一种植物纤维驱虫密度板制造技术

本发明专利技术提供了一种植物纤维驱虫密度板的制备方法，包括如下步骤：(1)备料；(2)制备纤维；(3)将步骤(2)所得纤维浸泡于阻燃剂中，所述阻燃剂制备方法为：取1.0份聚磷酸铵溶于20份水中，加入0.5份干燥的层状磷酸锆，搅拌均匀，得浑浊乳液；浸泡后于95℃干燥至纤维含水量为40

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维驱虫密度板


[0001]本专利技术涉及家居人造板
，具体地，涉及一种植物纤维驱虫密度板。

技术介绍

[0002]随着环保家具的普及，人造板逐渐走进千家万户。人造板极大提高了木材的应用率，是当前生产家具和室内装潢的首先材料。当前家具使用的人造板主要有胶合板、刨花板、密度板三大类。其中，密度板以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。
[0003]是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在国外是制作家具的一种良好材料，但缺点是防水性较差。中、高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为现在所通用，而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍。
[0004]因此，亟待研发新的无甲醛阻燃家具多层板，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种无甲醛阻燃家具多层板，解决了现有多层板释放甲醛，不阻燃，生产能耗高等技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种植物纤维驱虫密度板的制备方法，包括如下步骤：
[0007](4)备料：竹木原料经过削片机削成木片，经过筛选，去除木片中的金属，泥土，砂石等；
[0008](5)制备纤维：将步骤(1)准备好的木片送入热磨机，经螺旋进料器进入蒸煮缸内蒸煮，而后通过热磨产生纤维，排出废料；
[0009](6)将步骤(2)所得纤维浸泡于阻燃剂中，所述阻燃剂制备方法为：取1.0份聚磷酸铵溶于20份水中，加入0.5份干燥的层状磷酸锆，搅拌均匀，得浑浊乳液；浸泡后于95℃干燥至纤维含水量为40
‑
50％；
[0010](4)在干燥的纤维表面涂覆黏胶剂，所述黏胶剂由质量比为1:1
‑
2的A剂和B剂组成，其中，A剂包括如下质量百分比的各组分：复合改性玉米淀粉乳液50
‑
80份，水分散体13
‑
27份，水溶液2
‑
10份，质量分数70000，50％质量分数聚乙烯亚胺溶液1
‑
2份，薄荷醇1
‑
2份、香茅醇1
‑
2份、香樟精1
‑
2份、迷迭香1
‑
2份；B剂为异氰酸酯及其衍生物；施胶后的纤维通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓；
[0011](5)铺装，将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板；
[0012](6)将成型的毛坯板经过装板机，送入冷塑机，冷压后通过卸板机将毛坯板送入养护室内养护；
[0013](7)将养护后的毛坯板依次脱模，晾干或烘干，裁边，砂光定厚，得到所述植物纤维
颗粒驱虫密度板。
[0014]步骤(1)中，削切的木片中长度大于30mm的大木片占比6
‑
8％；长度为16
‑
30mm的中木片占比75
‑
82％，长度为6
‑
15mm的小木片占比8
‑
12％，长度小于5mm的碎料占比3
‑
5％；木片含水率为35
‑
40％。
[0015]所述异氰酸酯及其衍生物选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),甲苯二异氰酸酯(TDI),间苯二甲基二异氰酸酯(XDI),二甲氧基联苯二异氰酸酯，己酸甲酯
‑
2,6
‑
二异氰酸酯及其任意混合物。
[0016]蒸煮缸内温度为135
‑
175℃，蒸煮1
‑
4min。
[0017]木片在135
‑
175℃蒸煮缸内蒸煮1
‑
4min，能够提高木片塑性，在热磨市，更加容易分离纤维。然而蒸煮温度过高，又会使纤维脆化，柔韧性变差，纤维得率低。
[0018]本专利技术所述的植物纤维驱虫密度板的制备方法，利用聚乙烯亚胺和聚磷酸铵在木材表面构建薄膜，并利用层状的磷酸锆作为阻燃膨胀体系的物理隔层，制备出兼具膨胀层和阻隔层的阻燃木材，能够形成物理阻隔和化学阻隔，从而具有优异的阻燃效果。
[0019]选用聚乙烯亚胺，层状磷酸锆和聚磷酸铵复配作为阻燃剂。其中，所述聚磷酸铵在高温时分解为氨气，隔绝氧气与木材的接触面积，达到阻燃效果。所述层状磷酸锆为层状结构，发生热分解反应时，先在140℃左右，失去结晶水，而后其含有的P
