一种便于拆卸的高密度纤维板制造技术

本实用新型专利技术涉及高密度纤维板技术领域，具体涉及一种便于拆卸的高密度纤维板，包括主体、短限位板和长限位板，主体左侧固定连接有短限位板，主体后方固定连接有长限位板，主体背部中间活动连接有圆盘，圆盘左侧固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置短拼接板、长拼接板、支撑杆和圆盘，在实际使用时通过将圆盘进行转动的方式确保支撑杆能够往前移动，而支撑杆在移动过程中能够带动短拼接板和长拼接板进行移动，且短拼接板和长拼接板通过相互咬合的方式将高密度纤维板进行连接，从而避免需要人员使用钉子才能将高密度纤维板进行安装，不仅减少了安全隐患而且安装完之后拆卸困难降低，提高安装的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的高密度纤维板


[0001]本技术涉及高密度纤维板
，具体为一种便于拆卸的高密度纤维板。

技术介绍

[0002]高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。
[0003]但是现有的便于拆卸的高密度纤维板在实际使用时需要用钉子才能对高密度纤维板进行安装，且安装完之后拆卸困难提高，降低工作效率，不利于实际使用，且便于拆卸的高密度纤维板在长时间使用时容易出现裂纹和划痕，影响家具的使用效率，且还容易对家具变型，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的高密度纤维板，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的便于拆卸的高密度纤维板在实际使用时需要用钉子才能对高密度纤维板进行安装，且安装完之后拆卸困难提高，降低工作效率，不利于实际使用，且便于拆卸的高密度纤维板在长时间使用时容易出现裂纹和划痕，影响家具的使用效率，且还容易对家具变型，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种便于拆卸的高密度纤维板，包括主体、短限位板和长限位板，所述主体左侧固定连接有短限位板，所述主体后方固定连接有长限位板；
[0007]所述主体背部中间活动连接有圆盘，所述圆盘左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧固定连接有短拼接板，所述支撑杆后方固定连接有长拼接板，所述圆盘右侧固定连接有伸缩器，所述伸缩器右侧镶嵌连接有把手，所述伸缩器后方固定连接有凹槽，所述伸缩器内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆左侧活动连接有伸缩杆，所述主体内部下端固定连接有耐磨层，所述耐磨层下端固定连接有装饰层，所述装饰层下端固定连接有基材层，所述基材层下端固定连接有平衡层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转杆呈圆柱形状，且旋转杆表面设有螺纹，并且伸缩杆贯穿旋转杆的表面一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层与装饰层为贴合设置，且装饰层和平衡层以基材层为中心对称分布设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽为空心设置，且凹槽以支撑杆相互契合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述短拼接板呈矩形状，且短拼接板贯穿短限位板的表面一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，短拼接板、长拼接板、支撑杆和圆盘为一体设置。
[0013]本技术实施例提供了一种便于拆卸的高密度纤维板，具备以下有益效果：通过现有的便于拆卸的高密度纤维板在实际使用时不需要用钉子才能对高密度纤维板进行安装，且安装完之后拆卸困难降低，提高安装的工作效率，有利于实际使用，且便于拆卸的高密度纤维板在长时间使用时不容易出现裂纹和划痕，避免影响家具的使用效率，且还不容易对家具变型，有利于实际使用。
[0014]1、通过设置短拼接板、长拼接板、支撑杆和圆盘，在实际使用时通过将圆盘进行转动的方式确保支撑杆能够往前移动，而支撑杆在移动过程中能够带动短拼接板和长拼接板进行移动，且短拼接板和长拼接板通过相互咬合的方式将高密度纤维板进行连接，从而避免需要人员使用钉子才能将高密度纤维板进行安装，不仅减少了安全隐患而且安装完之后拆卸困难降低，提高安装的工作效率，有利于实际使用。
