一种药芯焊丝涨紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药芯焊丝涨紧装置，其包括支撑架、转动设置于支撑架上的固定涨紧轮、竖直固定于支撑架内的两根导柱、滑动连接于两根导柱上的滑动座，所述滑动座上转动设置有升降涨紧轮，各导柱上均设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动座的底面连接，另一端与支撑架连接。本实用新型专利技术解决了因药芯焊丝生产时急停造成的钢带拉伸损坏及设备损坏的问题，及时有效地保护生产设备。地保护生产设备。地保护生产设备。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝涨紧装置


[0001]本技术涉及一种药芯焊丝生产设备领域，更具体的说，它涉及一种药芯焊丝涨紧装置。

技术介绍

[0002]药芯焊丝生产需要钢带及药粉，钢带包裹着药粉生产，生产时钢带一端连接着工字轮一端连接着清洗机及药芯焊丝轧机生产线，轧机生产线与工字轮属于联动装置，轧机生产线急停时钢带也随之停止，由于惯性原因钢带带动向前势必会造成设备损坏及钢带破损。
[0003]因此，现有技术需要进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种药芯焊丝涨紧装置，其通过。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种药芯焊丝涨紧装置，其包括支撑架、转动设置于支撑架上的固定涨紧轮、竖直固定于支撑架内的两根导柱、滑动连接于两根导柱上的滑动座，所述滑动座上转动设置有升降涨紧轮，各导柱上均设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动座的底面连接，另一端与支撑架连接。
[0007]进一步地，所述支撑架包括底座、竖直设置于底座上的两根支撑杆，两根支撑杆之间设置有用于连接两根支撑杆的第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上下平行设置，所述导柱位于第一连接板与第二连接板之间且导柱的两端分别与第一连接板及第二连接板连接，所述弹簧的两端分别与滑动座及第二连接板连接。
[0008]进一步地，所述第二连接板与底座之间竖直设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上活塞杆远离伸缩气缸一端穿过第二连接杆与滑动座的底面连接。
[0009]进一步地，所述伸缩气缸上活塞杆远离伸缩气缸一端连接有过渡连接块，所述过渡连接块分别与伸缩气缸活塞杆及滑动座连接。
[0010]进一步地，一支撑杆上设置有用于感应滑动座上升高度的传感器，所述滑动座上对应传感器设置有距离传感杆，所述传感器与伸缩气缸电性连接。
[0011]进一步地，所述固定涨紧轮设置至少一个，各固定涨紧轮的轴向均与升降涨紧轮的轴向平行且与升降涨紧轮处于同一竖直面上。
[0012]进一步地，所述固定涨紧轮设置两个且分别转动连接于两根支撑杆的外侧。
[0013]进一步地，所述支撑杆的外侧对应固定涨紧轮设置有固定涨紧轮安装座，所述固定涨紧轮转动连接于固定涨紧轮安装座上。
[0014]进一步地，所述第一连接板的底表面上对应滑动座设置有弹性块，所述弹性块位于两根导柱之间。
[0015]优选的，所述滑动座上设置有配重块，所述配重块相对于升降涨紧轮设置于滑动座的另一端面上且与滑动座可拆卸连接。
[0016]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术提出的药芯焊丝涨紧装置主要应用在带状类产品上，作为焊丝生产的辅助设备，很大程度上提升了焊丝产品质量。
[0018](2)解决了因药芯焊丝生产时急停造成的钢带拉伸损坏及设备损坏的问题，及时有效地保护生产设备。
[0019](3)通过感应气动或自配重的方式实现，可根据实际情况灵活处理。
附图说明
[0020]图1为具体实施例1中药芯焊丝涨紧装置的结构示意图；
[0021]图2为具体实施例1中药芯焊丝涨紧装置的后视图；
[0022]图3为具体实施例1中药芯焊丝涨紧装置的右视图；
[0023]图4为具体实施例3中药芯焊丝涨紧装置的结构示意图；
[0024]图中：100、支撑架；110、底座；120、支撑杆；130、第一连接板；140、第二连接板；150、顶板；210、固定涨紧轮；220、升降涨紧轮；300、导柱；400、弹簧；510、滑动座；520、固定涨紧轮安装座；610、距离传感杆；620、传感器；700、伸缩气缸；800、橡胶垫；900、配重块。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0026]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0027]具体实施例1
