一种多层密度合成人造功能板的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种多层密度合成人造功能板的制备方法，包括如下步骤：(1)选取竹、木、秸秆等材料，粉碎研磨成木材粉末；(2)向木材粉末中添加阻燃剂，杀菌剂和防霉剂，搅拌均匀；(3)向步骤(2)所得产物中加入胶黏剂，搅拌混合均匀；(4)将步骤(2)所得的产物撒料铺张于胶合板上，定型成单板；(5)将数张单板堆叠后，输送至冷压机，冷压12

【技术实现步骤摘要】
一种多层密度合成人造功能板的制备方法


[0001]本专利技术涉及人造板
，具体地，涉及一种多层密度合成人造功能板的制备方法。

技术介绍

[0002]当前的多层人造功能板，基材素板制造过程繁复，要反复多次补缝，刮腻子，砂光工序，才能制得一张成品基材素板，生产成本高。这样加工的产品在使用中，容易因气候温湿，热涨冷缩等造成膨胀鼓泡及出现接缝阴痕等不良现象。另外，当前的人造多层胶合板还存在不阻燃，不耐水浸泡，吸水膨胀，反潮开裂，甲醛释放超标等缺陷。虽然业界致力于改善这些缺陷，但叠加成本过高，无法形成商业价值。
[0003]另外，人造板必须通过胶黏剂将木材粉末，片皮等粘合起来，因此，胶黏剂是人造板的核心组分。当前人造板制备使用的胶黏剂90％以上属于甲醛系树脂胶黏剂，存在甲醛释放的问题。因此，研发替代的环保型木材胶黏剂的需求十分紧迫。
[0004]生物质胶黏剂具有环保，无毒等优良特性，是醛类胶黏剂的理想替代品。当前，已经研发成的生物质胶黏剂包括淀粉基胶黏剂，单宁胶黏剂，及蛋白质基胶黏剂等。其中，蛋白质胶黏剂无污染，环保，尤其是植物蛋白质具有可再生性而受到广泛的关注。其中，大豆在我国种植广泛，产量高，价格低廉，是生产植物蛋白胶黏剂的理想原料。然而，大豆蛋白胶黏剂存在耐水交接性差，改性交联剂使用量大等缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种多层密度合成人造功能板，解决现有多层人造功能板生产成本高，吸水膨胀，不耐水浸泡，反潮开裂，甲醛释放超标等缺陷。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种多层密度合成人造功能板的制备方法，包括如下步骤：
[0007](1)选取竹、木、秸秆等材料，粉碎研磨成木材粉末；
[0008](2)向木材粉末中添加阻燃剂，杀菌剂和防霉剂，搅拌均匀；
[0009](3)向步骤(2)所得产物中加入木材粉末总质量0.75％的粘接剂，搅拌混合均匀；
[0010](4)将步骤(2)所得的产物撒料铺张于胶合板上，定型成单板；
[0011](5)将3
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8张单板堆叠后，输送至冷压机，冷压12
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24小时定型位多层板；
[0012](6)将多层板输送至热压机，热压，排湿干燥；
[0013](7)将多层板砂光定厚，裁边堆垛后，得到所述的多层密度合成人造功能板。
[0014]所述胶黏剂为蒙脱土改性大豆蛋白胶黏剂，其制备方法如下：
[0015](1)制备质量浓度为5％的蒙脱土悬浮液，搅拌均匀，使其充分润胀，得到蒙脱土悬浮液；
[0016](2)制备质量浓度为10％的EGDE乙醇溶液，搅拌均匀，备用；
[0017](3)将蒙脱土悬浮液与EGDE乙醇溶液等质量比例混和，搅拌下加热至50℃，反应3
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5小时，固液分离，得到EGDE改性的蒙脱土；
[0018](4)在按照1.5:1的摩尔比加入二乙烯三胺和丁二酸酐，搅拌均匀，50℃热油浴反应2小时，升温至140度熔溶缩聚反应3小时，冷却至室温，得到超支化聚酰胺溶液；
[0019](5)将步骤(3)制备的EGDE改性的蒙脱土加入水中，分散均匀，滴加超支化聚酰胺溶液，75℃水浴1小时，冷却至室温，洗涤数次，除去未反应的聚酰胺，得到超支胺功能化氧化蒙脱土；
[0020](6)将超支胺功能化氧化蒙脱土在水中分散均匀，分多次加入30倍于超支胺功能化氧化蒙脱土的大豆蛋白粉末，搅拌均匀，再加入10倍于超支胺功能化氧化蒙脱土的三缩水甘油胺，其固含量为90％；搅拌，得到蒙脱土改性大豆蛋白胶黏剂。
[0021]大豆蛋白质是由多种氨基酸通过肽键链接而成的天然高分子，存在大量的氨基，羧基，羟基等活性基团，这些活性基团能与蒙脱土中的活性基团反应从而被改性。本申请利用二乙烯三胺和丁二酸酐反应合成超支化聚酰胺，超支化聚酰胺和乙二胺分别对蒙脱土进行氨基功能化修饰，成功制备了氨基化蒙脱土。利用氨基化石蒙脱土对大豆蛋白胶黏剂进行改性，提高胶合板耐水胶合强度，可达到1.18Mpa,满足室内胶合板胶合强度的要求。氨基化蒙脱土改性大豆蛋白胶黏剂因使用了蒙脱土，提高了胶合板的热稳定性。氨基化蒙脱土作为柔性片层纳米粒子被加入胶黏剂中，具有增韧的效果，且蒙脱土能够赋予胶合板吸水不膨胀，不易反潮开裂等性能。