[0015]2、通过设置耐磨层、装饰层、平衡层和基材层，在实际使用时通过由于耐磨层表面相对光滑，使高密度纤维板表面摩擦阻力较小，一般尖锐物品不容易与纤维板表面产生摩擦，从而能够有效避纤维板表面出现划纹，且由于装饰层和平衡层使高密度纤维板在安装时能够在同一个水平面进行安装，使得纤维板的整体厚度相对厚实，经过长时间使用也不容易出现开裂的情况，而且再基材层能够通过填充进入纤维板内部的方式将纤维板整体密度提高，进而能够有效确保纤维板不容易发生变形的情况，有利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术主体背部结构示意图；
[0019]图3是本技术伸缩器结构示意图；
[0020]图4是本技术主体内部结构示意图。
[0021]图中：1、主体；101、耐磨层；102、装饰层；103、基材层；104、平衡层；2、短限位板；3、短拼接板；4、长限位板；5、长拼接板；6、支撑杆；7、圆盘；8、伸缩器；801、旋转杆；802、伸缩杆；9、凹槽；10、把手。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，一种便于拆卸的高密度纤维板，包括主体1、短限位板2和长限位板4，主体1左侧固定连接有短限位板2，主体1后方固定连接有长限位板4；
[0024]主体1背部中间活动连接有圆盘7，圆盘7左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6左侧固定连接有短拼接板3，支撑杆6后方固定连接有长拼接板5，圆盘7右侧固定连接有伸缩器8，伸缩器8右侧镶嵌连接有把手10，伸缩器8后方固定连接有凹槽9，伸缩器8内部活动连接有旋转杆801，旋转杆801左侧活动连接有伸缩杆802，主体1内部下端固定连接有耐磨层101，耐磨层101下端固定连接有装饰层102，装饰层102下端固定连接有基材层103，基材层103下端固定连接有平衡层104。
[0025]其中，旋转杆801呈圆柱形状，且旋转杆801表面设有螺纹，并且伸缩杆802贯穿旋转杆801的表面一侧；
[0026]本实施例中，通过旋转杆801呈圆柱形状，且旋转杆801表面设有螺纹，并且伸缩杆802贯穿旋转杆801的表面一侧的设计，在实际使用时通过把手10的转动带动旋转杆801转动，且旋转杆801在旋转时带动伸缩杆802向前伸缩，提高高密度纤维板的拼接效率，有利于实际使用。
[0027]其中，耐磨层101与装饰层102为贴合设置，且装饰层102和平衡层104以基材层103为中心对称分布设置；
[0028]本实施例中，通过耐磨层101与装饰层102为贴合设置，且装饰层102和平衡层104以基材层103为中心对称分布设置的设计，在实际使用时通过耐磨层101使高密度纤维板表面能保持光滑，避免高密度纤维板的表面有划纹，且再通过装饰层102和平衡层104使高密度纤维板在安装时能够在同一个水平面，避免高密度纤维板在长时间使用开裂，且再通过基材层103把高密度纤维板的密度提高，使高密度纤维板能够长实际使用不变形，避免影响家具的使用效率，且还不容易对家具变型，有利于实际使用。
[0029]其中，凹槽9为空心设置，且凹槽9以支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的高密度纤维板，包括主体（1）、短限位板（2）和长限位板（4），其特征在于，所述主体（1）左侧固定连接有短限位板（2），所述主体（1）后方固定连接有长限位板（4）；所述主体（1）背部中间活动连接有圆盘（7），所述圆盘（7）左侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）左侧固定连接有短拼接板（3），所述支撑杆（6）后方固定连接有长拼接板（5），所述圆盘（7）右侧固定连接有伸缩器（8），所述伸缩器（8）右侧镶嵌连接有把手（10），所述伸缩器（8）后方固定连接有凹槽（9），所述伸缩器（8）内部活动连接有旋转杆（801），所述旋转杆（801）左侧活动连接有伸缩杆（802），所述主体（1）内部下端固定连接有耐磨层（101），所述耐磨层（101）下端固定连接有装饰层（102），所述装饰层（102）下端固定连接有基材层（103），所述基材层（103）下端固定连接有平...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪琳，
申请(专利权)人：江苏佳伯荣林业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：