本实用新型专利技术公开了一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置，包括压滤筒，压滤筒的底内壁中心固定连接有电机A，电机A通过传动轴A固定连接有转盘，转盘的顶面开设有四个翻转槽，左右两端翻转槽的左右内壁均活动套入有转轴，前后两端翻转槽的前后内壁同样均活动套入有相同的翻转槽，最左端的转轴与最右端的转轴相互远离的一侧均固定套入有齿轮A，最前端的转轴与最后端的转轴相互远离的一侧同样均固定套入有相同的齿轮A，每个翻转槽内部的两个转轴相互靠近的一侧壁面均固定连接有挤压筒，每个挤压筒的底内壁均开设有挤压孔，右端的挤压筒的下方设置于有过滤筒。本实用新型专利技术具有装置结构简单，有效提高了胶原蛋白肽的生产效率。有效提高了胶原蛋白肽的生产效率。有效提高了胶原蛋白肽的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置
[0001]本技术涉及蛋白肽生产
，具体为一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置。
技术介绍
[0002]一个氨基酸的氨基与另一个氨基酸的羧基可以缩合成肽，形成的酰胺基在蛋白质化学中称为肽键，氨基酸的分子最小，蛋白质最大，两个或以上的氨基酸脱水缩合形成若干个肽键从而组成一个肽链，多个肽链进行多级折叠就组成一个蛋白质分子，蛋白质有时也被称为“多肽”，蛋白肽的制备受到搅拌温度、搅拌充分度和搅拌速度等诸多因素的影响，目前在胶原蛋白肽在制备的过程中，需要对原材料进行挤压并过滤，现有的挤压过滤装置由于入料口入料后，需等待挤压、过滤和排渣等所有流程完成以后才可以进行第二次入料加工，很大程度限制了胶原蛋白肽的生产加工效率，因此亟需一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置，包括压滤筒，压滤筒呈圆柱体结构且内部镂空，压滤筒的底内壁中心固定连接有电机A，电机A通过传动轴A固定连接有转盘，转盘呈饼状圆柱体结构，转盘的顶面开设有四个翻转槽，翻转槽呈矩形体结构，左右两端翻转槽的左右内壁均活动套入有转轴，前后两端翻转槽的前后内壁同样均活动套入有相同的翻转槽，最左端的转轴与最右端的转轴相互远离的一侧均固定套入有齿轮A，最前端的转轴与最后端的转轴相互远离的一侧同样均固定套入有相同的齿轮A，每个翻转槽内部的两个转轴相互靠近的一侧壁面均固定连接有挤压筒，每个挤压筒的底内壁均开设有挤压孔，挤压孔以挤压筒底内壁的圆心为中心均匀分布设置，右端的挤压筒的下方设置有过滤筒，过滤筒的上下两端均呈开口状，过滤筒的底面固定连接有过滤网，过滤筒的右侧外壁固定套入且连通有进水管，进水管的右端与压滤筒的右内壁呈固定套入关系，过滤筒的下方设置有滤液筒，压滤筒的顶内壁固定连接有液压杆A，液压杆A的底面固定连接有压盘，压盘位于挤压筒的上方，固定盘的下方设置有废渣筒，废渣筒位于后端挤压筒的下方，压滤筒的顶面固定套入且连通有入料筒，入料筒位于压滤筒的左端且入料筒位于左端挤压筒的上方。
[0005]进一步的，所述压滤筒的顶内壁固定连接有液压杆B，液压杆B的底面固定连接有固定盘，固定盘的底面开设有顶锥，顶锥以固定盘底面的圆心为中心均匀分布设置。
[0006]进一步的，所述固定盘位于后端挤压筒的上方，固定盘底面的顶锥与挤压筒底内壁的挤压孔呈相互对应关系。
[0007]进一步的，所述压滤筒的后端外壁固定连接有两个液压杆C，两个液压杆C的底面
均固定连接有支撑板，支撑板的底面固定连接有电机B。
[0008]进一步的，所述电机B的传动轴B与压滤筒的后端外壁呈活动套入关系，传动轴B的外壁固定套入有齿轮B，齿轮B位于压滤筒的内部且齿轮B位于后端齿轮A的下方，齿轮 B与齿轮A通过轮齿呈啮合连接关系。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过转盘、挤压筒的设置，电机A带动转盘上的四个挤压筒转动，可连续接收入料口放入的原料，每个挤压筒同时完成不同的流程且能独立完成整个挤压过滤流程，使得挤压、过滤和排渣等流程可同步进行，减小了胶原蛋白肽制备原料的投入等待时间，从而增加了胶原蛋白肽的生产效率，通过顶锥的设置，挤压筒完成挤压工作后，挤压筒底部的挤压孔内存留粘附的料渣通过顶锥将料渣顶出，防止了挤压孔的堵塞，增加了挤压过滤装置的温度性，保证了胶原蛋白肽的有序生产。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的正剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术图1中的A处结构放大示意图；
