两组筛板对称固定在第一转动轴上部的左右两端，多组粉碎齿均匀固定在两组固定辊上，并且筛板固定在管磨机主体的腔室内，位于腔室的上部。
[0006]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括螺旋桨、排料管、收集盒、和两组第一把手，螺旋桨固定在第一转动轴的底部，两组排料管分别固定在管磨机主体底部的左右两侧，并且排料管上设置有控制阀，收集盒位于两组排料管的下方，并且两组第一把手分别固定在收集盒的左右脑两端。
[0007]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括多组支腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
[0008]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括托板、两组滑轨、两组C型滑块、两组第一限位插杆和两组第二限位插杆，托板固定在多组支腿之间，两组滑轨对称固定在托板顶端左侧，并且C型滑块与滑轨滑动连接，C型滑块与滑轨也可通过第一限位插杆进行限
位固定连接，并且第二限位插杆从第一限位插杆的一端穿过，并插入到托板上。
[0009]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括封板、多组紧固螺栓和第二把手，管磨机主体的右端设置有清理口，封板将清理口覆盖住，并通过紧固螺栓与管磨机主体螺装连接，并且第二把手固定在封板上。
[0010]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括多组加强板，多组加强板分别均匀固定在管磨机主体的左右两端，并分别与两组直角滑杆的上下两端连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一电机带动第一转动轴和研磨轮转动，通过多组研磨轮和研磨环之间的配合使用，减小了矿渣全部堆积在一处进行研磨的情况，同时在出现堵塞的情况下，启动第二电机，第二电机带动第二转动轴和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得第二锥齿轮在直角滑杆的配合使用下带动管磨机主体朝与第一转动轴相反的方向转动，将堵塞在研磨轮与研磨环之间的矿渣在强扭力作用下进行研磨，避免了停机清理矿渣，提高了装置对矿渣的研磨速度，以及研磨效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其局部剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0014]图3是本技术B处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术C处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、管磨机主体；3、第一电机；4、第一转动轴；5、研磨轮；6、研磨环；7、直角固定板；8、支撑架；9、第二电机；10、第二转动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、直角滑杆；14、固定辊；15、粉碎齿；16、筛板；17、螺旋桨；18、排料管；19、收集盒；20、第一把手；21、支腿；22、垫块；23、地脚螺栓；24、托板；25、滑轨；26、C型滑块；27、第一限位插杆； 28、第二限位插杆；29、封板；30、紧固螺栓；31、第二把手；32、加强板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，包括底座1、管磨机主体2、第一电机3、第一转动轴4、多组研磨轮5、多组研磨环6、直角固定板7、支撑架8、第二电机9、第二转动轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和两组直角滑杆13，管磨机主体2与底座1 通过轴承转动连接，管磨机主体2的内部设置有腔室，第一电机3固定在管磨机主体2的顶端，并且第一电机3的输出端与第一转动轴4连接，第一转动轴4与管磨机主体2转动连接，多组研磨轮5均匀固定在第一转动轴4上，并且多组研磨环6分别固定在管磨机主体2的腔室内，并与研磨轮5一一对应，并且从上到下研磨轮5与研磨环6之间的间隙逐渐减小，直角固定板7固定在底座1顶端右侧，并且第二电机9通过支撑架8固定在直角固定板7的右端，第二电机9的输出端与第二转动轴 10连接，第二转动轴10与直角固定板7转动连接，并且第二转动轴10 的左端与第一锥齿轮11连接，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接，第二锥齿轮12固定在管磨机主体2的外侧壁上，并且两组直角滑杆13对称固定在管磨机主体2的左
右两端，底座1顶端设置有圆形滑槽，直角滑杆13与底座1滑动卡装；通过第一电机3带动第一转动轴4 和研磨轮5转动，通过多组研磨轮5和研磨环6之间的配合使用，减小了矿渣全部堆积在一处进行研磨的情况，同时在出现堵塞的情况下，启动第二电机9，第二电机9带动第二转动轴10和第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接，使得第二锥齿轮12在直角滑杆13的配合使用下带动管磨机主体2朝与第一转动轴4相反的方向转动，将堵塞在研磨轮5与研磨环6之间的矿渣在强扭力作用下进行研磨，避免了停机清理矿渣，提高了装置对矿渣的研磨速度，以及研磨效果。
[0019]本技术的一种开流矿渣微粉管磨机，还包括两组固定辊14、多组粉碎齿15和筛板16，两组筛板16对称固定在第一转动轴4上部的左右两端，多组粉碎齿15均匀固定在两组固定辊14上，并且筛板16 固定在管磨机主体2的腔室内，位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开流矿渣微粉管磨机，其特征在于，包括底座(1)、管磨机主体(2)、第一电机(3)、第一转动轴(4)、多组研磨轮(5)、多组研磨环(6)、直角固定板(7)、支撑架(8)、第二电机(9)、第二转动轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)和两组直角滑杆(13)，管磨机主体(2)与底座(1)通过轴承转动连接，管磨机主体(2)的内部设置有腔室，第一电机(3)固定在管磨机主体(2)的顶端，并且第一电机(3)的输出端与第一转动轴(4)连接，第一转动轴(4)与管磨机主体(2)转动连接，多组研磨轮(5)均匀固定在第一转动轴(4)上，并且多组研磨环(6)分别固定在管磨机主体(2)的腔室内，并与研磨轮(5)一一对应，并且从上到下研磨轮(5)与研磨环(6)之间的间隙逐渐减小，直角固定板(7)固定在底座(1)顶端右侧，并且第二电机(9)通过支撑架(8)固定在直角固定板(7)的右端，第二电机(9)的输出端与第二转动轴(10)连接，第二转动轴(10)与直角固定板(7)转动连接，并且第二转动轴(10)的左端与第一锥齿轮(11)连接，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合传动连接，第二锥齿轮(12)固定在管磨机主体(2)的外侧壁上，并且两组直角滑杆(13)对称固定在管磨机主体(2)的左右两端，底座(1)顶端设置有圆形滑槽，直角滑杆(13)与底座(1)滑动卡装。2.如权利要求1所述的一种开流矿渣微粉管磨机，其特征在于，还包括两组固定辊(14)、多组粉碎齿(15)和筛板(16)，两组筛板(16)对称固定在第一转动轴(4)上部的左右两端，多组粉碎齿(15)均匀固定在两组固定辊(14)上，并且筛板(16)固定在管磨机主体(2)的腔室内，位于腔室的上部。3.如权利要求2所述的一种开流矿渣微粉管磨机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明英，亓久震，
申请(专利权)人：日照鲁碧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：