[0028]一种药芯焊丝涨紧装置，如图1
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3所示，其包括支撑架100、转动设置于支撑架100上的固定涨紧轮210、竖直固定于支撑架100内的两根导柱300、滑动连接于两根导柱300上的滑动座510，所述滑动座510上转动设置有升降涨紧轮220，各导柱300上均设有弹簧400，所述弹簧400的一端与滑动座510的底面连接，另一端与支撑架100连接。
[0029]具体的，该支撑架100固定于地面上，升降涨紧轮220通过螺丝等紧固件固定在滑动座510上，通过轴承来进行转动。固定涨紧轮210通过螺丝等紧固件固定在支撑架100上并通过轴承来进行转动。优选的，两根导柱300上弹簧400的弹性形变相等，保证滑动座510的水平升降。
[0030]进一步地，所述支撑架100包括底座110、竖直设置于底座110上的两根支撑杆120，两根支撑杆120之间设置有用于连接两根支撑杆120的第一连接板130及第二连接板140，所述第一连接板130与第二连接板140上下平行设置，所述导柱300位于第一连接板130与第二连接板140之间且导柱300的两端分别与第一连接板130及第二连接板140连接，所述弹簧400的两端分别与滑动座510及第二连接板140连接。第一连接板130与第二连接板140限定
了升降涨紧轮220的升降距离。本实施例中，两根支撑杆120的顶部通过水平设置的顶板150连接，第一连接板130及第二连接板140位于顶板150与底座110之间。
[0031]进一步地，所述第二连接板140与底座110之间竖直设置有伸缩气缸700，所述伸缩气缸700上活塞杆远离伸缩气缸700一端穿过第二连接杆与滑动座510的底面连接，当升降涨紧轮220上升时，伸缩气缸700的活塞杆带动滑动座510向下运动，弹簧400被压缩，升降涨紧轮220下降，保持钢带运行平衡稳定。
[0032]进一步地，所述伸缩气缸700上活塞杆远离伸缩气缸700一端连接有过渡连接块，所述过渡连接块分别与伸缩气缸700活塞杆及滑动座510连接，通过过渡连接块增大伸缩气缸700活塞杆与滑动座510底表面的接触面积，利于伸缩气缸700活塞杆拉动滑动轮向下运动。
[0033]进一步地，所述支撑杆120上设置有用于感应滑动座510上升高度的传感器620，所述滑动座510上对应传感器620设置有距离传感杆610，所述传感器620与伸缩气缸700电性连接，当距离传感杆610随滑动座510上升并靠近传感器620时，触发传感器620，联动的伸缩气缸700进行工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝涨紧装置，其特征在于：包括支撑架、转动设置于支撑架上的固定涨紧轮、竖直固定于支撑架内的两根导柱、滑动连接于两根导柱上的滑动座，所述滑动座上转动设置有升降涨紧轮，各导柱上均设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动座的底面连接，另一端与支撑架连接。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝涨紧装置，其特征在于：所述支撑架包括底座、竖直设置于底座上的两根支撑杆，两根支撑杆之间设置有用于连接两根支撑杆的第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上下平行设置，所述导柱位于第一连接板与第二连接板之间且导柱的两端分别与第一连接板及第二连接板连接，所述弹簧的两端分别与滑动座及第二连接板连接。3.根据权利要求2所述的药芯焊丝涨紧装置，其特征在于：所述第二连接板与底座之间竖直设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上活塞杆远离伸缩气缸一端穿过第二连接杆与滑动座的底面连接。4.根据权利要求3所述的药芯焊丝涨紧装置，其特征在于：所述伸缩气缸上活塞杆远离伸缩气缸一端连接有过渡连接块，所述过渡连接块分别与伸缩气缸活塞杆及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书存，曹成铭，王亚军，乔飞，刘智强，李聪，刘洋，江树材，杨飞，
申请(专利权)人：山东能源重装集团恒图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：