[0022]所述阻燃剂为石墨基粉未是碳质元素结晶矿物，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。石墨基粉未在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。将石墨基粉未用于胶合板，能够赋予胶合板优异的阻燃性，提高胶合板阻燃和耐腐蚀性。所述石墨基粉未占木材质量百分比0.5～5wt％。
[0023]所述防霉剂为市面上常见的木材防霉剂，例如绿泰木材防霉剂，佛山科普茵木材三防剂(浸泡型)KP
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M128等。
[0024]本专利技术的有益效果为：本申请所述的多层密度合成人造功能板的制备方法，使用蒙脱土改性大豆蛋白胶黏剂，制备的人造功能板耐水胶合强度能达到使用要求，具有阻燃性能好，胶黏剂用量少，耐水性好，吸水不膨胀，生产成本低，不易反潮开裂，无甲醛释放等优点。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]实施例1一种多层密度合成人造功能板的制备方法，包括如下步骤：
[0027](1)选取竹、木、秸秆等材料，粉碎研磨成木材粉末；
[0028](2)向木材粉末中添加阻燃剂石墨基粉未，杀菌剂和防霉剂，搅拌均匀；所述石墨基粉未占木材粉末总质量百分比0.5wt％；
[0029](3)向步骤(2)所得产物中加入胶黏剂，所述的胶黏剂用量为木材粉末总质量的1％,搅拌混合均匀；
[0030](4)将步骤(2)所得的产物撒料铺张于胶合板上，定型成单板；
[0031](5)将3张单板堆叠后，输送至冷压机，冷压24小时定型位多层板；
[0032](6)将多层板输送至热压机，热压，排湿干燥；
[0033](7)将多层板砂光定厚，裁边堆垛后，得到所述的多层密度合成人造功能板；
[0034]所述胶黏剂为蒙脱土改性大豆蛋白胶黏剂，其制备方法如下：
[0035](1)制备质量浓度为5％的蒙脱土悬浮液，搅拌均匀，使其充分润胀，得到蒙脱土悬浮液；
[0036](2)制备质量浓度为10％的EGDE乙醇溶液，搅拌均匀，备用；
[0037](3)将蒙脱土悬浮液与EGDE乙醇溶液等质量比例混和，搅拌下加热至50℃，反应4小时，固液分离，得到EGDE改性的蒙脱土；
[0038](4)在按照1.5:1的摩尔比加入二乙烯三胺和丁二酸酐，搅拌均匀，50℃热油浴反应2小时，升温至140度熔溶缩聚反应3小时，冷却至室温，得到超支化聚酰胺溶液；
[0039](5)将步骤(3)制备的EGDE改性的蒙脱土加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层密度合成人造功能板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选取竹、木、秸秆等材料，粉碎研磨成木材粉末；(2)向木材粉末中添加阻燃剂，杀菌剂和防霉剂，搅拌均匀；(3)向步骤(2)所得产物中加入胶黏剂，搅拌混合均匀；(4)将步骤(2)所得的产物撒料铺张于胶合板上，定型成单板；(5)将3
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8张单板堆叠后，输送至冷压机，冷压12
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24小时定型位多层板；(6)将多层板输送至热压机，热压，排湿干燥；(7)将多层板砂光定厚，裁边堆垛后，得到所述的多层密度合成人造功能板。2.如权利要求1所述的多层密度合成人造功能板的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂为蒙脱土改性大豆蛋白胶黏剂，其制备方法如下：(1)制备质量浓度为5％的蒙脱土悬浮液，搅拌均匀，使其充分润胀，得到蒙脱土悬浮液；(2)制备质量浓度为10％的EGDE乙醇溶液，搅拌均匀，备用；(3)将蒙脱土悬浮液与EGDE乙醇溶液等质量比例混和，搅拌下加热至50℃，反应3
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑祯勋，李终云，
申请(专利权)人：江苏美标家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：