一种再生混凝土制备专用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土制备专用搅拌机，涉及搅拌机技术领域，其包括搅拌筒，所述搅拌筒的左侧面固定连接有L型板，所述L型板内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有锥齿轮一。该再生混凝土制备专用搅拌机，通过搅拌叶片在转动过程中对搅拌筒内的混凝土进行搅拌，同时U型杆、刮板和搅拌杆在转动过程中也能够对搅拌筒内的混凝土进行搅拌，继而在搅拌叶片、U型杆、刮板和搅拌杆的共同配合下，不仅增加了搅拌面积，还提高了搅拌效率，提高了混凝土的搅拌效果，并且刮板在转动过程中将搅拌筒内壁上依附的混凝土刮下，继而避免混凝土的浪费，提高该搅拌机的实用性。提高该搅拌机的实用性。提高该搅拌机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制备专用搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种再生混凝土制备专用搅拌机。

技术介绍

[0002]再生混凝土通常是采用废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后按照一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于再生混凝土集料中通常包括少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆，其集料的种类比较多，这样在进行新混凝土制备过程中，就需要保证再生混凝土集料与天然集料充分的混合，进而保证新混凝土的性能一致，增强其稳定性。
[0003]现有的搅拌机通常是使用单一的搅拌叶片或搅拌杆对混凝土进行搅拌在，这样就造成搅拌机的搅拌效率较低，搅拌效果不是很好，继而给使用者的使用带来不便，并且现有的搅拌机在往搅拌机内添加物料时，通常是工人手动将盖子打开，工人手动打开不仅费时费力，还增加工人的劳动量，影响工人的工作效率，从而不能满足使用者的使用需求。
[0004]因此，对现有的搅拌机存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生混凝土制备专用搅拌机，解决了现有的搅拌机通常是使用单一的搅拌叶片或搅拌杆对混凝土进行搅拌在，这样就造成搅拌机的搅拌效率较低，搅拌效果不是很好，并且现有的搅拌机在往搅拌机内添加物料时，通常是工人手动将盖子打开，工人手动打开不仅费时费力，还增加工人的劳动量的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种再生混凝土制备专用搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的左侧面固定连接有L型板，所述L型板内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一分别与两个锥齿轮二相啮合，且两个锥齿轮二内分别套接有转轴和空心轴，所述转轴的左右两端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在L型板和搅拌筒的右侧壁内，所述空心轴内穿过有转轴，所述空心轴上套接有轴承二，且轴承二卡接在搅拌筒的左侧壁内，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述空心轴的右端套接有U型杆。
[0009]优选的，所述U型杆的顶部和底部均固定连接有刮板，所述刮板与搅拌筒的内壁滑动连接，所述U型杆的内壁顶部和内壁底部均固定连接有多个搅拌杆。
[0010]优选的，所述搅拌筒的顶部卡接有矩形框，所述矩形框内壁左侧和内壁右侧均固定连接有U型板，且两个U型板内分别滑动连接有L型滑板一和L型滑板二，所述L型滑板一和L型滑板二的相对面相搭接。
[0011]优选的，所述L型滑板一右侧面偏上的位置上固定连接有两个拉绳，所述拉绳的另一端穿过导线轮并与L型滑板二的右侧面固定连接，所述导线轮固定连接在矩形框的顶部，
所述L型滑板一的左侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的固定端与固定块固定连接，所述固定块固定连接在矩形框的顶部，所述L型滑板二的右端固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端与右侧U型板的内侧面固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌筒的底部固定连接有四个支撑脚，所述搅拌筒右侧壁内卡接有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0013]优选的，所述L型板的左侧面固定安装有控制器，所述控制器的输出轴分别与电机和的电动推杆的接入端电连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、该再生混凝土制备专用搅拌机，通过锥齿轮一啮合传动两个锥齿轮二， 继而使空心轴、U型杆、刮板、搅拌杆、转轴和搅拌叶片同时进行转动，搅拌叶片在转动过程中对搅拌筒内的混凝土进行搅拌，同时U型杆、刮板和搅拌杆在转动过程中也能够对搅拌筒内的混凝土进行搅拌，继而在搅拌叶片、U型杆、刮板和搅拌杆的共同配合下，不仅增加了搅拌面积，还提高了搅拌效率，提高了混凝土的搅拌效果，并且刮板在转动过程中将搅拌筒内壁上依附的混凝土刮下，继而避免混凝土的浪费，提高该搅拌机的实用性。