[0013]图3是本技术图1中的B处结构放大示意图；
[0014]图4是本技术的俯剖视结构示意图。
[0015]图中：1、压滤筒；2、电机A；3、传动轴A；4、转盘；5、翻转槽；6、转轴；7、齿轮A；8、挤压筒；9、挤压孔；10、过滤筒；11、过滤网；12、进水管；13、滤液筒；14、液压杆A；15、压盘；16、液压杆B；17、固定盘；18、顶锥；19、废渣筒；20、入料筒； 21、液压杆C；22、支撑板；23、电机B；24、传动轴B；25、齿轮B。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置，包括压滤筒1，压滤筒1呈圆柱体结构且内部镂空，压滤筒1的底内壁中心固定连接有电机 A2，电机A2通过传动轴A3固定连接有转盘4，转盘4呈饼状圆柱体结构，转盘4的顶面开设有四个翻转槽5，翻转槽5呈矩形体结构，左右两端翻转槽5的左右内壁均活动套入有转轴6，前后两端翻转槽5的前后内壁同样均活动套入有相同的翻转槽5，最左端的转轴6与最右端的转轴6相互远离的一侧均固定套入有齿轮A7，最前端的转轴6与最后端的转轴6相互远离的一侧同样均固定套入有相同的齿轮A7，每个翻转槽5内部的两个转轴6 相互靠近的一侧壁面均固定连接有挤压筒8，每个挤压筒8的底内壁均开设有挤压孔9，挤压孔9以挤压筒8底内壁的圆心为中心均匀分布设置，右端的挤压筒8的下方设置有过滤筒10，过滤筒10的上下两端均呈开口状，过滤筒10的底面固定连接有过滤网11，过滤筒10的右侧外壁固定套入且连
通有进水管12，进水管12的右端与压滤筒1的右内壁呈固定套入关系，过滤筒10的下方设置有滤液筒13，压滤筒1的顶内壁固定连接有液压杆 A14，液压杆A14的底面固定连接有压盘15，压盘15位于挤压筒8的上方，压滤筒1的顶内壁固定连接有液压杆B16，液压杆B16的底面固定连接有固定盘17，固定盘17的底面开设有顶锥18，顶锥18以固定盘17底面的圆心为中心均匀分布设置，固定盘17位于后端挤压筒8的上方，固定盘17底面的顶锥18与挤压筒8底内壁的挤压孔9呈相互对应关系，固定盘17的下方设置有废渣筒19，废渣筒19位于后端挤压筒8的下方，压滤筒1的顶面固定套入且连通有入料筒20，入料筒20位于压滤筒1的左端且入料筒20位于左端挤压筒8的上方，压滤筒1的后端外壁固定连接有两个液压杆C21，两个液压杆C21的底面均固定连接有支撑板22，支撑板22的底面固定连接有电机B23，电机B23的传动轴B24 与压滤筒1的后端外壁呈活动套入关系，传动轴B24的外壁固定套入有齿轮B25，齿轮B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白肽生产用过滤挤压装置，包括压滤筒(1)，其特征在于：所述压滤筒(1)呈圆柱体结构且内部镂空，压滤筒(1)的底内壁中心固定连接有电机A(2)，所述电机A(2)通过传动轴A(3)固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)呈饼状圆柱体结构，转盘(4)的顶面开设有四个翻转槽(5)，所述翻转槽(5)呈矩形体结构，左右两端翻转槽(5)的左右内壁均活动套入有转轴(6)，前后两端翻转槽(5)的前后内壁同样均活动套入有相同的翻转槽(5)，最左端的所述转轴(6)与最右端的转轴(6)相互远离的一侧均固定套入有齿轮A(7)，最前端的转轴(6)与最后端的转轴(6)相互远离的一侧同样均固定套入有相同的齿轮A(7)，每个所述翻转槽(5)内部的两个转轴(6)相互靠近的一侧壁面均固定连接有挤压筒(8)，每个所述挤压筒(8)的底内壁均开设有挤压孔(9)，所述挤压孔(9)以挤压筒(8)底内壁的圆心为中心均匀分布设置，右端的所述挤压筒(8)的下方设置有过滤筒(10)，所述过滤筒(10)的上下两端均呈开口状，过滤筒(10)的底面固定连接有过滤网(11)，过滤筒(10)的右侧外壁固定套入且连通有进水管(12)，所述进水管(12)的右端与压滤筒(1)的右内壁呈固定套入关系，所述过滤筒(10)的下方设置有滤液筒(13)，所述压滤筒(1)的顶内壁固定连接有液压杆A(14)，所述液压杆A(14)的底面固定连接有压盘(15)，所述压盘(15)位于挤压筒(8)的上方，固定盘(17)的下方设置有废渣筒(19)，所述废渣筒(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维，陈亿宾，
申请(专利权)人：海南翔泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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