本实用新型专利技术公开了一种接取装置，包括移动底座；设置在移动底座上的第一输送机，第一输送机的第一端用于接收挤出机挤出的挤出料；设置在移动底座上的第二输送机，第二输送机的第一端与第一输送机的第二端衔接；导向轨道；以及设置在移动底座下部的导向轮，导向轮与导向轨道相配合，并能实现移动底座相对于挤出机在检修位和工作位切换。采用该接取装置，当需要检修挤出机时，导向轮在导向轨道约束作用下带动移动底座切换到检修位，留出检修空间，以方便进行检修；当检修完成后，导向轮在导向轨道的约束作用下带动移动底座切换到工作位以接收挤出料。可见，该接取装置只需要在导向轨道的约束作用下进行切换，从而降低了挤出机的检修难度。修难度。修难度。
【技术实现步骤摘要】
一种接取装置
[0001]本技术涉及接取装置
，特别涉及一种接取装置。
技术介绍
[0002]螺杆挤出机排出的胶料，通过输送系统运输到下个工位。接取装置位于挤出机和输送系统之间，接取装置的一端伸到挤出机辊筒下方，接取挤出机排出的胶料，并将胶料运输到输送系统。挤出机维修或日常清理时，需要接取装置留出空间。目前的接取装置由于跟输送系统设置在一起，因此，需要利用叉车等工具将接取装置移出，以留出维修或清理空间，待挤出机维修或日常清理完成后，将移出后接取装置移回原位置，接取装置重新定位，取出装置的移出和移回比较费时费力，移回后的接取装置需要重新定位，对检修人员的素质要求较高。
[0003]因此，如何降低挤出机的检修难度，是本领域技术人员函待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种接取装置，以降低挤出机的检修难度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种接取装置，包括：
[0006]移动底座；
[0007]设置在所述移动底座上的第一输送机，所述第一输送机的第一端用于接收挤出机挤出的挤出料；
[0008]设置在所述移动底座上的第二输送机，所述第二输送机的第一端与所述第一输送机的第二端衔接；
[0009]导向轨道；以及
[0010]设置在所述移动底座下部的导向轮，所述导向轮与所述导向轨道相配合，并能实现所述移动底座相对于所述挤出机在检修位和工作位切换。
[0011]优选的，所述导向轨道为三个，所述导向轮为三排，每排的所述导向轮与对应的所述导向轨道相对应。
[0012]优选的，三个所述导向轨道中位于最外排的一个所述导向轨道的横截面为V型结构，剩余所述导向轨道为平导轨。
[0013]优选的，还包括设置在所述移动底座上的定位机构，当所述移动底座移动到工作位时，将所述移动底座固定在导向轨道，或者固定在所述挤出机。
[0014]优选的，所述第二输送机的传输方向与所述第一输送机的输送方向垂直。
[0015]优选的，所述第二输送机的传输方向与所述第一输送机的输送方向相同。
[0016]优选的，所述导向轨道沿所述第一输送机的输送方向延伸。
[0017]优选的，所述导向轨道沿与所述第一输送机的输送方向垂直的方向延伸。
[0018]采用本技术的接取装置，当需要检修挤出机时，导向轮在导向轨道约束作用下带动移动底座切换到检修位，留出检修空间，以方便进行检修；当检修完成后，导向轮在
导向轨道的约束作用下带动移动底座切换到工作位，以进行接收挤出料的作业。可见，采用本技术的接取装置只需要在导向轨道的约束作用下进行切换，从而降低了挤出机的检修难度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种接取装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所提供的一种接取装置的处于检修位的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所提供的一种接取装置的处于工作位的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所提供的另一种接取装置的结构示意图；
[0024]其中：100为移动底座、200为第一输送机、300为第二输送机、401为第一导向轨道、402为第二导向轨道、403为第三导向轨道、501为第一导向轮、502为第二导向轮、503为第三导向轮、600为定位机构、700为挤出机。
具体实施方式
[0025]本技术的核心是提供一种接取装置，以降低挤出机的检修难度。
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0027]请参考图1至图4，本技术公开的一种接取装置，包括移动底座100、第一输送机200、第二输送机300、导向轨道和导向轮，其中，第一输送机200设置在移动底座100上，第一输送机200的第一端用于接收挤出机700挤出的挤出料；第二输送机300设置在移动底座100上，第二输送机300的第一端与第一输送机200的第二端衔接；导向轮设置在移动底座100下部，导向轮与导向轨道相配合，并能实现移动底座100相对于挤出机700在检修位和工作位切换。
[0028]采用本技术的接取装置，当需要检修挤出机700时，导向轮在导向轨道约束作用下带动移动底座100切换到检修位，留出检修空间，以方便进行检修；当检修完成后，导向轮在导向轨道的约束作用下带动移动底座100切换到工作位，以进行接收挤出料的作业。可见，采用本技术的接取装置只需要在导向轨道的约束作用下进行切换，从而降低了挤出机700的检修难度。
[0029]为了保证移动底座100移动过程中的平稳性，导向轨道为三个，导向轮为三排，每排的导向轮与对应的导向轨道相对应。
[0030]其中，三个导向轨道中位于最外排的一个导向轨道的横截面为V型结构，剩余导向轨道为平导轨。为了方便描述三个导向轨道分别为第一导向轨道401、第二导向轨道402和第三导向轨道403，第一导向轨道401和第三导向轨道403位于最外侧；三排导向轮分别为位于第一排的第一导向轮501、位于第二排的第二导向轮502和位于第三排的第三导向轮503，其中，第一导向轮501与第一导向轨道401相对应，第二导向轮502与第一导向轨道401相对
应。本技术中，将第一导向轨道401设计为V型结构，以使得与第一导向轨道401相对应的第一导向轮按照约定轨迹移动。
[0031]该接取装置还包括设置在移动底座100上的定位机构600，当移动底座100移动到工作位时，将移动底座100固定在导向轨道，或者固定在挤出机700。该定位机构600为定位销，通过在导向轨道的周边设置定位孔，移动底座100上设置有安装孔，定位销穿过安装孔和定位孔就能够实现移动底座100相对于挤出机700固定。
[0032]第二输送机300的传输方向a与第一输送机200的输送方向b垂直。或者第二输送机300的传输方向a与第一输送机200的输送方向b相同。图1至图3中，第二输送机300的传输方向a与第一输送机200的输送方向b垂直；图4中第二输送机300的传输方向a与第一输送机200的输送方向b相同。
[0033]图1至图3中，导向轨道沿第一输送机200的输送方向延伸；图4中导向轨道沿与第一输送机200的输送方向垂直的方向延伸。通过导向轨道的布置形式，能够约束移动底座100在检修位和工作位之间进行切换。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接取装置，其特征在于，包括：移动底座；设置在所述移动底座上的第一输送机，所述第一输送机的第一端用于接收挤出机挤出的挤出料；设置在所述移动底座上的第二输送机，所述第二输送机的第一端与所述第一输送机的第二端衔接；导向轨道；以及设置在所述移动底座下部的导向轮，所述导向轮与所述导向轨道相配合，并能实现所述移动底座相对于所述挤出机在检修位和工作位切换。2.如权利要求1所述的接取装置，其特征在于，所述导向轨道为三个，所述导向轮为三排，每排的所述导向轮与对应的所述导向轨道相对应。3.如权利要求2所述的接取装置，其特征在于，三个所述导向轨道中位于最外排的一个所述导向轨道的横截面为V型结构，剩...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏子钧，宫清勇，张昆峰，魏娜，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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