‑
OH基团在570℃左右才发生缩合，从而降低木材表面的温度，在高温下能够起到一个隔热屏障作用。所述层状磷酸锆还具有固体酸催化成炭的作用，即在交低温度下，催化聚乙烯亚胺交联成炭，形成保护层，从而阻止木材燃烧，提高了木材层的热稳定性，从而表现出优异的阻燃作用。另外，所述层状磷酸锆具有较大的比表面积，对烟气具有高效吸附，从而具有优异的抑烟作用。
[0020]本专利技术所述阻燃胶黏剂中含有异氰酸酯粘合剂，含大量的游离MDI，MDI与木材中的羟基反应，在木材与胶层之间形成共价键氨酯键，粘接牢固，且热压时间短，耐水、耐候性能优异，胶粘剂用量低。所述阻燃胶黏剂直接用于多层板表面层，其涂胶量为木片重量的6％
‑
7％，多层板板芯为木片重量的5％
‑
6％。
[0021]本专利技术的有益效果为：本专利技术所述的植物纤维驱虫密度板的制备方法，利用聚磷酸铵在木材表面形成阻隔木材和氧气接触而燃烧，利用聚乙烯亚胺和层状的磷酸锆在木材表面构建薄膜，并利用层状的磷酸锆作为阻燃膨胀体系的物理隔层，兼具物理阻隔和化学阻隔，从而具有优异的阻燃效果。本专利技术还利用异氰酸酯作为粘合剂，异氰酸酯与木材中的羟基反应，在木材与胶层之间形成共价键氨酯键，粘接牢固，且热压时间短，耐水、耐候性能优异，胶粘剂用量低。本专利技术所述的植物纤维驱虫密度板的制备方法，将薄荷醇、香茅醇、香樟精、迷迭香加入密度板中，使得密度板具有防虫，防白蚁等效果。所述的植物纤维驱虫密度板的制备方法，无游离甲醛释放，阻燃，驱蚊防蛀，对环境及人体健康友好。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]实施例1一种植物纤维驱虫密度板的制备方法，包括如下步骤：
[0024]备料：竹木原料经过削片机削成木片，其中长度大于30mm的大木片占比6％；长度
为16
‑
30mm的中木片占比80％，长度为6
‑
15mm的小木片占比10％，长度小于5mm的碎料占比4％；木片含水率为35
‑
40％；经过筛选，去除木片中的金属，泥土，砂石等；
[0025]制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维驱虫密度板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)备料：竹木原料经过削片机削成木片，经过筛选，去除木片中的金属，泥土，砂石等；(2)制备纤维：将步骤(1)准备好的木片送入热磨机，经螺旋进料器进入蒸煮缸内蒸煮，而后通过热磨产生纤维，排出废料；(3)将步骤(2)所得纤维浸泡于阻燃剂中，所述阻燃剂制备方法为：取1.0份聚磷酸铵溶于20份水中，加入0.5份干燥的层状磷酸锆，搅拌均匀，得浑浊乳液；浸泡后于95℃干燥至纤维含水量为40
‑
50％；(4)在干燥的纤维表面涂覆黏胶剂，所述黏胶剂由质量比为1:1
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2的A剂和B剂组成，其中，A剂包括如下质量百分比的各组分：复合改性玉米淀粉乳液50
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80份，水分散体13
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27份，水溶液2
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10份，质量分数70000，50％质量分数聚乙烯亚胺溶液1
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2份，薄荷醇1
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2份、香茅醇1
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2份、香樟精1
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2份、迷迭香1
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2份；B剂为异氰酸酯及其衍生物；施胶后的纤维通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓；(5)铺装，将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祯勋，李终云，
申请(专利权)人：江苏美标家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：