一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，包括支撑管，所述支撑管是一个类椭圆形的管道，所述支撑管左右的两侧分别固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管的内部设置有活性炭，所述支撑管的内部设置有清理装置，本实用新型专利技术当需要清理出渣管内的残渣时，支撑管、第一连接管和第二连接管不在运作且支撑管、第一连接管和第二连接管内没有加工液的存在，通过旋转旋转圆盘使螺纹杆在螺纹槽内旋转使限位圆盘进行旋转，使限位圆盘从水平状态变成垂直状态，通过限位圆盘打开出渣管使出渣管内残渣流出，具备对过滤的残渣进行收集与清理的优点，有效的提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置


[0001]本技术涉及鱼胶原蛋白肽
，具体为一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置。

技术介绍

[0002]鱼胶原蛋白肽是一种高分子功能性蛋白质，它是皮肤的主要组成部分占皮肤真皮层80％的比重，它在皮肤中构成了一张细密的弹力网牢固锁住水分支撑着皮肤，通过胃液消化后的胶原蛋白在人体的再生率无法验证，其中ACMETEA属于全球顶级胶原蛋白，是动物体内含量最丰富的蛋白质，属于不溶性纤维型蛋白质，也是细胞外基质中的一类，主要存在于结缔组织中。
[0003]但目前市场上现有的用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置不方便对过滤的残渣进行出水，造成了用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置在经过长时间使用后可能由于残渣过多而导致过滤网堵塞或有残渣颗粒未过滤的问题，故提出一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，包括支撑管，所述支撑管是一个类椭圆形的管道，所述支撑管左右的两侧分别固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的内部空间和第二连接管的内部空间与支撑管的内部空间相互连通，所述第二连接管的内部设置有活性炭，所述活性炭的上下两侧分别固定连接在第二连接管内部的上下侧壁，所述活性炭位于第二连接管内部的左侧，所述支撑管的内部设置有清理装置。
[0006]进一步的，所述清理装置包括有滤网和支撑竖板，所述滤网位于支撑管内部的右侧，所述滤网的上下两侧分别固定连接在支撑管内部的上下侧壁，所述支撑竖板位于支撑管内部的左侧，所述支撑竖板的上下两侧分别固定连接在支撑管内部的上下侧壁，所述支撑竖板右面的中心处固定安装有固定块，所述固定块的右侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有轴承，所述轴承的表面固定连接在连接槽内部的内侧壁，所述轴承的内部固定套入有转动杆，所述转动杆的右端贯穿连接槽的内部延伸至支撑管的内部，所述转动杆的表面固定安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于支撑管的内部。
[0007]进一步的，所述清理装置还包括有两个限位块，两个所述限位块位于滤网与支撑竖板之间，两个所述限位块相互远离的一侧分别固定连接在滤网与支撑竖板相互靠近一面的下侧，两个所述限位块的底面分别固定连接在支撑管内部底面的左右两侧。
[0008]进一步的，所述清理装置还包括有槽口，所述槽口开设在支撑管底面的中心处，所述槽口的内部设置有出渣管，所述出渣管的部分外壁位于槽口的内部，所述出渣管的表面
固定连接在槽口内部的内侧壁，所述出渣管的内部设置有限位装置。
[0009]进一步的，所述限位装置包括有两个螺纹槽和限位圆盘，两个所述螺纹槽分别开设在两个出渣管的前后两侧，所述限位圆盘位于出渣管的内部的表面与出渣管内部的内侧壁相贴合，所述限位圆盘的正面开设有连接长槽，所述连接长槽的位置与两个螺纹槽的位置相对应，所述连接长槽的内部固定套入有螺纹杆，所述螺纹杆的前后两端贯穿连接长槽的内部与两个螺纹槽的内部分别延伸至出渣管前后两侧的外部，所述螺纹杆的表面与螺纹槽内部的内侧壁螺纹连接。