[0017]2、该再生混凝土制备专用搅拌机，通过电动推杆的收缩使L型滑板一向左移动，同时在拉绳和导线轮的共同作用下，使L型滑板二向右移动，继而使L型滑板一和L型滑板二相互远离，不再对矩形框进行封闭，继而工人可以将物料倒入搅拌筒内，从而不需要工人手动将L型滑板一和L型滑板二打开，这样不仅操作简单、省时省力，还减轻了工人的劳动量，间接的提高了工人的工作效率。
[0018]3、该再生混凝土制备专用搅拌机，通过设置多个弹簧，继而通过电动推杆伸长，使L型滑板一复位时，依靠多个弹簧的弹力，使L型滑板二向左移动，并与L型滑板一相对接，继而对矩形框进行封闭，避免搅拌筒内混凝土的洒出，以便于对混凝土进行搅拌混合。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术搅拌筒和矩形框立体结构示意图。
[0023]图中：1搅拌筒、2 U型杆、3搅拌叶片、4搅拌杆、5刮板、6转轴、7 L型板、8电机、9锥齿轮一、10锥齿轮二、11矩形框、12固定块、13电动推杆、14 U型板、15 L型滑板一、16 L型滑板二、17弹簧、18拉绳、19导线轮、20出料管、21阀门、22支撑脚、23空心轴、24控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土制备专用搅拌机，
包括搅拌筒1，搅拌筒1的左侧面固定连接有L型板7，L型板7内壁顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴上套接有锥齿轮一9，锥齿轮一9分别与两个锥齿轮二10相啮合，通过锥齿轮一9啮合传动两个锥齿轮二10，继而实现动力的传递，使转轴6和空心轴23能够实现同步转动，继而合理利用电机8的作用，达到一器多用的目的，且两个锥齿轮二10内分别套接有转轴6和空心轴23，转轴6的左右两端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在L型板7和搅拌筒1的右侧壁内，空心轴23内穿过有转轴6，空心轴23上套接有轴承二，且轴承二卡接在搅拌筒1的左侧壁内，转轴6上固定连接有搅拌叶片3，搅拌叶片3在转动过程中对搅拌筒1内的混凝土进行搅拌，空心轴23的右端套接有U型杆2，U型杆2的顶部和底部均固定连接有刮板5，刮板5与搅拌筒5的内壁滑动连接，U型杆2的内壁顶部和内壁底部均固定连接有多个搅拌杆4，其作用在于：U型杆2、刮板5和搅拌杆4在转动过程中也能够对搅拌筒1内的混凝土进行搅拌，继而在搅拌叶片3、U型杆2、刮板5和搅拌杆4的共同配合下，不仅增加了搅拌面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制备专用搅拌机，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的左侧面固定连接有L型板（7），所述L型板（7）内壁顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴上套接有锥齿轮一（9），所述锥齿轮一（9）分别与两个锥齿轮二（10）相啮合，且两个锥齿轮二（10）内分别套接有转轴（6）和空心轴（23），所述转轴（6）的左右两端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在L型板（7）和搅拌筒（1）的右侧壁内，所述空心轴（23）内穿过有转轴（6），所述空心轴（23）上套接有轴承二，且轴承二卡接在搅拌筒（1）的左侧壁内，所述转轴（6）上固定连接有搅拌叶片（3），所述空心轴（23）的右端套接有U型杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备专用搅拌机，其特征在于：所述U型杆（2）的顶部和底部均固定连接有刮板（5），所述刮板（5）与搅拌筒（1）的内壁滑动连接，所述U型杆（2）的内壁顶部和内壁底部均固定连接有多个搅拌杆（4）。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备专用搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部卡接有矩形框（11），所述矩形框（11）内壁左侧和内壁右侧均固定连接有U型板（14），且两个U型板（14）内分别滑动连接有L...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷宽，张志霖，刘作榕，尤全，许天作，
申请(专利权)人：漳州市振祥混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：