[0010]进一步的，所述限位装置还包括有旋转圆盘，所述旋转圆盘的位于出渣管的正前方，所述旋转圆盘的背面固定连接在螺纹杆的正面。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术加工液通过在第一连接管流动流入支撑管内并流向第二连接管，此间，滤网对加工液的残渣进行过滤处理，活性炭对加工液的色素进行吸收处理，而加工液中的残渣会在限位块的作用下流入出渣管内，并且通过加工液在流动时产生的水流力带动转动杆进行旋转，转动杆通过连接槽内的轴承进行旋转，转动杆转动时带上螺旋叶片进行旋转对加工液进行轻微的搅拌，防止加工液中的残渣堵塞滤网，导致工作效率的降低，有效的提高过滤效率，当需要清理出渣管内的残渣时，支撑管、第一连接管和第二连接管不在运作且支撑管、第一连接管和第二连接管内没有加工液的存在，通过旋转旋转圆盘使螺纹杆在螺纹槽内旋转使限位圆盘进行旋转，使限位圆盘从水平状态变成垂直状态，通过限位圆盘打开出渣管使出渣管内残渣流出，具备对过滤的残渣进行收集与清理的优点，有效的提高工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术正剖视示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术出渣管的俯剖视示意图。
[0017]图中：1、支撑管；2、第一连接管；3、第二连接管；4、活性炭；5、清理装置；501、滤网；502、支撑竖板；503、固定块；504、连接槽；505、轴承；506、转动杆；507、螺旋叶片；508、限位块；509、槽口；510、出渣管；6、限位装置；601、螺纹槽；602、限位圆盘；603、连接长槽；604、螺纹杆；605、旋转圆盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，包括有支撑管1，所述支撑管1是一个类椭圆形的管道(如图1所示)，所述支撑管1左右
的两侧分别固定安装有第一连接管2和第二连接管3，所述第一连接管2的内部空间和第二连接管3的内部空间与支撑管1的内部空间相互连通，所述第二连接管3的内部设置有活性炭4，所述活性炭4的上下两侧分别固定连接在第二连接管3内部的上下侧壁，所述活性炭4位于第二连接管3内部的左侧，所述支撑管1的内部设置有清理装置5。
[0020]所述清理装置5包括有滤网501和支撑竖板502，所述滤网501位于支撑管1内部的右侧，所述滤网501的上下两侧分别固定连接在支撑管1内部的上下侧壁，所述支撑竖板502位于支撑管1内部的左侧，所述支撑竖板502的上下两侧分别固定连接在支撑管1内部的上下侧壁，所述支撑竖板502右面的中心处固定安装有固定块503，所述固定块503的右侧开设有连接槽504，所述连接槽504的内部设置有轴承505，所述轴承505的表面固定连接在连接槽504内部的内侧壁，所述轴承505的内部固定套入有转动杆506，所述转动杆506的右端贯穿连接槽504的内部延伸至支撑管1的内部，所述转动杆506的表面固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，包括支撑管(1)，所述支撑管(1)是一个类椭圆形的管道，其特征在于：所述支撑管(1)左右的两侧分别固定安装有第一连接管(2)和第二连接管(3)，所述第一连接管(2)的内部空间和第二连接管(3)的内部空间与支撑管(1)的内部空间相互连通，所述第二连接管(3)的内部设置有活性炭(4)，所述活性炭(4)的上下两侧分别固定连接在第二连接管(3)内部的上下侧壁，所述活性炭(4)位于第二连接管(3)内部的左侧，所述支撑管(1)的内部设置有清理装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，其特征在于：所述清理装置(5)包括有滤网(501)和支撑竖板(502)，所述滤网(501)位于支撑管(1)内部的右侧，所述滤网(501)的上下两侧分别固定连接在支撑管(1)内部的上下侧壁，所述支撑竖板(502)位于支撑管(1)内部的左侧，所述支撑竖板(502)的上下两侧分别固定连接在支撑管(1)内部的上下侧壁，所述支撑竖板(502)右面的中心处固定安装有固定块(503)，所述固定块(503)的右侧开设有连接槽(504)，所述连接槽(504)的内部设置有轴承(505)，所述轴承(505)的表面固定连接在连接槽(504)内部的内侧壁，所述轴承(505)的内部固定套入有转动杆(506)，所述转动杆(506)的右端贯穿连接槽(504)的内部延伸至支撑管(1)的内部，所述转动杆(506)的表面固定安装有螺旋叶片(507),所述螺旋叶片(507)位于支撑管(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于蛋白肽生产加工的活性炭滤液装置，其特征在于：所述清理装置(5)还包括有两个限位块(508)，两个所述限位块(508)位于滤网(501)与支撑竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子丹，
申请(专利权)人：海南翔泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：